防水卷材胎基生产上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材制备技术领域，尤其涉及一种防水卷材胎基生产上料装置。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材；根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材、聚乙烯胎卷材以及长纤聚酯胎卷材，目前长纤聚酯胎卷材占据主流。
3.长纤聚酯胎卷材是用长纤聚酯胎作为胎基，表面涂上防水层和薄膜制作成的防水卷材，具有良好的耐水性，对温度变化的稳定性，一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，一定的柔韧性和抗老化性等，长纤聚酯胎是采用涤纶长丝防粘无纺布进行高稳定型、热轧烫平、涂覆淀粉、烘桶预烘、圆网烘干固化等工序制备而成长纤聚酯胎产品。现有的无纺布上料过程中更换新无纺布卷时耗时较长，且无纺布卷容易左右晃动，影响上料的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种上料稳定，方便可调的防水卷材胎基生产上料装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：防水卷材胎基生产上料装置，包括机架，所述机架两端分别纵向设有相对的侧板，两所述侧板之间的底部转动安装有上料驱动辊组，所述上料驱动辊组连接有驱动电机，所述上料驱动辊组的一侧转动安装有上料辊，所述侧板上与所述上料驱动辊组中心相对处设有纵向导轨，所述纵向导轨上位于所述上料驱动辊组上方设有向进料端延伸的水平导轨，所述水平导轨的末端设有限位板，所述水平导轨上靠近所述限位板处设有辅助上料滚轮，所述侧板上还安装有自动夹料装置，所述自动夹料装置连接有控制器。
6.作为优选的技术方案，所述上料驱动辊组包括平行设置的主动上料驱动辊和从动上料驱动辊，所述主动上料驱动辊和所述从动上料驱动辊分别水平转动安装在所述侧板上，所述主动上料驱动辊和所述从动上料驱动辊彼此之间留有间隙，所述主动上料驱动辊连接有电机，所述从动上料驱动辊通过链条传动装置与所述主动上料驱动辊传动连接。
7.作为优选的技术方案，所述纵向导轨为开有纵向凹槽的长方体，所述纵向凹槽用于对无纺布卷的卷轴两端进行限位，所述纵向导轨的一侧设有开口，所述开口下方固定安装有所述水平导轨。
8.作为优选的技术方案，所述水平导轨为上表面设有横向凸条的长方体，无纺布卷
的卷轴两端分别设有环状凹槽，所述横向凸条与所述环状凹槽配合用于对卷轴进行限位。
9.作为优选的技术方案，所述辅助上料滚轮为转动安装在所述水平导轨端部的两个平行设置的滚轮，两所述滚轮的转轴垂直于所述水平导轨。
10.作为优选的技术方案，所述自动夹料装置包括固定安装在所述侧板上的固定板，所述固定板上设有两个贯穿所述固定板和所述侧板的通孔，所述通孔内滑动安装有固定轴，所述固定轴位于所述侧板内的一侧固定安装有纵向的夹棍，所述固定轴位于所述侧板外的一侧固定安装有驱动板，所述驱动板与所述侧板外表面之间安装有气缸，所述气缸连接所述控制器。
11.由于采用了上述技术方案，防水卷材胎基生产上料装置，包括机架，所述机架两端分别纵向设有相对的侧板，两所述侧板之间的底部转动安装有上料驱动辊组，所述上料驱动辊组连接有驱动电机，所述上料驱动辊组的一侧转动安装有上料辊，所述侧板上与所述上料驱动辊组中心相对处设有纵向导轨，所述纵向导轨上位于所述上料驱动辊组上方设有向进料端延伸的水平导轨，所述水平导轨的末端设有限位板，所述水平导轨上靠近所述限位板处设有辅助上料滚轮，所述侧板上还安装有自动夹料装置，所述自动夹料装置连接有控制器；本实用新型的有益效果是：将无纺布卷的卷轴沿着所述纵向导轨放置到所述上料驱动辊组上，随着电机的转动驱动所述上料驱动辊组转动，带动无纺布卷转动，无纺布经过所述上料辊传输到下一道工序，当无纺布卷随着持续上料变小之后卷轴会沿着所述纵向导轨向下移动，直至无纺布卷小到一定程度时，卷轴沿着所述水平导轨滚动到所述辅助上料滚轮上，此时在所述辅助上料滚轮的转动作用和下道工序牵引力的作用下继续上料，充分提供更换新的无纺布卷的时间，当新的无纺布卷上料完成后，旧的无纺布卷也正好完成上料，两卷无纺布无缝衔接，当无纺布卷上料时为了防止其左右晃动，所述自动夹料装置在所述控制器的作用下会控制其夹紧无纺布卷，更换新无纺布卷时所述控制器会控制所述自动夹料装置打开，便于新无纺布娟的更换，本实用新型不仅给更换新无纺布卷提供了不中断上料的时间，而且还有效防止无纺布卷的左右晃动，保持了上难的稳定性。
附图说明
12.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
13.图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；
14.图2是图1中i处的局部放大图；
15.图3是本实用新型实施例放上无纺布卷时的状态图；
16.图4是本实用新型实施例主视图；
17.图5是本实用新型实施例俯视图；
18.图6是本实用新型实施例右视图。
19.图中：1
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侧板；2
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主动上料驱动辊；3
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从动上料驱动辊；4
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上料辊；5
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纵向导轨；6
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水平导轨；7
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限位板；8
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辅助上料滚轮；9
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无纺布卷；10
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固定板；11
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固定轴；12
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夹棍；13
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驱动板；14
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气缸。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
21.如图1至图6所示，防水卷材胎基生产上料装置，包括机架，所述机架两端分别纵向设有相对的侧板1，两所述侧板1之间的底部转动安装有上料驱动辊组，所述上料驱动辊组连接有驱动电机，所述上料驱动辊组的一侧转动安装有上料辊4，所述侧板1上与所述上料驱动辊组中心相对处设有纵向导轨5，所述纵向导轨5上位于所述上料驱动辊组上方设有向进料端延伸的水平导轨6，所述水平导轨6的末端设有限位板7，所述水平导轨6上靠近所述限位板7处设有辅助上料滚轮8，所述侧板1上还安装有自动夹料装置，所述自动夹料装置连接有控制器；将无纺布卷9的卷轴沿着所述纵向导轨5放置到所述上料驱动辊组上，随着电机的转动驱动所述上料驱动辊组转动，带动无纺布卷9转动，无纺布经过所述上料辊4传输到下一道工序，当无纺布卷9随着持续上料变小之后卷轴会沿着所述纵向导轨5向下移动，直至无纺布卷9小到一定程度时，卷轴沿着所述水平导轨6滚动到所述辅助上料滚轮8上，此时在所述辅助上料滚轮8的转动作用和下道工序牵引力的作用下继续上料，充分提供更换新的无纺布卷9的时间，当新的无纺布卷9上料完成后，旧的无纺布卷9也正好完成上料，两卷无纺布无缝衔接，当无纺布卷9上料时为了防止其左右晃动，所述自动夹料装置在所述控制器的作用下会控制其夹紧无纺布卷9，更换新无纺布卷9时所述控制器会控制所述自动夹料装置打开，便于新无纺布娟的更换，本实用新型不仅给更换新无纺布卷9提供了不中断上料的时间，而且还有效防止无纺布卷9的左右晃动，保持了上难的稳定性。
22.如图1所示，所述上料驱动辊组包括平行设置的主动上料驱动辊2和从动上料驱动辊3，所述主动上料驱动辊2和所述从动上料驱动辊3分别水平转动安装在所述侧板1上，所述主动上料驱动辊2和所述从动上料驱动辊3彼此之间留有间隙，所述主动上料驱动辊2连接有电机，所述从动上料驱动辊3通过链条传动装置与所述主动上料驱动辊2传动连接。由于所述电机为公知技术，图中为示出其安装位置和具体结构，根据实际情况安装，只要能带动所述主动上料驱动辊2转动即可，所述链条传动装置也是本领域公知常识，图中未示出，可以选用链轮、皮带轮等传动机构，只要使所述主动上料驱动辊2和所述从动上料驱动辊3之间实现同步转动即可，将无纺布卷9放置在所述主动上料驱动辊2和所述从动上料驱动辊3之间，便可带动无纺布卷9的转动实现上料。
23.如图和图3所示，所述纵向导轨5为开有纵向凹槽的长方体，所述纵向凹槽用于对无纺布卷9的卷轴两端进行限位，所述纵向导轨5的一侧设有开口，所述开口下方固定安装有所述水平导轨6。所述纵向导轨5的所述凹槽开口宽度与无纺布卷9的卷轴直径相适配，卷轴正好可以在所述凹槽内上下滑动，当上料时卷轴在所述凹槽内既转动又向下滑动。
24.如图1和图3所示，所述水平导轨6为上表面设有横向凸条的长方体，无纺布卷9的卷轴两端分别设有环状凹槽，所述横向凸条与所述环状凹槽配合用于对卷轴进行限位。所述横向凸条的宽度与所述环状凹槽相适配，当无纺布卷9材随着上料变得小到一定程度后，卷轴沿着所述纵向导轨5的所述开口滚动到所述水平导轨6上，在所述水平导轨6上沿着所
述横向凸条继续混动至所述辅助上料滚轮8处。
25.如图1、图2、图3、图5和图6所示，所述辅助上料滚轮8为转动安装在所述水平导轨6端部的两个平行设置的滚轮，两所述滚轮的转轴垂直于所述水平导轨6。两所述辅助上料滚轮8正好将卷轴固定在其中间，然后由于此时卷轴上的无纺布已经所剩无几，仅靠后道工序的牵引力即可实现卷轴在所述辅助上料滚轮8上的转动上料。
26.如图1和图3所示，所述自动夹料装置包括固定安装在所述侧板1上的固定板10，所述固定板10上设有两个贯穿所述固定板10和所述侧板1的通孔，所述通孔内滑动安装有固定轴11，所述固定轴11位于所述侧板1内的一侧固定安装有纵向的夹棍12，所述固定轴11位于所述侧板1外的一侧固定安装有驱动板13，所述驱动板13与所述侧板1外表面之间安装有气缸14，所述气缸14连接所述控制器。所述控制器提前根据无纺布卷9的宽度设置好所述气缸14的行程，当上料时就通过所述控制器将两个所述夹棍12打开，提供更大的空间上料，当上完料之后，在此控制所述控制器将两个所述夹棍12夹紧无纺布卷9，使无纺布卷9在上料过程中不会左右晃动，保证了上料的稳定性。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。