一种滤芯焊管的存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌焊管放置设备技术领域，具体为一种滤芯焊管的存放装置。


背景技术：

2.为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管: 用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8
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2寸八种。用08、 10、15、20或者195
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q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有得进行渗铝处理。现有技术中的镀锌焊管在放置过程中通常将一堆圆形的镀锌焊管捆扎成六边形形状放置在放置架上，放置过程中存在定位不够准确、固定不够牢固的问题，导致放置时易出现镀锌焊管因晃动产生无缝钢管发生形变、凹陷、破损等情况发生，容易造成资源的浪费。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滤芯焊管的存放装置，具备减少资源的浪费、提高无缝钢管的安全性、提高工作效率等优点，解决了放置时易出现镀锌焊管因晃动产生无缝钢管发生形变、凹陷、破损等情况发生的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述背景技术目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤芯焊管的存放装置，包括底座，所述底座顶面的中心处固定安装有固定板，固定板的左右两侧均开设有槽口，每个槽口的内部均设置有转动杆，转动杆的前后两端分别固定安装在槽口内部的前后侧壁，底座顶面的左右两侧均固定安装有支撑柱，支撑柱呈梯字形形状，支撑柱上的斜面朝向固定板，两个支撑柱分别位于固定板的左右两侧，固定板的左右两侧均设置有固定连接装置，两个固定连接装置6以固定板的中线对称设置在底座1顶部的左右两侧。
7.优选的，每个所述固定连接装置均包括有第一连接板和四个第一连接短板，第一连接板位于固定板顶面左侧的上方，每两个第一连接短板602相互靠近的一侧分别固定连接在第一连接板601的上下两侧，每两个第一连接短板相互靠近的一侧均开设有第一连接槽，第一连接板的一端通过第一连接短板上第一连接槽铰接在转动杆的表面上。
8.优选的，每个所述固定连接装置还包括有第一连接杆和固定柱，第一连接杆的表面分别活动套入在两个第一连接槽的内部，第一连接杆位于第一连接板的上半部分，固定柱的底面固定安装在底座的顶面，固定柱位于固定板的左侧，固定柱正面的上侧开设有移动槽，移动槽的内部设置有移动杆，移动杆位于移动槽内部的右侧，移动杆的表面与移动槽内部的内侧壁滑动连接，移动杆的部分外壁位于移动槽的外部，移动杆的表面固定套入有第一空心套筒，第一空心套筒的右侧固定安装有支撑杆，支撑杆的右侧固定安装有第二空心套筒，第二空心套筒的内部固定套入在第一连接杆的表面，第二空心套筒位于两个第一连接短板之间。
9.优选的，每个所述固定连接装置还包括有固定杆和固定槽，固定杆位于移动杆的下方，固定杆的一端铰接在移动杆上，固定槽开设在固定槽底面下方的左侧，固定杆正面的下侧开设有方形槽，方形槽的位置与固定槽的位置相对应，方形槽的内部设置有方形柱，方形柱的前后两端贯穿方形槽的内部分别向方形槽的前后两侧外延伸。
10.优选的，每个所述固定连接装置还包括有第二连接板、第一凹槽、两个第二连接短板和第二连接槽，第二连接板位于第一连接板的上方，第一凹槽开设在第二连接板底面的中心处，第一凹槽内部的前后两侧分别与第一连接杆的前后两端固定连接，两个第二连接短板分别固定安装在第二连接板顶面的前后两侧，第二连接槽分别开设在两个第二连接短板相互靠近的一侧。
11.优选的，每个所述固定连接装置还包括有第三连接板、第二凹槽和第二连接杆，第三连接板位于第二连接板的上方，第二凹槽开设在第三连接板左面的中心处，第二连接杆的表面分别活动套入在两个第二连接槽的内部，第二连接杆的前后两端分别固定连接在第二凹槽内部的前后侧壁。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种镀锌焊管，具备以下有益效果：
14.1、该一种滤芯焊管的存放装置，通过移动固定杆使移动杆在移动槽内进行移动，在移动过程中，移动杆移动时会带动支撑杆进行移动，支撑杆会带动第一连接杆进行移动，第一连接板与第二连接板会因为第一连接杆的移动，使第一连接板与第二连接板通过第一连接杆产生一定折叠，当固定杆上与固定槽重叠时，停止移动固定杆，与此同时，第一连接板与支撑柱上的斜面相贴合，通过推动方形柱使方形柱的一端进入固定槽的内部，对第一连接板与第二连接板进行固定，使第一连接板与第二连接板产生的折叠角度不在变化，此时，第一连接板、第二连接板和第三连接板通过固定板形成一个六边形形状，通过第二连接杆使第三连接板进行旋转，使第三连接板不在固定板的上方，将捆扎好的镀锌焊管贯穿两个第一连接与两个第二连接板之间，使第一连接板、第二连接板和固定板与镀锌焊管相贴合，然后第二连接杆使第三连接板进行旋转，使第三连接板在固定板的上方并与镀锌焊管相贴合，完成对镀锌焊管的固定，对放置的位置精准定位，固定效果好，减少资源的浪费。
15.2、该一种滤芯焊管的存放装置，通过移动固定杆使移动杆在移动槽内进行移动，在移动过程中，移动杆移动时会带动支撑杆进行移动，支撑杆会带动第一连接杆进行移动，第一连接板与第二连接板会因为第一连接杆的移动，第一连接板通过转动杆进行旋转，第二连接板5通过第一连接杆进行旋转，使第一连接板与第二连接板通过第一连接杆产生一定折叠，第一连接板与支撑柱上的斜面相贴合，将捆扎好的镀锌焊管贯穿两个第一连接与两个第二连接板之间，使第一连接板、第二连接板和固定板与镀锌焊管相贴合，使镀锌焊管不在产生晃动，减小放置时镀锌焊管因晃动产生无缝钢管发生形变、凹陷、破损等情况发生的概率，进一步提高无缝钢管的安全性。
16.3、该一种滤芯焊管的存放装置，通过设置底座、固定板、转动杆、支撑柱和固定连接装置，通过底座、固定板、转动杆、支撑柱和固定连接装置内结构之间的配合，可以快速的对镀锌焊管进行放置工作，减少工作人员对镀锌焊管放置工作时间，有效的提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型正剖视示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中固定板的结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中第一连接板的结构示意图；
21.图5为本实用新型图1中支撑杆的结构示意图；
22.图6为本实用新型图1中第二连接板的结构示意图；
23.图7为本实用新型图1中第三连接板的结构示意图。
24.图中：1、底座；2、固定板；3、槽口；4、转动杆；5、支撑柱；6、固定连接装置；601、第一连接板；602、第一连接短板；603、第一连接槽；604、第一连接杆；605、固定柱；606、移动槽；607、移动杆；608、第一空心套筒；609、支撑杆；610、第二空心套筒；611、固定杆；612、固定槽；613、方形槽；614、方形柱；615、第二连接板；616、第一凹槽；617、第二连接短板；618、第二连接槽；619、第三连接板；620、第二凹槽；621、第二连接杆。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种滤芯焊管的存放装置，包括有底座1，底座1顶面的中心处固定安装有固定板2，固定板2的左右两侧均开设有槽口3，每个槽口3的内部均设置有转动杆4，转动杆4的前后两端分别固定安装在槽口3内部的前后侧壁，底座1顶面的左右两侧均固定安装有支撑柱5，支撑柱5呈梯字形形状，支撑柱5上的斜面朝向固定板2，两个支撑柱5分别位于固定板2的左右两侧，固定板2的左右两侧均设置有固定连接装置6，两个固定连接装置6以固定板的中线对称设置在底座1顶部的左右两侧。
28.每个固定连接装置6均包括有第一连接板601和四个第一连接短板602，第一连接板601位于固定板2顶面左侧的上方，每两个第一连接短板602相互靠近的一侧分别固定连接在第一连接板601的上下两侧，每两个第一连接短板602相互靠近的一侧均开设有第一连接槽603，第一连接板601的一端通过第一连接短板602上第一连接槽603铰接在转动杆4的表面上。
29.每个固定连接装置6还包括有第一连接杆604和固定柱605，第一连接杆 604的表面分别活动套入在两个第一连接槽603的内部，第一连接杆604位于第一连接板601的上半部分，固定柱605的底面固定安装在底座1的顶面，固定柱605位于固定板2的左侧，固定柱605正面的上侧开设有移动槽606，移动槽606的内部设置有移动杆607，移动杆607位于移动槽606内部的右侧，移动杆607的表面与移动槽606内部的内侧壁滑动连接，移动杆607的部
分外壁位于移动槽606的外部，移动杆607的表面固定套入有第一空心套筒608，第一空心套筒608的右侧固定安装有支撑杆609，支撑杆609的右侧固定安装有第二空心套筒610，第二空心套筒610的内部固定套入在第一连接杆604的表面，第二空心套筒610位于两个第一连接短板602之间。
30.每个固定连接装置6还包括有固定杆611和固定槽612，固定杆611位于移动杆607的下方，固定杆611的一端铰接在移动杆607上，固定槽612开设在固定槽612底面下方的左侧，固定杆611正面的下侧开设有方形槽613，方形槽613的位置与固定槽612的位置相对应，方形槽613的内部设置有方形柱614，方形柱614的前后两端贯穿方形槽613的内部分别向方形槽613的前后两侧外延伸。
31.每个固定连接装置6还包括有第二连接板615、第一凹槽616、两个第二连接短板617和第二连接槽618，第二连接板615位于第一连接板601的上方，第一凹槽616开设在第二连接板615底面的中心处，第一凹槽616内部的前后两侧分别与第一连接杆604的前后两端固定连接，两个第二连接短板617 分别固定安装在第二连接板615顶面的前后两侧，第二连接槽618分别开设在两个第二连接短板617相互靠近的一侧。
32.每个固定连接装置6还包括有第三连接板619、第二凹槽620和第二连接杆621，第三连接板619位于第二连接板615的上方，第二凹槽620开设在第三连接板619左面的中心处，第二连接杆621的表面分别活动套入在两个第二连接槽618的内部，第二连接杆621的前后两端分别固定连接在第二凹槽 620内部的前后侧壁。
33.在使用时，通过移动固定杆611使移动杆607在移动槽606内进行移动，在移动过程中，移动杆607移动时会带动支撑杆609进行移动，支撑杆609 会带动第一连接杆604进行移动，第一连接板601与第二连接板615会因为第一连接杆604的移动，第一连接板601通过转动杆4进行旋转，第二连接板615通过第一连接杆604进行旋转，使第一连接板601与第二连接板615 通过第一连接杆604产生一定折叠，当固定杆611上与固定槽612重叠时，停止移动固定杆611，与此同时，第一连接板601与支撑柱5上的斜面相贴合，通过推动方形柱614使方形柱614的一端进入固定槽612的内部，对第一连接板601与第二连接板615进行固定，使第一连接板601与第二连接板615 产生的折叠角度不在变化，此时，第一连接板601、第二连接板615和第三连接板619通过固定板2形成一个六边形形状，通过第二连接杆621使第三连接板619进行旋转，使第三连接板619不在固定板2的上方，将捆扎好的镀锌焊管贯穿两个第一连接板601与两个第二连接板615之间，使第一连接板 601、第二连接板615和固定板2与镀锌焊管相贴合，然后第二连接杆621使第三连接板619进行旋转，使第三连接板619在固定板2的上方并与镀锌焊管相贴合，完成对镀锌焊管的固定。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。