斗式提升机下链轮的制作方法

技术特征：
1.斗式提升机下链轮，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的右侧固定安装有右挡料板(2)，且右挡料板(2)的右壁下方安装有清灰门(3)，所述机壳(1)的左侧固定安装有左挡料板(17)，且左挡料板(17)中部开设有滑轨(4)，所述机壳(1)的左侧内部固定安装有内封尘板(16)，所述滑轨(4)的内部插接有转动轴(5)，所述转动轴(5)上固定第一耐磨套(6)，且第一耐磨套(6)上转动连接有第二耐磨套(7)，所述第二耐磨套(7)上转动安装有密封套(8)，且密封套(8)焊接在内封尘板(16)上，所述机壳(1)的内部开设有滑槽(13)，且滑槽(13)上滑动安装有固定座(9)，所述固定座(9)内部固定安装有第三耐磨套(10)，且第三耐磨套(10)内部转动安装有第四耐磨套(11)，所述第四耐磨套(11)固定安装有转动轴(5)的右端上，所述固定座(9)的右壁安装有端盖(12)，所述固定座(9)的上下两端安装有螺杆(14)，且螺杆(14)活动插接在机壳(1)的上下两端内部，所述螺杆(14)上套接有固定弹簧(15)。2.如权利要求1所述的斗式提升机下链轮，其特征在于：所述右挡料板(2)的右壁下方开设有清灰槽，所述清灰门(3)通过螺钉安装在清灰槽上。3.如权利要求1所述的斗式提升机下链轮，其特征在于：所述端盖(12)四周通过螺钉安装在固定座(9)的右壁上，所述螺杆(14)上螺纹连接有两个螺帽，所述固定弹簧(15)一端贴合在内侧螺纹套上，且固定弹簧(15)另一端贴合在机壳(1)的内壁上。4.如权利要求1所述的斗式提升机下链轮，其特征在于：所述固定座(9)与滑槽(13)相对位置固定安装有滑块，且滑块活动插接在滑槽(13)中，所述固定座(9)相对螺杆(14)的位置开设有定位槽，且螺杆(14)插接在定位槽中通过螺钉固定。5.如权利要求1所述的斗式提升机下链轮，其特征在于：所述第一耐磨套(6)和第三耐磨套(10)与转动轴(5)相适配，所述第二耐磨套(7)与第一耐磨套(6)相适配，所述第四耐磨套(11)与第三耐磨套(10)相适配。

技术总结
本实用新型涉及斗式提升机技术领域，公开了斗式提升机下链轮，包括机壳，所述机壳的右侧固定安装有右挡料板，且右挡料板的右壁下方安装有清灰门，所述机壳的左侧固定安装有左挡料板，且左挡料板中部开设有滑轨，所述机壳的左侧内部固定安装有内封尘板，所述滑轨的内部插接有转动轴，在内封尘板和转动轴的配合位置焊接密封套，第二耐磨套和密封套过盈配合，第一耐磨套与转动轴过盈配合，第一耐磨套和第二耐磨套转动配合，内封尘板随滑轨定位运转是随链轮一起有一定幅度的上下滑动，在轴的末端将第三耐磨套过盈配合在转动轴上，第四耐磨套过盈配合在固定座内，第三耐磨套和第四耐磨套转动配合。动配合。动配合。


技术研发人员：苏元洪 廖路军 张志强
受保护的技术使用者：毛明全
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/10/23