智能移动式防尘水平伸缩输送机的制作方法

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1.本发明涉及输送设备技术领域，具体涉及一种智能移动式防尘水平伸缩输送机。


背景技术：

2.伸缩输送机是一种新型的专业装卸车设备，可配备液压升降、移动脚轮等进行操作，是一种操作起来非常人性化的自动化物流运输设备，主要用于、邮政、快递、机场、码头、医药、化工、烟草等行业，特别适用于小规模货运场合，也可以用于工厂平台的装卸货物等。
3.伸缩输送机往往包括由多节传动装置，多节传动装置可发生相对位移进行伸缩，每个传动装置上均设置有传输带以及用于传递传输带的传输辊，因为输送机在出厂后上侧机架与底座是固定连接，在进行伸缩和物料输送时产生的振动较大，容易使物料从输送带上掉落；同时现有的水平伸缩输送机输送高度固定，使用局限性较大。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种智能移动式防尘水平伸缩输送机。
5.本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种智能移动式防尘水平伸缩输送机，包括主机架、伸缩机架、缓冲台和底座，所述伸缩机架设在主机架内部且与其滑动连接，所述缓冲台设在主机架和底座之间，所述缓冲台与主机架之间设有减震装置；
6.所述减震装置包括套筒、导向杆和第二弹簧，所述缓冲台上侧固接有若干组套筒，所述主机架底部固定安装有若干组导向杆，所述套筒套接在导向杆外侧，所述导向杆底端与套筒之间固定连接有第二弹簧；
7.所述底座上侧固定安装有若干组第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端与缓冲台底侧固定连接，所述主机架上侧右端设有传动轴，所述传动轴外侧设有主动转辊，所述缓冲台两端均设有导向转辊，所述主动转辊和导向转辊之间通过输送带传动连接，所述主机架内部设有调节装置，用于调节输送带的输送长度；
8.所述底座底侧一端设有两组行走轮，所述底座底侧另一端设有一组万向轮，所述主机架顶部前后两侧均固定安装有支架，所述支架上侧右端设有料斗。
9.优选的，所述调节装置包括滑板、第一齿条、第二齿条、齿轮和张紧转辊，所述滑板位于伸缩机架上侧且与主机架滑动连接，所述滑板底侧固接有第一齿条，所述伸缩机架上侧右端固接有第二齿条，所述齿轮设在滑板和伸缩机架之间，所述齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合连接，所述张紧转辊转动安装在滑板左端，所述齿轮由外部电机驱动，所述外部电机为正反转电机。
10.优选的，所述滑板前后两侧均设有凸条，所述主机架侧壁对应设有凹槽，所述凸条位于凹槽内且与其滑动连接。
11.优选的，所述滑板左端设有调节槽，所述调节槽前后两侧均滑动连接有滑块，所述张紧转辊前后两端均固接有转轴，所述转轴与滑块之间转动连接，所述滑块左侧与调节槽
之间固定连接有第一弹簧，所述调节槽内固接有两组第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与滑块的右侧壁固定连接。
12.优选的，所述主机架后侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有第二带轮，所述传动轴后端固定安装有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动连接。
13.优选的，所述缓冲台左端设有导向槽，所述伸缩机架底侧左端固接有连接板，所述连接板为l型，所述连接板远离伸缩机架一端伸入导向槽内，且与导向槽滑动连接。
14.优选的，所述导向槽内设有若干组滚轮，所述滚轮与连接板滑动连接。
15.优选的，所述主机架上侧前后两侧均设有若干组从动转辊，所述从动转辊倾斜设置，前后两侧的从动转辊相互靠近一端低于主动转辊，前后两侧的从动转辊相互远离一端高于主动转辊。
16.优选的，所述导向杆两侧均设有凸起，所述套筒内部对应设有滑槽，所述凸起与滑槽滑动连接。
17.优选的，两组所述支架相对一侧均设有挡板，所述挡板倾斜设置。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、在本发明中，通过导向杆下移对第二弹簧进行压缩，起到减震吸能的效果，解决了传统伸缩输送机在工作时产生振动使物料掉落的问题，导向杆侧壁设置的凸起与滑槽配合提高了缓冲台上下移动的稳定性，连接板与导向槽配合提高了伸缩机架收缩的稳定性，通过第一电动推杆伸缩带动缓冲台上下移动，便于控制主机架的水平位置，满足多种场所的输送需求。
20.2、在本发明中，通过张紧转辊对输送带起到张紧导向作用，外部电机旋转带动齿轮转动，从而控制伸缩机架移动，滑板与伸缩机架保持反向移动，从而改变输送带的输送长度，只需要使用一根输送带即可完成伸缩输送，相比传统伸缩输送机在每个传动装置上均设置有传输带，减少动力装置安装，节约能源，同时能够严格保证伸缩机架与主机架的输送带保持同步转速，便于控制管理，提高物料的输送效率。
附图说明：
21.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
22.图1为本发明的整体结构示意图；
23.图2为本发明中的驱动电机安装位置示意图；
24.图3为本发明中的输送带连接结构示意图；
25.图4为本发明的图1中a处局部放大图；
26.图5为本发明中的齿轮和第一齿条连接结构示意图；
27.图6为本发明中的调节槽内部结构示意图；
28.其中：1、主机架；101、凹槽；2、伸缩机架；3、缓冲台；301、导向槽；4、底座；5、滑板；501、调节槽；6、传动轴；7、主动转辊；8、从动转辊；9、导向转辊；10、输送带；11、第一电动推
杆；12、张紧转辊；13、转轴；14、滑块；15、第二电动推杆；16、第一弹簧；17、第一齿条；18、第二齿条；19、齿轮；20、凸条；21、支架；22、料斗；23、行走轮；24、万向轮；25、套筒；2501、滑槽；26、导向杆；27、第二弹簧；28、凸起；29、第一带轮；30、驱动电机；31、第二带轮；32、皮带；33、连接板；34、滚轮。
具体实施方式：
29.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
30.实施例：
31.如图1
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6所示，一种智能移动式防尘水平伸缩输送机，包括主机架1、伸缩机架2、缓冲台3和底座4，所述伸缩机架2设在主机架1内部且与其滑动连接，所述缓冲台3设在主机架1和底座4之间，所述缓冲台3与主机架1之间设有减震装置；
32.所述减震装置包括套筒25、导向杆26和第二弹簧27，所述缓冲台3上侧固接有若干组套筒25，所述主机架1底部固定安装有若干组导向杆26，所述套筒25套接在导向杆26外侧，所述导向杆26底端与套筒25之间固定连接有第二弹簧27；
33.所述底座4上侧固定安装有若干组第一电动推杆11，所述第一电动推杆11的伸缩端与缓冲台3底侧固定连接，所述主机架1上侧右端设有传动轴6，所述传动轴6外侧设有主动转辊7，所述缓冲台3两端均设有导向转辊9，所述主动转辊7和导向转辊9之间通过输送带10传动连接，所述主机架1内部设有调节装置，用于调节输送带10的输送长度；
34.所述底座4底侧一端设有两组行走轮23，所述底座4底侧另一端设有一组万向轮24，所述主机架1顶部前后两侧均固定安装有支架21，所述支架21上侧右端设有料斗22。所述主机架1后侧设有驱动电机30，所述驱动电机30的输出轴固定安装有第二带轮31，所述传动轴6后端固定安装有第一带轮29，所述第一带轮29与第二带轮31之间通过皮带32传动连接。
35.具体的，推动主机架1将本装置移动到工作地点，启动第一电动推杆11调节输送带10的水平输送高度，启动驱动电机30带动主动转辊7旋转，使得输送带10转动，对物料进行水平输送，通过导向杆26下移对第二弹簧27进行压缩，起到减震吸能的效果，解决了传统伸缩输送机在工作时产生振动使物料掉落的问题。
36.所述调节装置包括滑板5、第一齿条17、第二齿条18、齿轮19和张紧转辊12，所述滑板5位于伸缩机架2上侧且与主机架1滑动连接，所述滑板5底侧固接有第一齿条17，所述伸缩机架2上侧右端固接有第二齿条18，所述齿轮19设在滑板5和伸缩机架2之间，所述齿轮19分别与第一齿条17和第二齿条18啮合连接，所述张紧转辊12转动安装在滑板5左端，所述齿轮19由外部电机(图中未示出)驱动，所述外部电机为正反转电机。
37.所述滑板5前后两侧均设有凸条20，所述主机架1侧壁对应设有凹槽101，所述凸条20位于凹槽101内且与其滑动连接。
38.所述缓冲台3左端设有导向槽301，所述伸缩机架2底侧左端固接有连接板33，所述连接板33为l型，所述连接板33远离伸缩机架2一端伸入导向槽301内，且与导向槽301滑动连接。
39.所述导向槽301内设有若干组滚轮34，所述滚轮34与连接板33滑动连接。
40.具体的，当水平输送距离增大时，通过外部电机带动齿轮19顺时针旋转，使伸缩机架2左移，与此同时，滑板5相对主机架1向右移动，滑板5与伸缩机架2移动速度相等，调节输送带10的输送长度，凸条20与凹槽101滑动配合，伸缩机架2通过连接板33与导向槽301滑动配合，提高了伸缩时装置的稳定性，伸缩机架2相对主机架1可以滑动，装置在静置后容易落灰，通过相对滑动可对输送部件进行擦拭，起到防尘效果。
41.所述滑板5左端设有调节槽501，所述调节槽501前后两侧均滑动连接有滑块14，所述张紧转辊12前后两端均固接有转轴13，所述转轴13与滑块14之间转动连接，所述滑块14左侧与调节槽501之间固定连接有第一弹簧16，所述调节槽501内固接有两组第二电动推杆15，所述第二电动推杆15的输出端与滑块14的右侧壁固定连接。
42.具体的，输送带10具有一定的弹性，伸缩机架2在伸缩过程中，输送带10跟随移动可能会发生打滑现象，通过第二电动推杆15推动滑块14在调节槽501内移动，进而调节张紧转辊12的水平位置，从而能够对输送带10的松紧度进行调节，保证输送效率。
43.所述主机架1上侧前后两侧均设有若干组从动转辊8，所述从动转辊8倾斜设置，前后两侧的从动转辊8相互靠近一端低于主动转辊7，前后两侧的从动转辊8相互远离一端高于主动转辊7，使得物料输送时能够向输送带10中间聚拢，减少洒落，多组从动转辊8的设计提高输送带10传动平稳性，使得粮食输送不会颠簸，减少灰尘产生，起到防尘作用。
44.所述导向杆26两侧均设有凸起28，所述套筒25内部对应设有滑槽2501，所述凸起28与滑槽2501滑动连接。导向杆26侧壁设置的凸起28与滑槽2501配合提高了缓冲台3上下移动的稳定性。
45.两组所述支架21相对一侧均设有挡板，所述挡板倾斜设置，对物料进行阻挡，避免洒落。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。