带壳花生包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及花生包装的技术领域，更具体的说，它涉及一种带壳花生包装设备。


背景技术：

2.带壳花生在经过筛选之后都需要进行包装，在进行包装的时候，都是将花生首先送入到称量斗当中进行称量，称量结束之后，将称量斗当中的花生装入包装袋当中。
3.现有的包装装置，包括称量斗、固定连接在称量斗底部的出料管，装花生的时候，花生从出料管被送入到包装袋当中，在进行包装的过程当中，需要人工一直将包装袋的袋口处张开，从而使得花生能够顺利的被送入包装袋当中，使得操作繁琐不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带壳花生包装设备，其进行包装的时候，无需人工一直将包装袋的袋口处张开，就能够保证花生能够顺利的被送入到包装袋当中，使得操作更加方便快捷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带壳花生包装设备，包括两竖直设置且相互平行的侧板、设置在两侧板之间的传送带、设置在传送带进料端顶部的称量斗、固定连接在称量斗上的四根用于对称量斗进行支撑的支撑杆、固定连接在称量斗底部的竖直设置的出料管、设置在称量斗底部两侧的两夹紧机构；
6.夹紧机构包括转动件、固定连接在转动件靠近出料管处的用于将包装袋开口处夹持在出料管外侧的夹持板以及设置在称量斗上的用于带动转动件进行转动的夹紧液压缸；转动件包括两固定连接在一起的转动杆，两转动杆相互靠近的一端固定连接在一起，两转动杆的长度方向相互垂直，两转动杆以及称量斗的轴线位于同一平面内；两转动杆固定连接处的两侧设置有两固定连接在称量斗上的固定板，两转动杆连接处固定连接有两分别转动连接在两固定板上的转轴，夹紧液压缸转动连接在称量斗上，夹紧液压缸的活塞杆与靠近夹紧液压缸的转动杆靠近夹紧液压缸的一端转动连接在一起，夹持板与靠近夹持板的转动杆靠近夹持板的一端固定连接在一起。
7.通过采用上述技术方案，进行包装的时候，先将包装袋的袋口套设在出料管外侧，然后夹紧液压缸带动两转动杆转动，通过转动杆带动夹持板夹持在包装袋袋口处的外侧，从而将包装袋夹紧在出料管上，从而使得在进料的过程当中，无需人工一直将包装袋的袋口处张开，就能够保证花生能够顺利的被送入到包装袋当中，使得操作更加方便快捷；包装完毕之后，夹持板松开对袋口处的夹持，传送带带动盛装有花生的包装袋进行输送，将花生从传送带的出料一端送出。
8.本实用新型进一步设置为：所述夹持板呈弧形设置，夹持板靠近出料管的一侧固定连接有呈弧形设置的橡胶垫。
9.通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，使得包装袋不容易从夹持板与出料管
之间滑脱。
10.本实用新型进一步设置为：所述橡胶垫背离夹持板的一侧开设有若干凹槽，凹槽呈弧形设置且若干凹槽沿竖直方向排布。
11.通过采用上述技术方案，通过设置若干凹槽，使得包装袋更加不容易从夹持板与出料管之间滑脱。
12.本实用新型进一步设置为：所述传送带的顶部两侧设置有两防护板，防护板位于称量斗底部靠近传送带出料一侧，防护板的长度方向与传送带的传送方向相互平行，两防护板相互背离的一侧都固定连接有若干竖直设置的支撑板，两防护板上的支撑板的底部分别固定连接在两侧板相互背离的一侧。
13.通过采用上述技术方案，通过设置防护板，使得传送带对盛装有花生的包装袋进行传送的过程当中，包装袋不容易朝向传送带的两侧倾倒。
14.本实用新型进一步设置为：所述防护板靠近称量斗的一端固定连接有两引导板，两引导板背离防护板的一端朝向相互背离的方向倾斜设置。
15.通过采用上述技术方案，通过设置引导板，使得盛装有花生的包装袋能够更加容易的进入到两防护板之间。
16.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型进行包装的时候，先将包装袋的袋口套设在出料管外侧，然后夹紧液压缸带动两转动杆转动，通过转动杆带动夹持板夹持在包装袋袋口处的外侧，从而将包装袋夹紧在出料管上，从而使得在进料的过程当中，无需人工一直将包装袋的袋口处张开，就能够保证花生能够顺利的被送入到包装袋当中，使得操作更加方便快捷；包装完毕之后，夹持板松开对袋口处的夹持，传送带带动盛装有花生的包装袋进行输送，将花生从传送带的出料一端送出。
附图说明
17.图1为实施例的整体结构的示意图；
18.图2为图1的a部放大示意图。
19.图中：1、侧板；2、传送带；3、称量斗；31、支撑杆；4、出料管；5、夹紧机构；51、转动件；511、转动杆；52、夹持板；53、橡胶垫；531、凹槽；54、夹紧液压缸；541、连接板；542、转动柱；543、平板；544、竖板；545、转动轴；55、固定板；56、转轴；6、防护板；61、支撑板；62、引导板。
具体实施方式
20.实施例：一种带壳花生包装设备，参见附图1，包括两竖直设置且相互平行的侧板1、设置在两侧板1之间的传送带2、设置在传送带2进料端顶部的称量斗3、固定连接在称量斗3上的四根用于对称量斗3进行支撑的支撑杆31、固定连接在称量斗3底部的竖直设置的出料管4、设置在称量斗3底部两侧的两夹紧机构5；
21.参见附图2，夹紧机构5包括转动件51、固定连接在转动件51靠近出料管4处的用于将包装袋开口处夹持在出料管4外侧的夹持板52以及设置在称量斗3上的用于带动转动件51进行转动的夹紧液压缸54；转动件51包括两固定连接在一起的转动杆511，两转动杆511相互靠近的一端固定连接在一起，两转动杆511的长度方向相互垂直，两转动杆511以及称
量斗3的轴线位于同一平面内；两转动杆511固定连接处的两侧设置有两固定连接在称量斗3上的固定板55，两转动杆511连接处固定连接有两分别转动连接在两固定板55上的转轴56，夹紧液压缸54转动连接在称量斗3上，夹紧液压缸54的活塞杆与靠近夹紧液压缸54的转动杆511靠近夹紧液压缸54的一端转动连接在一起，夹持板52与靠近夹持板52的转动杆511靠近夹持板52的一端固定连接在一起。
22.夹紧液压缸54背离转动杆511一端的两侧设置有两固定连接在称量斗3上的连接板541，夹紧液压缸54的背离转动杆511一端的两侧固定连接有两分别转动连接在两连接板541上的转动柱542。夹紧液压缸54的活塞杆上固定连接有平板543，平板543靠近转动杆511的一侧固定连接有两竖板544，两竖板544位于靠近夹紧液压缸54的转动杆511靠近夹紧液压缸54一端的两侧，靠近夹紧液压缸54的转动杆511靠近夹紧液压缸54一端的两侧固定连接有两分别转动连接在两竖板544上的转动轴545。
23.夹持板52呈弧形设置，夹持板52靠近出料管4的一侧固定连接有呈弧形设置的橡胶垫53。
24.橡胶垫53背离夹持板52的一侧开设有若干凹槽531，凹槽531呈弧形设置且若干凹槽531沿竖直方向排布。
25.传送带2的顶部两侧设置有两防护板6，防护板6位于称量斗3底部靠近传送带2出料一侧，防护板6的长度方向与传送带2的传送方向相互平行，两防护板6相互背离的一侧都固定连接有若干竖直设置的支撑板61，两防护板6上的支撑板61的底部分别固定连接在两侧板1相互背离的一侧
26.防护板6靠近称量斗3的一端固定连接有两引导板62，两引导板62背离防护板6的一端朝向相互背离的方向倾斜设置。
27.该带壳花生包装设备在进行使用时的工作原理如下：进行包装的时候，先将包装袋的袋口套设在出料管4外侧，然后夹紧液压缸54带动两转动杆511转动，通过转动杆511带动夹持板52夹持在包装袋袋口处的外侧，从而将包装袋夹紧在出料管4上，从而使得在进料的过程当中，无需人工一直将包装袋的袋口处张开，就能够保证花生能够顺利的被送入到包装袋当中，使得操作更加方便快捷；包装完毕之后，夹持板52松开对袋口处的夹持，传送带2带动盛装有花生的包装袋进行输送，将花生从传送带2的出料一端送出。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。