一种用于糙米食品加工的膨化装置的制作方法

一种用于糙米食品加工的膨化装置
1.技术领域
2.本发明涉及食品加工领域，具体为一种用于糙米食品加工的膨化装置。
3.

背景技术：

4.糙米是稻谷脱壳后仍保留了皮层和胚的米粒，与大米相比，不仅含有更多的蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等营养成分，更重要的是还含有膳食纤维、谷维素、谷胱甘肽、γ
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氨基丁酸、米糠多糖、二十八烷醇、肌醇等多种促进人体健康的功能因子。糙米在进行加工过程中需要进行多道工序，而糙米的膨化是糙米食品加工的一种工序。
5.现有的糙米膨化装置中，大多使用密封钢罐对糙米进行膨化处理，将一定的物料装进带盖的密封铸钢罐体内，使用液化气、煤气或煤加热，并以一定的速度不断旋转罐体，使物料均匀受热，随着不断加热，罐内温度逐步升高，达到100℃以上时，物料体表体内水分会溢出并汽化，在罐内形成一定压力，使得糙米熟化，且使用这种膨化方式进行加工时，需要使用煤气或煤加热，加热时会产生明火，不安全，且环境污染比较大。
6.

技术实现要素：

7.基于此，有必要提供一种用于糙米食品加工的膨化装置。
8.一种用于糙米食品加工的膨化装置，包括膨化结构、隔热结构和计量结构；其中，所述隔热结构安装在膨化结构的内部，所述计量结构安装在膨化结构上；其中，所述膨化结构用于将糙米进行快速膨化处理，并将膨化后的糙米推出膨化结构内部；其中，所述隔热结构用于隔绝膨化结构中用于膨化糙米的热量，避免膨化热量散发过快，同时避免工作人员被高温烫伤；其中，所述计量结构用于对膨化结构内部的压力进行测量，同时对糙米物料进入膨化结构内部的量进行计量。
9.通过采用上述技术方案：通过膨化结构对糙米进行膨化处理，同时在进行糙米膨化的过程中，通过计量结构计量糙米进行膨化的量，便于工作人员对糙米的膨化数量进行监控，且通过隔热结构对膨化结构进行保温，同时避免高温散发到外部造成烫伤。
10.在其中一个实施方式中，所述膨化结构包括支撑板，所述支撑板上安装有承载箱，所述承载箱的内部安装有隔板，所述承载箱的内部安装有两个保温罐，所述保温罐的内部活动连接有搅拌罐，所述承载箱的外部安装有多个正反转电机，所述正反转电机的输出轴贯穿所述承载箱、所述保温罐和所述搅拌罐的内壁，所述正反转电机的输出轴安装有传动绞龙，所述保温罐的外部活动连接有密封盖，所述密封盖的内部安装有密封垫，所述保温罐和所述密封盖的外部安装有搭扣，所述保温罐的内部安装有环形加热管。
11.通过采用上述技术方案：通过隔板和承载箱安装保温罐，并通过保温罐安装搅拌罐，通过将糙米放置到搅拌罐的内部，并通过启动正反转电机和环形加热管对糙米进行高温膨化处理，且通过密封盖、密封垫和搭扣保证搅拌罐的密封性，通过环形加热管的设置，使得糙米的加热更加均匀，提高糙米的膨化质量。
12.在其中一个实施方式中，所述隔热结构包括隔热层，所述隔热层粘接于所述保温罐的内部，所述隔热层的内部粘接有保温层。
13.通过采用上述技术方案：通过隔热层的设置，隔绝保温罐内部的高温，避免造成人员烫伤，且通过保温层的设置，减少热量的流失，提高资源利用。
14.在其中一个实施方式中，所述计量结构包括进料管，所述进料管连通于所述搅拌罐的内部，所述进料管远离所述搅拌罐的一端连通有计量阀，所述计量阀的进料口安装有集料斗，所述搅拌罐上安装有压力表。
15.通过采用上述技术方案：通过计量阀的设置，对通过进料管进入搅拌罐内部的糙米物料进行计量，便于工作人员的记录，同时通过压力表的设置，便于工作人员观察搅拌罐内部的压力情况。
16.在其中一个实施方式中，所述支撑板的底部安装有多个支撑脚。
17.通过采用上述技术方案：通过支撑脚的设置，对支撑板进行支撑。
18.在其中一个实施方式中，所述承载箱的外部活动连接有门体，所述门体的一侧安装有子扣，所述承载箱的内部安装有母扣。
19.通过采用上述技术方案：通过子扣和母扣将承载箱和门体之间进行连接。
20.在其中一个实施方式中，所述保温罐和所述密封盖之间为通过销轴铰接，所述密封盖为凸状盖体，凸起部卡接于所述搅拌罐的内部。
21.通过采用上述技术方案：通过密封盖对搅拌罐和保温罐的内部进行密封，同时通过密封垫加强密封效果，且通过凸起部保证对搅拌罐的密封。
22.在其中一个实施方式中，所述进料管远离所述搅拌罐的一端贯穿所述保温罐的内壁。
23.通过采用上述技术方案：进料管贯穿保温罐的外部，便于工作人员通过进料管向搅拌罐的内部投入物料。
24.在其中一个实施方式中，所述保温罐与所述搅拌罐之间为通过轴承转动连接，所述搅拌罐固定安装于轴承的内圈，轴承的外圈固定安装于所述保温罐的内壁。
25.通过采用上述技术方案：通过轴承转动连接的保温罐，通过轴承对搅拌罐和保温罐之间进行支撑。
26.在其中一个实施方式中，所述传动绞龙位于所述搅拌罐的内部，所述环形加热管贴合于所述搅拌罐的外部。
27.通过采用上述技术方案：通过传动绞龙对搅拌罐的内部进行搅拌处理，同时通过贴合于搅拌罐外部环形加热管对糙米进行更加快速的加热。
28.本发明的技术效果和优点：1、本用于糙米食品加工的膨化装置中，通过环形加热管的设置，对搅拌罐内部的糙米进行加热，使得糙米的加热更加均匀，同时通过正反转电机带动传动绞龙进行旋转，从而带动糙米进行传动，使得糙米受热更加均匀，提高糙米膨化的速度，且在加热完成后通过
传动绞龙将膨化完成后的糙米送出搅拌罐的内部，便于工作人员对膨化完成后的糙米进行拿取，且通过环形加热管进行加热的情况下不会产生明火，较为安全，减少环境污染，同时通过保温罐和隔热层隔绝热量，避免高温对人体造成烫伤；2、在进行糙米膨化加工的过程中，通过计量阀的设置，便于工作人员记录糙米的加工量，同时当搅拌罐内部进行糙米加工膨化时，搅拌罐内部会产生高温蒸汽，通过安全阀和出气管将两个搅拌罐内部高温蒸汽进行互相传输，且通过保温罐和搅拌罐之间形成高温承载腔，通过高温蒸汽循环利用高温蒸汽中的余温，形成废热循环利用，降低资源消耗。
附图说明
29.图1为本发明一种用于糙米食品加工的膨化装置的结构示意图；图2为本发明一种用于糙米食品加工的膨化装置另一种视角的结构示意图；图3为本发明一种用于糙米食品加工的膨化装置的剖视结构示意图；图4为本发明一种用于糙米食品加工的膨化装置中子扣和母扣的结构示意图；图5为本发明一种用于糙米食品加工的膨化装置中密封盖和密封垫的结构示意图；图6为本发明一种用于糙米食品加工的膨化装置中隔热层和保温层的结构示意图。
30.图中：10、支撑板；11、承载箱；12、隔板；13、保温罐；14、搅拌罐；15、环形加热管；16、传动绞龙；17、正反转电机；18、密封盖；19、密封垫；101、搭扣；20、压力表；21、进料管；22、计量阀；23、集料斗；30、出气管；31、安全阀；40、门体；41、子扣；42、母扣；43、支撑脚；50、隔热层；51、保温层。
具体实施方式
31.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.请参阅图1
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图6，一种用于糙米食品加工的膨化装置，包括膨化结构、隔热结构和计量结构；其中，隔热结构安装在膨化结构的内部，计量结构安装在膨化结构上；其中，膨化结构用于将糙米进行快速膨化处理，并将膨化后的糙米推出膨化结构
内部；其中，隔热结构用于隔绝膨化结构中用于膨化糙米的热量，避免膨化热量散发过快，同时避免工作人员被高温烫伤；其中，计量结构用于对膨化结构内部的压力进行测量，同时对糙米物料进入膨化结构内部的量进行计量。
35.请参阅图1和图3，通过支撑板10对承载箱11进行承载，同时将多个支撑脚43对支撑板10进行支撑，且将多个保温罐13安装到承载箱11的内部，并通过隔板12将多个保温罐13进行分隔，在保温罐13的内部通过轴承安装搅拌罐14，在保温罐13的内部安装环形加热管15，通过环形加热管15对搅拌罐14的内部进行加热，且多个保温罐13的外部连通有出气管30，出气管30远离保温罐13的一端安装有安全阀31，通过安全阀31的设置，在两个搅拌罐14内部分别进行膨化糙米时，工作人员启动安全阀31将一个搅拌罐14内部的高温蒸汽通过出气管30输送到另一个保温罐13的内部，从而形成高温蒸汽的废热利用，且加快另一个搅拌罐14的升温速度；请参阅图3，在承载箱11的外部安装多个正反转电机17，且将位于搅拌罐14内部的传动绞龙16与正反转电机17的输出轴连接，通过正反转电机17带动传动绞龙16对糙米进行翻滚，加快糙米的受热速度，将进料管21与搅拌罐14连通，并在搅拌罐14上安装计量阀22，通过计量阀22对进入搅拌罐14内部的物料进行计量，同时通过集料斗23的设置，便于糙米的输送，且将压力表20安装到搅拌罐14上，用于监测搅拌罐14内部的压力；请参阅图4和图5以及图6，为了对保温罐13和搅拌罐14内部的密封，在保温罐13的外部通过销轴铰接密封盖18，并在密封盖18的内部安装密封垫19，并将搭扣101安装密封盖18和保温罐13中，为了保留保温罐13的内部温度，在保温罐13的内部粘接保温层51，且为了避免烫伤，在保温层51的外部粘接隔热层50，通过子扣41与母扣42之间的连接将门体40与承载箱11之间进行连接；在一个实施例中，工作人员通过进料管21将物料输送到搅拌罐14的内部，并通过计量阀22计量进入搅拌罐14内部的糙米数量，在将糙米输送入搅拌罐14的内部后，通过启动正反转电机17和环形加热管15，环形加热管15的启动会对搅拌罐14的内部进行搅拌处理，同时正反转电机17的启动会带动传动绞龙16进行旋转，从而对糙米进行翻转，且在进行糙米的膨化处理时，工作人员可开启安全阀31，将两个搅拌罐14内部的高温蒸汽通过出气管30进行互相传输，完成余热回收。
36.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
37.以上实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。