堆垛机上横梁及堆垛机的制作方法

1.本实用新型涉及堆垛机结构技术领域，特别是涉及一种堆垛机上横梁及堆垛机。


背景技术：

2.在堆垛机的使用过程中，堆垛机需要沿着轨道进行前后的移动，以保证堆垛机上的载货台获取和安放货物，在传统的堆垛机工艺中，堆垛机上横梁多采用平铺式结构，此类结构的上横梁的两侧导轮位于天轨两侧，导轮在天轨两侧的轨道上运行，导轮具备导向和防侧翻的作用，然而，此种结构的堆垛机在失控撞到端头的缓冲器时容易导致导轮损坏或者是其它原因导致导轮损坏脱落后容易出现脱轨侧翻的情况，存在着较大的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种堆垛机上横梁及堆垛机，以解决上述现有技术存在的问题，提高堆垛机的安全性能。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供一种堆垛机上横梁，包括：上横梁本体、若干个防侧翻板和若干个导轮组，各所述导轮组均包括两个导轮，各所述导轮均转动连接于所述上横梁本体上，各所述导轮组中的两个所述导轮均相对设置，各所述导轮组中的两个所述导轮分别用于设置于天轨的两侧并能够沿着天轨移动；
6.所述防侧翻板上设置有一卡槽，所述防侧翻板固定设置于所述上横梁本体上且所述卡槽的两个侧边沿分别位于天轨的两侧，所述卡槽的两个侧边沿分别与天轨的两个侧壁间隙配合。
7.优选的，设置有多个所述防侧翻板，多个所述防侧翻板沿所述上横梁本体的长度方向布设于所述上横梁本体上。
8.优选的，包括两个所述防侧翻板，两个所述防侧翻板分别固定设置于所述上横梁本体长度方向的两端。
9.优选的，包括两个所述导轮组，两个所述导轮组分别设置于所述上横梁本体的两端，两个所述导轮组中的导轮分别转动连接于两个所述防侧翻板上。
10.优选的，所述防侧翻板焊接于所述上横梁本体上。
11.优选的，所述防侧翻板通过螺栓固定设置于所述上横梁本体上。
12.优选的，还包括两个折弯板，两个所述折弯板均呈90
°
弯折，一个所述折弯板中的一板体贴合固定于一个所述防侧翻板上，另一个所述折弯板中的一板体贴合固定于另一个所述防侧翻板上，两个所述导轮组分别设置于两个所述折弯板中垂直于所述防侧翻板的两个板体上。
13.本实用新型还提供了一种堆垛机，包括：如上所述的堆垛机上横梁。
14.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
15.本实用新型提供了一种堆垛机上横梁及堆垛机，其中，在上横梁本体上设置有若
干个防侧翻板，防侧翻板上设置有卡槽，卡槽的两个侧边沿分别位于天轨的两侧，因此，即使导轮因撞击损坏脱落后，防侧翻板上卡槽的两个侧边沿依旧能够起到防止堆垛机侧翻的效果，因此，本实用新型提供的堆垛机上横梁及堆垛机防侧翻能力较好，安全性能较高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为实施例一提供的堆垛机上横梁与天轨相配合的局部结构示意图；
18.图2为实施例一中的上横梁本体与防侧翻板相配合的结构示意图；
19.图中：1
‑
堆垛机上横梁、2
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上横梁本体、3
‑
防侧翻板、4
‑
导轮、5
‑
导轮组、6
‑
天轨、7
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缓冲器、8
‑
卡槽、9
‑
折弯板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型的目的是提供一种堆垛机上横梁及堆垛机，以解决现有技术存在的问题，本实用新型提供的堆垛机上横梁及堆垛机防侧翻能力较好，安全性能较高。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.实施例一
24.本实施例提供了一种堆垛机上横梁1，如图1～2所示，包括：上横梁本体2、若干个防侧翻板3和若干个导轮组5，各导轮组5均包括两个导轮4，各导轮4均转动连接于上横梁本体2上，各导轮组5中的两个导轮4均相对设置，各导轮组5中的两个导轮4分别用于设置于天轨6的两侧并能够沿着天轨6移动；
25.防侧翻板3上设置有一卡槽8，防侧翻板3固定设置于上横梁本体2上且卡槽8的两个侧边沿分别位于天轨6的两侧，卡槽8的两个侧边沿分别与天轨6的两个侧壁间隙配合；因此，即使导轮4因撞击到天轨6两端的缓冲器7损坏脱落后，防侧翻板3上卡槽8的两个侧边沿依旧能够起到防止堆垛机侧翻的效果，因此，本实用新型提供的堆垛机上横梁1及堆垛机防侧翻能力较好，安全性能较高。
26.进一步的，设置有多个防侧翻板3，多个防侧翻板3沿上横梁本体2的长度方向布设于上横梁本体2上，防侧翻板3可设置于上横梁本体2上的任意位置。
27.进一步的，设置有两个防侧翻板3，为了增强防侧翻能力，将两个防侧翻板3分别固定设置于上横梁本体2长度方向的两端。
28.进一步的，设置有两个导轮组5，两个导轮组5分别设置于上横梁本体2的两侧，两个导轮组5中的导轮4分别转动连接于两个防侧翻板3上。
29.进一步的，为了增强连接的稳定性，将防侧翻板3焊接于上横梁本体2上。
30.进一步的，为了便于拆装，将防侧翻板3通过螺栓固定设置于上横梁本体2上。
31.进一步的，还包括两个折弯板9，两个折弯板9均呈90
°
弯折，一个折弯板9中的一板体贴合固定于一个防侧翻板3上，另一个折弯板9中的一板体贴合固定于另一个防侧翻板3上，两个导轮组5分别设置于两个折弯板9中垂直于防侧翻板3的两个板体上，导轮4的轴线均竖直。
32.实施例二
33.本实施例提供了一种堆垛机，包括：实施例一中的堆垛机上横梁1。
34.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种堆垛机上横梁，其特征在于：包括：上横梁本体、若干个防侧翻板和若干个导轮组，各所述导轮组均包括两个导轮，各所述导轮均转动连接于所述上横梁本体上，各所述导轮组中的两个所述导轮均相对设置，各所述导轮组中的两个所述导轮分别用于设置于天轨的两侧并能够沿着天轨移动；所述防侧翻板上设置有一卡槽，所述防侧翻板固定设置于所述上横梁本体上且所述卡槽的两个侧边沿分别位于天轨的两侧，所述卡槽的两个侧边沿分别与天轨的两个侧壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的堆垛机上横梁，其特征在于：所述防侧翻板设置有多个，多个所述防侧翻板沿所述上横梁本体的长度方向布设于所述上横梁本体上。3.根据权利要求1所述的堆垛机上横梁，其特征在于：所述防侧翻板设置有两个，两个所述防侧翻板分别固定设置于所述上横梁本体长度方向的两端。4.根据权利要求3所述的堆垛机上横梁，其特征在于：所述导轮组设置有两组，两组所述导轮组分别设置于所述上横梁本体的两端，两个所述导轮组中的导轮分别转动连接于两个所述防侧翻板上。5.根据权利要求1所述的堆垛机上横梁，其特征在于：所述防侧翻板焊接于所述上横梁本体上。6.根据权利要求1所述的堆垛机上横梁，其特征在于：所述防侧翻板通过螺栓固定连接于所述上横梁本体上。7.根据权利要求4所述的堆垛机上横梁，其特征在于：还包括两个折弯板，两个所述折弯板均呈90
°
弯折，一个所述折弯板中的一板体贴合固定于一个所述防侧翻板上，另一个所述折弯板中的一板体贴合固定于另一个所述防侧翻板上，两个所述导轮组分别设置于两个所述折弯板中垂直于所述防侧翻板的两个板体上。8.一种堆垛机，其特征在于：包括：权利要求1～7任意一项所述的堆垛机上横梁。

技术总结
本实用新型公开了一种堆垛机上横梁，涉及堆垛机结构技术领域，包括：上横梁本体、若干个防侧翻板和若干个导轮组，各导轮组均包括两个导轮，各导轮均转动连接于上横梁本体上，各导轮组中的两个导轮均相对设置，各导轮组中的两个导轮分别用于设置于天轨的两侧并能够沿着天轨移动；防侧翻板上设置有一卡槽，防侧翻板固定设置于上横梁本体上且卡槽的两个侧边沿分别位于天轨的两侧，卡槽的两个侧边沿分别与天轨的两个侧壁间隙配合；本实用新型还公开了一种堆垛机，包括：如上所述的堆垛机上横梁，本实用新型提供的堆垛机上横梁及堆垛机防侧翻能力较好，安全性能较高。安全性能较高。安全性能较高。


技术研发人员：娄兵兵 王叶生 周德强 柴寿辰 魏宇 孙运营
受保护的技术使用者：华晟智能自动化装备有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/10/23