用于卷转面料解卷的解卷机构的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种用于卷转面料解卷的解卷机构。


背景技术：

2.目前激光裁床裁剪面料，需要人工搬运面料至裁床后面，手工把整卷面料散开，然后到裁床上铺开，劳动力大费人工，而且裁床开裁质量不高。如中国实用新型专利cn201420140228.6公开了一种激光裁床自动上料装置，包括设置在激光裁床后部的上料架裁切布料卷内的中心辊、传送网带支架，所述上料架两侧对应设置有多对支撑布料卷中心辊的支架，上料架设有将支架上的布料卷输送到传送网带支架上的驱动机构，驱动机构包括支架末端与布料卷中心辊平行设置的上料辊、位于上料辊上的从动辊、带动上料辊转动的上料电机；传送网带支架两侧边与两端传动辊形成四边形边框，在两端传动辊之间设有传送网带，传送网带通过传送网带电机驱动传动辊进行循环往复移动，传送网带将接收到的上料架的上料辊输送下来的布料送出。上述专利中通过上料电机带动上料辊和从动辊转动对布料卷进行拉扯，一方面对面料会造成损伤，另一方面布料卷重量较大时，上料电机的负载较大，容易影响上料电机的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中解卷效率低、劳动强度大的缺点，提供了一种解卷效率高、劳动强度小的用于卷转面料解卷的解卷机构。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
5.用于卷转面料解卷的解卷机构，包括位于裁床一侧的解卷装置，解卷装置包括底座和设在底座上的滚轴，底座的两端设有安装架，安装架设置于底座的上方，滚轴并列设置于安装架上，底座的一端设有驱动电机，滚轴包括主动滚轴和从动滚轴，驱动电机与主动滚轴的一端连接并驱动主动滚轴转动，主动滚轴的另一端与从动滚轴连接并带动从动滚轴同步转动。驱动电机驱动主动滚轴和从动滚轴同步转动，位于主动滚轴和从动滚轴上的卷装面料随之转动进行解卷，在主动滚轴和从动滚轴上可放置多匹卷装面料进行解卷，提高了卷装面料解卷的效率，降低了卷装面料解卷的劳动强度。
6.作为优选，主动滚轴的两端分别套设有第一传动齿轮，驱动电机的电机轴与主动滚轴一端的第一传动齿轮连接，从动滚轴的一端套设有第二传动齿轮，主动滚轴另一端的第一传动齿轮与第二传动齿轮连接。在电机轴、主动滚轴的两端、从动滚轴的一端安装传动齿轮并进行传动，提高传动的精度和稳定性。
7.作为优选，驱动电机的电机轴通过第一传动链与第一传动齿轮连接，主动滚轴另一端的第一传动齿轮通过第二传动链与第二传动齿轮连接。电机轴和主动滚轴之间与主动滚轴和从动滚轴之间通过链传动，提高电机轴和主动滚轴之间与主动滚轴和从动滚轴之间传动的稳定，进而带动卷装面料的稳定转动。
8.作为优选，滚轴之间留有间隙，滚轴上分别设有缠绕在滚轴上的防滑层。卷装面料放置于间隙上方，使卷装面料与滚轴相切，保证卷装面料在滚轴转动进行解卷，防止卷装面料从滚轴滑落。
9.作为优选，滚轴的两端分别设有与滚轴同心设置的转轴，安装架内设有与转轴相适配的转动轴承，转轴穿设在转动轴承内。滚轴通过转轴和转动轴承配合安装于安装架上，提高滚轴在安装架上转动的灵活性和稳定性。
10.本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：驱动电机驱动主动滚轴和从动滚轴同步转动，位于主动滚轴和从动滚轴上的卷装面料随之转动进行解卷，在主动滚轴和从动滚轴上可放置多匹卷装面料进行解卷，提高了卷装面料解卷的效率，降低了卷装面料解卷的劳动强度。
附图说明
11.图1是本实用新型的俯视结构示意图。
12.图2是图1中m部的局部放大结构示意图。
13.图3是滚轴的结构示意图。
14.附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—裁床、2—解卷装置、3—底座、4—滚轴、5—安装架、6—驱动电机、7—第一传动齿轮、8—电机轴、9—第二传动齿轮、10—第一传动链、11—第二传动链、12—间隙、13—防滑层、14—转轴、15—主动滚轴、16—从动滚轴。
具体实施方式
15.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
16.实施例1
17.用于卷转面料解卷的解卷机构，如图1至图3所示，包括位于裁床1一侧的解卷装置2，解卷装置2包括底座3和设在底座3上的滚轴4，底座3的两端设有安装架5，安装架5设置于底座3的上方，滚轴4并列设置于安装架5上，底座3的一端设有驱动电机6，滚轴4包括主动滚轴15和从动滚轴16，驱动电机6与主动滚轴15的一端连接并驱动主动滚轴15转动，主动滚轴15的另一端与从动滚轴16连接并带动从动滚轴16同步转动。
18.主动滚轴15的两端分别套设有第一传动齿轮7，驱动电机6的电机轴8与主动滚轴15一端的第一传动齿轮7连接，从动滚轴16的一端套设有第二传动齿轮9，主动滚轴15另一端的第一传动齿轮7与第二传动齿轮9连接。驱动电机6的电机轴8通过第一传动链10与第一传动齿轮7连接，主动滚轴15另一端的第一传动齿轮7通过第二传动链11与第二传动齿轮9连接。
19.实施例2
20.用于卷转面料解卷的解卷机构，如图1至图3所示，包括位于裁床1一侧的解卷装置2，解卷装置2包括底座3和设在底座3上的滚轴4，底座3的两端设有安装架5，安装架5设置于底座3的上方，滚轴4并列设置于安装架5上，底座3的一端设有驱动电机6，滚轴4包括主动滚轴15和从动滚轴16，驱动电机6与主动滚轴15的一端连接并驱动主动滚轴15转动，主动滚轴15的另一端与从动滚轴16连接并带动从动滚轴16同步转动。
21.主动滚轴15的两端分别套设有第一传动齿轮7，驱动电机6的电机轴8与主动滚轴
15一端的第一传动齿轮7连接，从动滚轴16的一端套设有第二传动齿轮9，主动滚轴15另一端的第一传动齿轮7与第二传动齿轮9连接。驱动电机6的电机轴8通过第一传动链10与第一传动齿轮7连接，主动滚轴15另一端的第一传动齿轮7通过第二传动链11与第二传动齿轮9连接。
22.滚轴4之间留有间隙12，滚轴4上分别设有缠绕在滚轴4上的防滑层13。
23.实施例3
24.用于卷转面料解卷的解卷机构，如图1至图3所示，包括位于裁床1一侧的解卷装置2，解卷装置2包括底座3和设在底座3上的滚轴4，底座3的两端设有安装架5，安装架5设置于底座3的上方，滚轴4并列设置于安装架5上，底座3的一端设有驱动电机6，滚轴4包括主动滚轴15和从动滚轴16，驱动电机6与主动滚轴15的一端连接并驱动主动滚轴15转动，主动滚轴15的另一端与从动滚轴16连接并带动从动滚轴16同步转动。
25.主动滚轴15的两端分别套设有第一传动齿轮7，驱动电机6的电机轴8与主动滚轴15一端的第一传动齿轮7连接，从动滚轴16的一端套设有第二传动齿轮9，主动滚轴15另一端的第一传动齿轮7与第二传动齿轮9连接。驱动电机6的电机轴8通过第一传动链10与第一传动齿轮7连接，主动滚轴15另一端的第一传动齿轮7通过第二传动链11与第二传动齿轮9连接。
26.滚轴4之间留有间隙12，滚轴4上分别设有缠绕在滚轴4上的防滑层13。滚轴4的两端分别设有与滚轴4同心设置的转轴14，安装架5内设有与转轴14相适配的转动轴承，转轴14穿设在转动轴承内。
27.工作时，将卷装面料放置于滚轴4上，驱动电机6的电机轴8通过第一传动链10带动主动滚轴15一端的第一传动齿轮7转动，主动滚轴15转动并通过主动滚轴15另一端的第一传动齿轮7和第二传动链11带动第二传动齿轮9转动，主动滚轴15和从动滚轴16同步转动带动卷装面料转动，卷装面料解卷后的面料放置于裁床1上，裁床1带动面料移动并进行相应加工。