一种塑料膜余料收卷机构的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑生产设备技术领域，具体涉及一种塑料膜余料收卷机构。


背景技术：

2.如今外卖行业发展迅猛，打包盒多采用吸塑工艺生产制备而成，奶茶饮品的杯盖也逐渐采用吸塑塑料，吸塑工艺过程主要包括自动上料、热熔软化、冲压成型、冷却定型以及裁切下料等等工序，而在裁切下料后的余料处理方案大都是采用不停旋转的电机带动余料回收成卷，由于吸塑托盘在配裁切下料后，留下的余料仅是框架边料，对于缠料成卷的过程控制并不稳定，收卷余料过程容易偏心、脱钩，另外由于较薄的塑料膜材质，表面带有一定的粘附性，收卷成绲之后对于卸除余料也是极为不便，需要特别设计一种方便收卷塑料膜框架型余料的收卷机构，并且在卸料时与具有粘附性的余料主动脱离、方便脱落。


技术实现要素：

3.本实用新型目的：为了解决背景技术中的问题，我们设计一种塑料膜余料收卷机构，利用电动机带动收卷盘不停转动，而收卷盘轴向固连有可调间距的双轴收卷组件，在电动机的带动下旋转并收卷塑料膜余料，待收卷成绲后停机，手动松懈锁紧螺栓，使得双轴收卷组件的双轴间距减小，这样便将余料和双轴脱离开，方便成绲的余料卸料，简单实用。
4.为解决上述问题采取的技术方案是：
5.一种塑料膜余料收卷机构，包括机架、传送辊、传动组件、收卷盘以及可调间距的双轴收卷组件，
6.所述机架上端水平设置有传送辊，用于承接塑料膜余料出料，
7.所述传动组件包括固定在机架一侧的电机、主动带轮、传动带、从动带轮以及传动轴，所述电机主轴固连主动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过传动带连接传动，所述从动带轮与传动轴轴孔配合，所述传动轴与收卷盘通过键槽配合固连，
8.所述收卷盘外周与机架之间通过轴承配合自由旋转，
9.所述双轴收卷组件包括调距盘、调距板、锁紧螺栓以及双收卷轴，所述调距盘、调距板中心设有通孔，并均与传动轴轴孔配合，所述调距盘分为两片通过连接柱固连的左夹盘和右夹盘，所述左夹盘端面还环形阵列开设有两个逐渐收拢的曲线槽孔，用于配合双收卷轴调距，两片夹盘中间间隙夹持有调距板，调距板以传动轴为中心轴线可自由旋转，所述调距板呈u型，两侧对称开设有u形孔，左右两侧面还固连有锁紧螺栓，所述双收卷轴与所述u形孔轴孔配合，并且与所述左夹盘端面的曲线槽孔配合实现定位调距，人工手动旋转调距板，带动双收卷轴相向收拢或相背分离以实现调距，调距完成后人工旋紧锁紧螺栓，固定住双收卷轴。
10.进一步地，所述收卷盘内侧通过定位销与双轴收卷组件定位配合。
11.进一步地，所述传动轴与机架上固定的轴承座配合，可实现水平方向自由旋转。
12.进一步地，所述双收卷轴与调距板的u形孔配合处还设置有圆台端面，并由调距板
和右夹盘卡紧，防止双收卷轴脱离。
13.进一步地，所述传动轴外端轴头的螺纹段由螺母锁紧固定。
14.本实用新型的有益效果是：
15.该塑料膜余料收卷机构利用电动机带动收卷盘不停转动，而收卷盘轴向固连有可调间距的双轴收卷组件，在电动机的带动下旋转并收卷塑料膜余料，待收卷成绲后停机，手动松懈锁紧螺栓，使得双轴收卷组件的双收卷轴间距减小，这样便将余料和双收卷轴脱离开，方便成绲的余料卸料，简单实用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实施例塑料膜余料收卷机构的结构示意图；
18.图2为本实施例塑料膜余料收卷机构的侧视图；
19.图3为本实施例所述收卷盘、双轴收卷组件的结构示意图；
20.图4为本实施例所述双轴收卷组件处于最大间距状态的截面剖视图；
21.图5为本实施例所述双轴收卷组件处于最小间距状态的剖视图
22.图6为本实施例所述塑料膜余料的结构示意图；
23.其中，1
‑
塑料膜余料，2
‑
机架，3
‑
双收卷轴，4
‑
传送辊，5
‑
调距盘，6
‑
收卷盘，7
‑
传动轴，8
‑
从动带轮，9
‑
传动带，10
‑
主动带轮，11
‑
电机，12
‑
成绲的余料，13
‑
锁紧螺栓，14
‑
键，15
‑
传动轴的轴肩，16
‑
轴承，17
‑
圆台端面，18
‑
定位销，19
‑
传动轴的轴头，20
‑
调距板，21
‑
螺母，22
‑
曲线槽孔，23
‑
连接柱，24
‑
u形孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1
‑
6，本实施例提出一种一种塑料膜余料1收卷机构，包括机架2、传送辊4、传动组件、收卷盘6以及可调间距的双轴收卷组件，所述机架2上端水平设置有传送辊4，用于承接塑料膜余料1出料。
26.具体地说，所述传动组件包括固定在机架2一侧的电机11、主动带轮10、传动带9、从动带轮8以及传动轴7，所述电机11主轴固连主动带轮10，主动带轮10与从动带轮8之间通过传动带9连接传动，所述从动带轮8与传动轴7轴孔配合，所述传动轴7与收卷盘6通过键14槽配合固连，所述收卷盘6外周与机架2之间通过轴承16配合自由旋转，所述收卷盘6内侧通过定位销18与双轴收卷组件定位配合。
27.所述双轴收卷组件包括调距盘5、调距板20、锁紧螺栓13以及双收卷轴3，所述调距盘5、调距板20中心设有通孔，并均与传动轴7轴孔配合，所述调距盘5分为两片通过连接柱23固连的左夹盘和右夹盘，所述左夹盘端面还环形阵列开设有两个逐渐收拢的曲线槽孔22，用于配合双收卷轴3调距，两片夹盘中间间隙夹持有调距板20，调距板20以传动轴7为中心轴线可自由旋转，所述调距板20呈u型，两侧对称开设有u形孔24，左右两侧面还固连有锁紧螺栓13，所述双收卷轴3与所述u形孔24轴孔配合，并且与所述左夹盘端面的曲线槽孔22
配合实现定位调距，人工手动旋转调距板20，带动双收卷轴3相向收拢或相背分离以实现调距，调距完成后人工旋紧锁紧螺栓13，固定住双收卷轴3。
28.进一步的实施方案是，所述传动轴7与机架2上固定的轴承座(图中未示出)配合，可实现水平方向自由旋转。
29.进一步的实施方案是，所述双收卷轴3与调距板20的u形孔24配合处还设置有圆台端面17，并由调距板20和右夹盘卡紧，防止双收卷轴3脱离。
30.进一步的实施方案是，所述传动轴7外端轴头的螺纹段由螺母21锁紧固定。
31.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。