一种易撕叠装熔封袋的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋技术领域，尤其涉及一种易撕叠装熔封袋。


背景技术：

2.对于轻量化简餐食品，比如：小面包、三明治，通常使用的包装材料是单层表面印刷，通过熔合并切断的方式成袋。
3.现有市场上大多数熔封袋在包装食品前，工作人员需要先拿取一个熔封袋，双手打开撑大熔封袋的开口处后，一只手固定住熔封袋使开口呈打开状态，另一只手将食品装入袋内，再接着拿取下一个熔封袋，重复之前一系列动作，这样的包装方式需要双手操作，过程缓慢，人工成本高且工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型针对目前市面上产品的不足，提供了一种易撕叠装熔封袋，解决现有技术中熔封袋的包装操作过程缓慢，导致工作效率较低的问题，便于使用，人力成本低，实用性高，适用范围广。
5.本实用新型提供的具体方案如下：
6.一种易撕叠装熔封袋，包括多个熔封袋单体，所述熔封袋单体包括固定部和熔封袋本体，所述熔封袋本体与所述固定部连接，且所述熔封袋本体与所述固定部的连接处具有撕裂线，所述熔封袋本体与所述固定部可沿所述撕裂线撕扯分离；多个熔封袋单体的多个固定部之间相互叠设固定。
7.本方案的设计构思在于，设置固定部，且熔封袋本体与固定部的连接处设置撕裂线，并将多个固定部叠设固定，使得熔封袋使用时，通过撕开撕裂线，使得熔封袋本体和固定部分离，从而将单个熔封袋本体撕开取出，方便进一步的包装使用。
8.进一步的，多个所述固定部的一侧通过多个熔封缺口熔封固定。通过熔封缺口的设置，使得多个熔封袋单体熔封固定得更为牢固。
9.进一步的，所述熔封缺口并排排列。通过多个并排排列的熔封缺口，将多个固定部熔封，使得叠装后的多个熔封袋单体固定得更为牢固，避免出现单个熔封袋单体脱落的现象。
10.进一步的，所述熔封缺口的形状包括v型、半圆形或槽口形。
11.进一步的，所述固定部上设有若干个固定孔。用于将多个熔封袋单体固定在工作台面上。
12.进一步的，所述固定孔的形状包括圆形、方形或条形。
13.进一步的，所述撕裂线的方向为直线型，所述撕裂线的形状包括虚线状、点状或锯齿状；直线型方向的撕裂线方便撕开单个熔封袋本体，撕裂口平整，方便折叠密封，且撕开时，熔封袋本体不容易变形或损毁。
14.进一步的，所述撕裂线的方向为直线型，所述撕裂线包括间隔排列的撕裂孔。
15.进一步的，所述熔封袋单体的数量至少为200个。
16.进一步的，所述熔封袋本体开口的外沿上设有防滑部。
17.本实用新型提供的易撕叠装熔封袋，具有如下技术效果：
18.多个熔封袋单体的多个固定部之间相互叠设固定，便于将多个熔封袋单体准确叠装固定，使得熔封袋单体叠装得更加整齐；在固定部上开设有若干个固定孔，便于将多个熔封袋单体固定在工作台面上；熔封袋本体与固定部可沿撕裂线撕扯分离，使得使用者更加快速地撕下单个熔封袋本体，便于下一步的包装使用，实现了提高包装效率，节约人力成本，方便快捷，节省包装时间，适用范围广。
19.多个固定部的一侧通过多个并排排列的熔封缺口熔封固定，通过熔封缺口的设置，使得叠装后的多个熔封袋单体熔封固定得更为牢固，避免出现单个熔封袋单体脱落的现象；同时，熔封缺口是通过配合模具以热熔方式直接熔封固定，因而具有良好的牢固性，加工方式更为简单，降低了加工成本；不同形状的熔封缺口，使得易撕叠装熔封袋整体的外形设计美观，增加了整体的美感，且实用性强。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例1的易撕叠装熔封袋的平面示意图；
21.图2为本实用新型实施例2的易撕叠装熔封袋的平面示意图；
22.图3为本实用新型实施例3的易撕叠装熔封袋的平面示意图；
23.图4为本实用新型实施例4的易撕叠装熔封袋的平面示意图；
24.图5为本实用新型实施例5的易撕叠装熔封袋的平面示意图；
25.其中，1为熔封袋单体，11为固定部，12为熔封袋本体，13为撕裂线，14为观察窗，15为防滑部，111为熔封缺口，112为固定孔。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例1
29.参考图1所示，本实施例提供一种易撕叠装熔封袋，包括200个熔封袋单体1，熔封袋单体1包括固定部11和熔封袋本体12，熔封袋本体12与固定部11连接，且熔封袋本体12与固定部11的连接处具有撕裂线13，熔封袋本体12与固定部11可沿撕裂线13撕扯分离；其中，熔封袋本体12包括两层塑料薄膜构成，其上端开口，下端封闭并且周壁环绕一圈封合，形成内腔，可放置轻量化简餐食品，比如：小面包、三明治；熔封袋本体12在开口处的后侧边向上延伸出有固定部11，且开口处的后侧边与固定部11的连接处具有虚线状的撕裂线13，且撕裂线13的方向为直线型，以便于撕裂线轻松撕开，防止熔封袋本体撕偏。
30.多个熔封袋单体1的多个固定部11之间相互叠设固定，具体的，多个固定部11的一
侧通过多个熔封缺口111熔封固定，熔封缺口111并排排列，且熔封缺口111的形状为v型，通过熔封缺口的设置，可以加强多个固定部叠设固定后的连接强度；熔封缺口是通过配合模具以热熔方式直接熔封固定，熔封缺口光滑无毛边，且可一次熔封固定，因而具有良好的牢固性，加工方式更为简单，降低了加工成本。
31.固定部11上开设有两个圆形固定孔112，具体的，固定孔112分别位于固定部11中间的两侧位置，通过往固定孔装设螺钉，从而将熔封袋固定在工作台面上，熔封袋单体叠装后，熔封袋本体沿着撕裂线撕断时，过程更加稳定快速。
32.在使用本实施例的易撕叠装熔封袋进行包装时，将熔封袋放置在工作台面上，通过往固定孔装设螺钉，从而将熔封袋本体固定在工作台面上，使用者用一只手打开熔封袋本体开口处的前侧边，从而打开熔封袋本体的开口，另一只手将食品装入熔封袋本体内部后，手继续用力，在手的拉力作用下，熔封袋本体会自动沿着撕裂线撕开，与固定部分离，从而撕开单个熔封袋本体，熔封袋本体撕开后开口是打开状态，从而便于进行下一步的包装步骤，相比以往只能通过拿取单个熔封袋本体，双手打开开口后再进行装入食品的方式，打开熔封袋本体开口更加容易，且采用熔封袋本体和固定部分离的方式，撕开熔封袋本体容易，使用方便，提高了包装效率，本实施例提供的易撕叠装熔封袋，结构简单，容易实现，使得包装操作更加方便，提高了工作效率。
33.固定孔也可作为挂孔，比如，将本实施例中的叠装熔封袋通过固定孔挂在墙上的挂钩上，使用者打开熔封袋本体的开口处，将食品装入熔封袋本体内部，并用力将熔封袋本体沿着撕裂线撕断后，与固定部分离，从而撕开单个熔封袋本体，进行下一步的包装步骤，这样，不仅扩大固定孔的适用范围，同时，也方便撕断单个熔封袋本体进行使用。
34.实施例2
35.参考图2所示，与实施例1不同的是，熔封缺口111的形状为半圆形，也可以为半椭圆形，造型美观，使得多个固定部叠设固定后结实耐用。
36.实施例3
37.参考图3所示，与实施例1不同的是，固定孔112的形状为方形；使得熔封袋固定在工作台面时，固定孔内可以通过固定板固定，扩大了适用范围。
38.实施例4
39.参考图4所示，与实施例1不同的是，撕裂线13包括间隔排列的撕裂孔，比如三角形、椭圆形等，撕裂线13的方向包括但不局限于直线型，也可以为弧形等。本实施例采用间隔呈直线排列的椭圆形撕裂孔，在外力的撕扯下撕开熔封袋本体时，外力集中在撕裂线的边沿处，沿着该边沿处能容易地撕开熔封袋本体，形成直线型撕裂口，保证了熔封袋本体的完整性，使熔封袋本体内部的物品或食品不会因撕偏而散落，实用性强，适于推广。
40.实施例5
41.参考图5所示，与实施例1不同的是，熔封袋本体12上设有透明状的观察窗14，方便观察袋中食品的状况，同时在熔封袋本体12上设计精美的图案，起到装饰的作用。
42.熔封袋本体12上端开口的外沿上设有防滑部15，具体的，防滑部采用间隔排列的方块状防滑层，防滑层可选择比熔封袋本体12具有较高摩擦力的材质，进一步的，防滑层上可设置防滑颗粒，从而增大防滑部表面的摩擦性能，在实际使用过程中，方便工作人员包装食品时，更容易通过手指发力撵开熔封袋本体12上端开口处的前侧边，不会打滑，使得工作
人员更加轻易通过指端撵开便实现熔封袋本体12开口的打开，通过撕开撕裂线13，使得熔封袋本体12和固定部11分离，更加快速地撕下单个熔封袋本体12，便于下一步的包装使用，实现了提高包装效率，节约人力成本，实用性强，适于推广。
43.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。