一种黑色金属卷材放料设备的制作方法

1.本实用新型属于压延机技术领域，涉及一种黑色金属卷材放料设备。


背景技术：

2.压延机是一种板材加工机械，按一定形式排列，在一定温度下，将黑色金属压制展延成一定厚度和表面形状的钢带，压延机一般由放卷设备、压延设备、收卷设备组成，现有的卷材通过放卷设备进行放卷，卷材经过压延设备压延时其需要进行张紧，一般收卷设备转速略大于放卷设备的转速，长时间卷材会发生变形或者会被拉断，从而影响卷材的质量，产生次品，也会经常需要操作人员进行调节，费时费力，因此需要设计一种放卷过程中自动调节卷材张紧度的装置。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提出了一种黑色金属卷材放料设备，很好的解决了放卷过程中不能自动调节卷材张紧度的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种黑色金属卷材放料设备，包括底座，所述底座一端设置有第一立板，所述第一立板一侧转动设置有液压涨轴，所述液压涨轴上安装有卷材，所述底座远离第一立板的一端沿卷材运动方向对称设置有两个第二立板，所述液压涨轴与第二立板位于底座的同一侧，两个所述第二立板之间转动连接有能够纵向移动的张紧轴，所述第二立板上设置有能够驱动张紧轴纵向移动的调节组件，所述第一立板背向液压涨轴一侧设置有驱动液压涨轴转动的驱动组件。
5.进一步地，所述第二立板上端纵向设置有豁口，所述第二立板的上端面设置有挡盖，所述调节组件包括设置在豁口内的滑块以及设置在滑块与豁口底面之间的弹簧，所述弹簧的两端分别抵接在滑块的下端面和豁口的底面，所述张紧轴转动连接在滑块上。
6.进一步地，所述滑块的下端面与豁口的底端面上均设置有位于同一竖直平面的卡块，所述弹簧的两端分别套接在两个卡块上。
7.进一步地，所述豁口的相对两侧壁上纵向开设有滑槽，所述滑块贴紧滑槽的两侧面上均设置有与滑槽滑动配合的滑条。
8.进一步地，所述驱动组件为固定在第一立板侧面上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与液压涨轴固定连接。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中设置在两个第二立板上的调节组件能够使两个第二立板之间的张紧轴进行纵向移动，张紧轴能够及时调整卷材的张紧度，防止其发生变形或者被拉断，同时也能够减少操作人员的操作次数，省时省力，增加可控性。
附图说明
10.图1是本实用新型的主视图；
11.图2是本实用新型的右视图；
12.图3是沿图1中a
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a剖视图；
13.图4是图1中b部的放大图。
14.图中：1、底座；2、第一立板；3、液压涨轴；4、卷材；5、第二立板；6、张紧轴；71、滑块；72、弹簧；81、驱动电机；9、挡盖；10、卡块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1
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图4所示，本实用新型采用的技术方案如下：一种黑色金属卷材放料设备，包括底座1，所述底座1左侧上端面通过螺栓固定或焊接有纵向的第一立板2，所述第一立板2上通过轴承转动连接有液压涨轴3，所述液压涨轴3为本领域技术人员直接使用的现有技术，且能够从市面直接购买，故本实施例中不再详细描述，所述液压涨轴3上安装有卷材4，该液压涨轴3能够带动卷材4转动，从而释放卷材4，所述底座1右侧沿卷材4运动方向对称设置有两个第二立板5，两个第二立板5焊接或一体成型在底座1上侧面，两个所述第二立板5之间转动连接有能够纵向移动的张紧轴6，所述液压涨轴3的下侧面低于张紧轴6的上侧面，卷材4从张紧轴的上侧面绕过，保证卷材4通过张紧轴6时，张紧轴6能够调节卷材4的张紧度，所述第二立板5上设置有能够驱动张紧轴6纵向移动的调节组件，所述第一立板2背向液压涨轴3一侧设置有驱动液压涨轴3转动的驱动组件。
17.所述第二立板5上端纵向开设有豁口，所述第二立板5的上端面通过螺栓固定有挡盖9，该挡盖9能够拆卸，方便放置调节组件，所述调节组件包括设置在豁口内的滑块71以及设置在滑块71与豁口底面之间的弹簧72，该弹簧72的两端分别抵接在滑块71的下端面和豁口的底面，初始状态时，弹簧72的弹性作用使滑块71的上端面贴紧挡盖9的下端面，为张紧轴6向下移动提供空间，所述张紧轴6通过轴承转动连接在滑块71上，所述滑块71的下端面与豁口的底端面上均焊接有位于同一竖直平面的圆形卡块10，所述弹簧72的两端分别套接在两个卡块10上，该卡块10能够对弹簧72进行限位，防止弹簧72伸缩时脱离豁口，保证弹簧72工作的稳定性。
18.所述豁口的左右相对两侧壁上纵向开设有滑槽，所述滑块71贴紧滑槽的两侧面上均焊接有与滑槽滑动配合的滑条，通过滑槽与滑条的配合，滑块71能够稳定在豁口内移动，保证张紧轴6在纵向移动时不发生偏移，从而能够保证卷材4经过张紧轴6张紧时不发生偏移，保证卷材4运动的平稳性。
19.所述驱动组件为通过螺栓固定在第一立板2背向液压涨轴3的一侧面的驱动电机81，所述驱动电机81的输出轴与液压涨轴3固定连接，输出轴与液压涨轴3同步转动，所述驱动电机81采用型号为bch1803n12a1c的伺服电机与plf160双级速比减速机配合，带动固定在液压涨轴3上的卷材4转动放卷。
20.首先将卷材4固定在液压涨轴3上，卷材4的一端从卷材4下端面依次经过张紧轴6上端面、压延设备，最后由收卷设备回收，初始状态时，弹簧72的弹性作用使张紧轴6处于第
二立板5最上端，随着收卷设备在收卷的过程中，卷材4逐渐被拉伸，卷材4压紧张紧轴6向下运动，防止卷材4变形，当张紧轴6将要运动到最下端时，及时调整收卷设备的转速，从而使张紧轴6恢复到初始位置，减少操作人员对收卷设备频繁操作，增加可控性，防止卷材4被拉断。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种黑色金属卷材放料设备，包括底座，其特征在于：所述底座一端设置有第一立板，所述第一立板一侧转动设置有液压涨轴，所述液压涨轴上安装有卷材，所述底座远离第一立板的一端沿卷材运动方向对称设置有两个第二立板，所述液压涨轴与第二立板位于底座的同一侧，两个所述第二立板之间转动连接有能够纵向移动的张紧轴，所述第二立板上设置有能够驱动张紧轴纵向移动的调节组件，所述第一立板背向液压涨轴一侧设置有驱动液压涨轴转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的黑色金属卷材放料设备，其特征在于：所述第二立板上端纵向设置有豁口，所述第二立板的上端面设置有挡盖，所述调节组件包括设置在豁口内的滑块以及设置在滑块与豁口底面之间的弹簧，所述弹簧的两端分别抵接在滑块的下端面和豁口的底面，所述张紧轴转动连接在滑块上。3.根据权利要求2所述的黑色金属卷材放料设备，其特征在于：所述滑块的下端面与豁口的底端面上均设置有位于同一竖直平面的卡块，所述弹簧的两端分别套接在两个卡块上。4.根据权利要求2所述的黑色金属卷材放料设备，其特征在于：所述豁口的相对两侧壁上纵向开设有滑槽，所述滑块贴紧滑槽的两侧面上均设置有与滑槽滑动配合的滑条。5.根据权利要求1所述的黑色金属卷材放料设备，其特征在于：所述驱动组件为固定在第一立板侧面上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与液压涨轴固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种黑色金属卷材放料设备，包括底座，所述底座一端设置有第一立板，所述第一立板一侧转动设置有液压涨轴，所述液压涨轴上安装有卷材，所述底座远离第一立板的一端沿卷材运动方向对称设置有两个第二立板，所述液压涨轴与第二立板位于底座的同一侧，两个所述第二立板之间转动连接有能够纵向移动的张紧轴；本实用新型中设置在两个第二立板上的调节组件能够使两个第二立板之间的张紧轴进行纵向移动，张紧轴能够及时调整卷材的张紧度，防止其发生变形或者被拉断，同时也能够减少操作人员的操作次数，省时省力，增加可控性。增加可控性。增加可控性。


技术研发人员：朱玉龙
受保护的技术使用者：无锡市龙泰精密弹性材料有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/23