一种旋转式自动装盒机的制作方法

1.本实用新型涉及旋转式自动装盒机技术领域，具体为一种旋转式自动装盒机。


背景技术：

2.装盒机是包装机械的一种，将瓶子自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。
3.现有的装盒机在使用时需要人工将纸盒抓瓶框的下方，配合抓瓶框进行装瓶操作，耗费人工，且工作效率较低，实用性不高，因此现提出一种旋转式自动装盒机


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋转式自动装盒机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种旋转式自动装盒机，包括电控机柜，所述电控机柜上表面两侧的中部均固定安装有承载板，所述承载板上表面的两侧固定安装有安装板，所述安装板的内侧壁固定安装有限位固定板，所述限位固定板内侧壁的顶部固定安装有辊子，所述辊子的外表面啮合有输送带，所述电控机柜的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有旋动电机，所述旋动电机的输出端固定安装有调节盘，所述调节盘上表面的固定安装有t形连接板，所述t形连接板的一侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端固定安装有抓瓶框，其中一个所述安装板一侧面的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有传送带。
8.可选的，其中一个所述支撑板上表面的一侧固定安装有防护板，所述防护板的一侧固定连接有出盒滑道。
9.可选的，所述电控机柜的下表面固定安装有可调地脚，所述可调地脚的数量为四个。
10.可选的，所述输送带的外表面固定连接有若干个分隔板，所述分隔板之间间距相等。
11.可选的，所述电控机柜的正面设置有检修门，所述电控机柜的一侧设置有散热窗，所述散热窗的内部设置有滤片。
12.可选的，其中一个所述限位固定板一侧的顶部固定安装有承载台，所述承载台的上表面固定安装有辅助伸缩气缸，另一个所述限位固定板一侧的顶部固定安装有承接板。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种旋转式自动装盒机，具备以下有益效果：
15.该旋转式自动装盒机，通过输送带、旋动电机、伸缩气缸和抓瓶框的设置，使用时，纸盒放置在出盒滑道表面，在重力的作用下，落在传送带表面，经由传送带传输至输送带表
面，接着旋动电机带动调节盘旋转，使抓瓶框置于打包台的上方，伸缩气缸带动抓瓶框对打包台传输带上的瓶子进行抓取并在旋动电机的作用下旋转于输送带上方，通过运行伸缩气缸使瓶子落在输送带表面的纸盒内，装瓶完成的纸盒向前位移，在辅助伸缩气缸的作用下将其推放至承接板表面，进行盖盒操作，几者的配合使用，大大提高了装盒机的装盒效率，且节省了人力，具有较好的经济效益和实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构立体示意图；
17.图2为本实用新型调节盘的结构示意图；
18.图3为本实用新型支撑板的结构示意图。
19.图中：1、电控机柜；2、承载板；3、安装板；4、限位固定板；5、输送带；6、固定杆；7、旋动电机；8、调节盘；9、t形连接板；10、伸缩气缸； 11、抓瓶框；12、辊子；13、传送带；14、防护板；15、出盒滑道；16、可调地脚；17、分隔板；18、辅助伸缩气缸；19、承接板；20、支撑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式自动装盒机，包括电控机柜1，电控机柜1上表面两侧的中部均固定安装有承载板2，承载板2上表面的两侧固定安装有安装板3，安装板3的内侧壁固定安装有限位固定板4，限位固定板4内侧壁的顶部固定安装有辊子12，辊子12的外表面啮合有输送带5，电控机柜1的一侧固定安装有固定杆6，固定杆6的顶部固定安装有旋动电机7，旋动电机7的输出端固定安装有调节盘8，调节盘8 上表面的固定安装有t形连接板9，t形连接板9的一侧固定连接有伸缩气缸 10，伸缩气缸10的一端固定安装有抓瓶框11，通过输送带5、旋动电机7、伸缩气缸10和抓瓶框11的设置，使用时，纸盒放置在出盒滑道15表面，在重力的作用下，落在传送带13表面，经由传送带13传输至输送带5表面，接着旋动电机7带动调节盘8旋转，使抓瓶框11置于打包台的上方，伸缩气缸10带动抓瓶框11对打包台传输带上的瓶子进行抓取并在旋动电机7的作用下旋转于输送带5上方，通过运行伸缩气缸10使瓶子落在输送带5表面的纸盒内，装瓶完成的纸盒向前位移，在辅助伸缩气缸18的作用下将其推放至承接板19表面，进行盖盒操作，几者的配合使用，大大提高了装盒机的装盒效率，且节省了人力，具有较好的经济效益和实用性，其中一个安装板3一侧面的两侧均固定连接有支撑板20，支撑板20的一侧固定安装有传送带13，其中一个支撑板上表面的一侧固定安装有防护板14，防护板14的一侧固定连接有出盒滑道15，电控机柜1的下表面固定安装有可调地脚16，可调地脚16 的数量为四个，输送带5的外表面固定连接有若干个分隔板17，分隔板17之间间距相等，电控机柜1的正面设置有检修门，电控机柜1的一侧设置有散热窗，散热窗的内部设置有滤片，其中一个限位固定板4一侧的顶部固定安装有承载台，承载台的上表面固定安装有辅助伸缩气缸18，另一个限位固定板4一侧的顶部固定安装有承接板19，电控机柜1的一侧连接有打包台。
22.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电或380v工业用电电连接，并
且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
23.综上所述，该旋转式自动装盒机，使用时，通过输送带5、旋动电机7、伸缩气缸10和抓瓶框11的设置，使用时，纸盒放置在出盒滑道15表面，在重力的作用下，落在传送带13表面，经由传送带13传输至输送带5表面，接着旋动电机7带动调节盘8旋转，使抓瓶框11置于打包台的上方，伸缩气缸10带动抓瓶框11对打包台传输带上的瓶子进行抓取并在旋动电机7的作用下旋转于输送带5上方，通过运行伸缩气缸10使瓶子落在输送带5表面的纸盒内，装瓶完成的纸盒向前位移，在辅助伸缩气缸18的作用下将其推放至承接板19表面，进行盖盒操作，几者的配合使用，大大提高了装盒机的装盒效率，且节省了人力，具有较好的经济效益和实用性。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
25.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
26.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。