一种母线槽自动缠绕包装机的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽生产的技术领域，特别是涉及一种母线槽自动缠绕包装机。


背景技术：

2.随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。
3.在母线槽出厂前需要对母线槽进行封膜缠绕包装，现有缠绕包装机在对母线槽包装时，需要对母线槽逐一包装，难以同时对多组母线槽进行包装，导致包装效率低下，实用性较差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于同时对多组母线槽进行缠绕包装，提升包装效率，提高实用性的母线槽自动缠绕包装机。
5.本实用新型的一种母线槽自动缠绕包装机，包括加工箱、若干组基柱、夹紧装置、传动装置、若干放膜装置和升降装置，所述加工箱的内部设置有缠绕腔、升降腔、第一传动腔室和第二传动腔室，所述缠绕腔内竖直均匀设置有若干组隔板将缠绕腔内部分为若干组缠绕室，若干组所述基柱分别转动安装在若干组缠绕室内，并且每组所述基柱上均设置有置物盘，用于将放置在置物盘上的母线槽夹紧固定的夹紧装置安装在加工箱上，用于将包装膜缠绕在母线槽上的若干放膜装置分别安装在若干组缠绕室内，用于驱动若干组放膜装置升降的升降装置安装在升降腔内，利用升降装置的动力带动若干组基柱沿自身轴线旋转的传动装置安装在第一传动腔室和第二传动腔室内。
6.本实用新型的一种母线槽自动缠绕包装机，所述升降装置包括丝杠、若干组丝杠螺母、电机和两组导向装置，所述丝杠转动安装在升降腔内部，若干组所述丝杠螺母螺装在丝杠上以分别用于带动若干组放膜装置升降，用于对若干组丝杠螺母进行导向的两组导向装置安装在升降腔内，所述电机固定安装在加工箱上，并且，电机的输出端与丝杠的一端固定连接。
7.本实用新型的一种母线槽自动缠绕包装机，每组所述放膜装置还包括连接杆、安装架和放膜轴，所述升降腔与若干组缠绕室之间均设置有条形槽，所述连接杆穿过条形槽与丝杠螺母固定连接，所述安装架固定安装在连接杆的另一端，所述安装架位于缠绕室内，所述放膜轴转动安装在安装架上。
8.本实用新型的一种母线槽自动缠绕包装机，每组所述导向装置还包括导杆和若干组导套，所述导杆固定安装在升降腔内部，并且导杆与丝杠平行，若干组所述导套滑动套设在导杆上，并且若干组所述导套分别与若干组丝杠螺母固定连接。
9.本实用新型的一种母线槽自动缠绕包装机，其中传动装置还包括转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带、若干组第三皮带轮和若干组第二皮带，所述转轴可转动安装在第一传动腔室内，并且转轴伸入至第二传动腔室内，所述第一皮带轮固定套设在转轴上，所述第二皮带轮固定套设在伸入至第二传动腔室内的丝杠上，所述第一皮带张紧套设在第一皮带轮和第二皮带轮上，若干组所述第三皮带轮均固定套设在转轴上，所述第一传动腔室与若干组缠绕室之间均设置有通孔，若干组所述第二皮带分别穿过若干组通孔并且张紧套设在若干组基柱和若干组第三皮带轮上。
10.本实用新型的一种母线槽自动缠绕包装机，所述夹紧装置包括升降杆、若干组上压盘和弹簧，所述升降杆活动竖直贯穿加工箱和若干组隔板，升降杆上设置有若干组支撑杆，所述若干组支撑杆上设置有安装盘，若干组所述上压盘分别沿若干组基柱轴线转动安装在若干组安装盘上，所述弹簧套设在升降杆上，并且弹簧一端与顶部支撑杆固定连接，弹簧的另一端与缠绕腔的顶部固定连接。
11.本实用新型的一种母线槽自动缠绕包装机，所述升降杆的顶端设置有把手。
12.本实用新型的一种母线槽自动缠绕包装机，所述若干组上压盘的底端均设置有防滑涂层。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要进行缠膜包装的母线槽分别放置在若干组置物盘上，之后启动夹紧装置，将若干组母线槽分别固定在若干组置物盘上，之后将放膜装置上的包装膜活动一端固定在母线槽上，之后启动升降装置，使升降装置带动若干组放膜装置缓慢升降，同时在传动装置的带动下，使若干组基柱带动置物盘和母线槽沿基柱的轴线旋转，从而使包装膜对母线槽进行均匀缠绕包装，便于同时对多组母线槽进行缠绕包装，提升包装效率，提高实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的正视图；
16.图3是转轴与第一皮带轮等结构连接的放大示意图；
17.图4是丝杠螺母与丝杠等结构连接的放大示意图；
18.图5是图3中a部的放大示意图；
19.附图中标记：1、加工箱；2、缠绕腔；3、升降腔；4、第一传动腔室；5、第二传动腔；6、隔板；7、基柱；8、置物盘；9、丝杠；10、丝杠螺母；11、电机；12、连接杆；13、安装架；14、放膜轴；15、导杆；16、导套；17、转轴；18、第一皮带轮；19、第二皮带轮；20、第一皮带；21、第三皮带轮；22、第二皮带；23、升降杆；24、支撑杆；25、安装盘；26、上压盘；27、弹簧；28、把手。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型的一种母线槽自动缠绕包装机，包括加工箱1、若干组基柱7、夹紧装置、传动装置、若干放膜装置和升降装置，加工箱1的内部设置有缠绕腔2、升降腔3、第一传动腔室4和第二传动腔室5，缠绕腔2内竖直均匀设置有若干组隔板6将缠绕腔2内部分为若干组缠绕室，若干组基柱7分别转动安装在若干组缠绕室内，并且每组基柱7上均设置有置物盘8，用于将放置在置物盘8上的母线槽夹紧固定的夹紧装置安装在加工箱1上，用于将包装膜缠绕在母线槽上的若干放膜装置分别安装在若干组缠绕室内，用于驱动若干组放膜装置升降的升降装置安装在升降腔3内，利用升降装置的动力带动若干组基柱7沿自身轴线旋转的传动装置安装在第一传动腔室4和第二传动腔室5内；将需要进行缠膜包装的母线槽分别放置在若干组置物盘8上，之后启动夹紧装置，将若干组母线槽分别固定在若干组置物盘8上，之后将放膜装置上的包装膜活动一端固定在母线槽上，之后启动升降装置，使升降装置带动若干组放膜装置缓慢升降，同时在传动装置的带动下，使若干组基柱7带动置物盘8和母线槽沿基柱7的轴线旋转，从而使包装膜对母线槽进行均匀缠绕包装，便于同时对多组母线槽进行缠绕包装，提升包装效率，提高实用性。
22.作为上述实施例的优选，升降装置包括丝杠9、若干组丝杠螺母10、电机11和两组导向装置，丝杠9转动安装在升降腔3内部，若干组丝杠螺母10螺装在丝杠9上以分别用于带动若干组放膜装置升降，用于对若干组丝杠螺母10进行导向的两组导向装置安装在升降腔3内，电机11固定安装在加工箱1上，并且，电机11的输出端与丝杠9的一端固定连接；启动电机11，使丝杠9沿自身轴线旋转，在两组导向装置的导向作用下，使若干组丝杠螺母10带动放膜装置进行升降，便于驱动放膜装置同时升降，提高实用性。
23.作为上述实施例的优选，每组放膜装置还包括连接杆12、安装架13和放膜轴14，升降腔3与若干组缠绕室之间均设置有条形槽，连接杆12穿过条形槽与丝杠螺母10固定连接，安装架13固定安装在连接杆12的另一端，安装架13位于缠绕室内，放膜轴14转动安装在安装架13上；通过上述设置，将卷状包装膜套设在放膜轴14上，便于放膜，提高实用性。
24.作为上述实施例的优选，每组导向装置还包括导杆15和若干组导套16，导杆15固定安装在升降腔3内部，并且导杆15与丝杠9平行，若干组导套16滑动套设在导杆15上，并且若干组导套16分别与若干组丝杠螺母10固定连接；通过上述设置，便于对若干组放膜装置的升降进行导向，提高实用性。
25.作为上述实施例的优选，其中传动装置还包括转轴17、第一皮带轮18、第二皮带轮19、第一皮带20、若干组第三皮带轮21和若干组第二皮带22，转轴17可转动安装在第一传动腔室4内，并且转轴17伸入至第二传动腔室5内，第一皮带轮18固定套设在转轴17上，第二皮带轮19固定套设在伸入至第二传动腔室5内的丝杠9上，第一皮带20张紧套设在第一皮带轮18和第二皮带轮19上，若干组第三皮带轮21均固定套设在转轴17上，第一传动腔室4与若干组缠绕室之间均设置有通孔，若干组第二皮带22分别穿过若干组通孔并且张紧套设在若干组基柱7和若干组第三皮带轮21上；通过上述设置，使丝杠9带动第二皮带轮19旋转，在第一皮带20的传动作用下，使第二皮带轮19带动第一皮带轮18和转轴17旋转，从而带动若干组第三皮带轮21旋转，在若干组第二皮带22的作用下从而带动若干组基柱7旋转，便于驱动若干组基柱7旋转，提高实用性。
26.作为上述实施例的优选，夹紧装置包括升降杆23、若干组上压盘26和弹簧27，升降杆23活动竖直贯穿加工箱1和若干组隔板6，升降杆23上设置有若干组支撑杆24，若干组支
撑杆24上设置有安装盘25，若干组上压盘26分别沿若干组基柱7轴线转动安装在若干组安装盘25上，弹簧27套设在升降杆23上，并且弹簧27一端与顶部支撑杆24固定连接，弹簧27的另一端与缠绕腔2的顶部固定连接；通过上述设置，通过提拉升降杆23，克服弹簧27的弹力之后将若干组母线槽分别放置在若干组置物盘8上，松开升降杆23，在弹簧27的弹力作用下，使若干组上压盘26分别压紧若干组母线槽，确保母线槽可随置物盘8同步旋转，提高实用性。
27.作为上述实施例的优选，升降杆23的顶端设置有把手28；通过上述设置，便于提拉升降杆23，提高便利性。
28.作为上述实施例的优选，若干组上压盘26的底端均设置有防滑涂层；通过上述设置，提高上压盘26与母线槽之间的摩擦力，提高稳定性。
29.本实用新型的一种母线槽自动缠绕包装机，其在工作时，首先将需要进行缠膜包装的母线槽分别放置在若干组置物盘8上，之后启动夹紧装置，将若干组母线槽分别固定在若干组置物盘8上，之后将放膜装置上的包装膜活动一端固定在母线槽上，之后启动升降装置，使升降装置带动若干组放膜装置缓慢升降，同时在传动装置的带动下，使若干组基柱7带动置物盘8和母线槽沿基柱7的轴线旋转，从而使包装膜对母线槽进行均匀缠绕包装。
30.本实用新型的一种母线槽自动缠绕包装机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
31.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。