一种降低肉鸡料肉比的配合饲料及其制备方法和应用与流程

1.本发明总体地涉及饲料配方设计与饲料加工技术领域，具体提供了一种降低肉鸡料肉比的配合饲料及其制备方法和应用。


背景技术：

2.随着经济的不断发展，人们生活水平的不断提高，人们对鸡肉的消费在不断的增加，消费者对鸡肉数量和品质的要求越来越高，鸡肉产品带来了良好的经济效益、社会效益。
3.目前，在大规模的集约化肉鸡养殖过程中，肉鸡饲养密度越来越大。由于饲料中蛋白含量和能量水平过高，导致增重速大过快、死亡率增加的现象，肉鸡的出栏时料肉比(即肉鸡所吃饲料的重量与肉鸡的重量的比例)增加，饲养成本增加。需要改变原有饲料配方，在保证肉鸡快速生长的同时，减少死淘率，降低料肉比，降低养殖成本，为消费者提供更多的质优价廉的健康鸡肉产品。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种降低肉鸡料肉比的配合饲料，以提高饲料单位重量所含能量、提高氨基酸消化吸收利用率、提高饲料适口性为目标，通过添加包括赖氨酸、含硫氨基酸和苏氨酸等的复合氨基酸以对饲料组分中的氨基酸水平进行设计和调控，综合使用甘露聚糖酶、枯草芽孢杆菌、酵母硒等，确保肉鸡肠道健康，提高营养物质吸收，增强免疫力，降低肉鸡料肉比。
5.本发明的技术方案是，一种降低肉鸡料肉比的配合饲料，包括以下重量份数的原料：玉米：30
‑
45份，豆粕25
‑
30份，糙米18
‑
22份，米糠油5
‑
8份，葵花仁粕1
‑
2.5份，水解羽毛粉1
‑
1.5份，磷酸氢钙0.7
‑
1.5份，石粉0.5
‑
1.2份，氯化钠0.2
‑
0.5份，复合氨基酸0.7
‑
2份，腐殖酸钠0.1
‑
0.2份，枯草芽孢杆菌0.01
‑
0.02份，甘露聚糖酶0.01
‑
0.02份，酵母硒0.015
‑
0.02份，复合维生素0.025
‑
0.03份，复合微量元素0.1份。
6.进一步的，上述甘露聚糖酶中按每千克甘露聚糖酶计的活性酶含量为3.6
×
108活性单位/kg。
7.进一步的，按每千克所述复合微量元素中所含克数计，所述复合微量元素包括以下组分：铁450g/kg，铜25g/kg，锌110g/kg，锰120g/kg，碘8g/kg，钙750g/kg。
8.进一步的，按每千克所述复合维生素中所含重量计，所述复合维生素包括以下组分：维生素a：500000kiu/kg，维生素d3：15000kiu/kg，维生素e：80kiu/kg，维生素k3：15g/kg，维生素b1：15g/kg,维生素b2：32g/kg，b6：15g/kg，维生素b
12
：100mg/kg，叶酸：5g/kg,生物素：400mg/kg，烟酸：200g/kg，泛酸钙：50g/kg。
9.进一步的，复合氨基酸包括按质量百分计的以下组分：l
‑
赖氨酸硫酸盐62％，dl
‑
蛋氨酸25％，l
‑
苏氨酸13％。
10.进一步的，上述酵母硒中按每千克酵母菌硒计的硒含量为2400mg/kg。
11.进一步的，上述枯草芽孢杆菌中按每克所述枯草芽孢杆菌计的活菌数为1
×
106cfu/g。
12.甘露聚糖酶优选使用美国礼蓝动物保健有限公司提供的和美酵素
‑
xt(商品名)；酵母硒饲料添加剂优选使用云南中浙东成生物科技有限公司提供；枯草芽孢杆菌优选使用韩国西梯茜公司提供的博菲奇(商品名)。
13.本发明的另一目的是提供一种降低肉鸡料肉比的配合饲料的制备方法，包括如下步骤：
14.s1、按配方，将玉米、糙米、豆粕、高蛋白豆粕、葵花仁粕经过粉碎机粉碎，粉碎机的筛片孔径7.0mm，然后与其他原料进行配料；
15.s2、将配料后的混合料经过双轴桨叶式混合机进行混合，混合时间120秒，然后进行打包，得到所述降低肉鸡料肉比的配合饲料
16.本发明同时提供了上述降低肉鸡料肉比的配合饲料在降低肉鸡料肉比性能中的用途。
17.本发明的有益效果：
18.1)本发明原料配方中的豆粕、芝麻粕、油菜粕、椰子粕等原料含有较高的甘露聚糖，甘露聚糖具有较强的抗营养作用，导致肉鸡的生产性能下降。因此，添加甘露聚糖酶，一方面可以消除甘露聚糖对葡萄糖的吸收，提高饲料能量的消化率；另一方面用于分解甘露聚糖，甘露寡糖可以被有益菌利用，减少大肠杆菌、沙门氏菌、球虫的感染；第三方面还可以降低肠道黏度，提高能量、蛋白质的消化吸收率。总体上，在饲料中添加甘露聚糖酶提高42日龄的肉鸡体重33克，改善料肉比0.05，提高成活率0.68％。
19.2)本发明原料配方中设计了合适的硒添加量：在氧化应激状况下，肉鸡硒的代谢和需要量发生变化，0.3mg/kg的硒添加量不能满足抗体氧化的需要；硒抗氧化应激的机制可能与影响三碘甲状腺原氨酸(t3)、甲状腺素(t4)的分泌，调节细胞因子白细胞介素
‑
1b和白介素
‑
6的生成以及nf
‑
kb活性有关。硒源和硒水平对肉鸡生长性能及免疫功能具有调节效应，从而确定肉鸡获得最佳免疫保护效应的硒源和硒水平，研究表明，酵母硒组料肉比比亚硒酸钠组低4.17％。本发明添加酵母硒后，饲料中的硒含量为0.36mg/kg
‑
0.48mg/kg。
20.3)本发明原料配方中的枯草芽孢杆菌不仅通过改善肠道微生态平衡，促进机体健康，提高饲料消化吸收率，而且能够减少养殖环境及粪便中氨气、硫化氢、有机磷等有害物质含量，减少畜牧业对环境造成的污染，保护生态环境，具有明显的经济效益和社会效益。通过添加枯草芽孢杆菌等综合解决肉鸡腹泻，28日龄肉鸡体重提高9克，28日龄料肉比降低0.03。
具体实施方式
21.为了使本领域技术人员更好地理解本发明，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
22.实施例1
23.一种降低肉鸡料肉比的配合饲料，包括以下重量份数的原料：玉米：35份，豆粕28份，糙米22份，米糠油6.5份，葵花仁粕2.5份，水解羽毛粉1份，磷酸氢钙0.8份，石粉1.2份，氯化钠0.3份，复合氨基酸1份，腐殖酸钠0.2份，枯草芽孢杆菌0.015份，甘露聚糖酶0.02份，
酵母硒0.015份，复合维生素0.025份，复合微量元素0.1份。
24.所述甘露聚糖酶中活性酶与甘露聚糖酶的量比为3.6
×
108活性单位/kg。
25.按每千克所述复合微量元素中所含克数计，所述复合微量元素包括以下组分：铁450g/kg，铜25g/kg，锌110g/kg，锰120g/kg，碘8g/kg，钙750g/kg。
26.按每千克所述复合维生素中所含重量计，所述复合维生素包括以下组分：维生素a：500000kiu/kg，维生素d3：15000kiu/kg，维生素e：80kiu/kg，维生素k3：15g/kg，维生素b1：15g/kg,维生素b2：32g/kg，b6：15g/kg，维生素b
12
：100mg/kg，叶酸：5g/kg,生物素：400mg/kg，烟酸：200g/kg，泛酸钙：50g/kg。
27.复合氨基酸包括按质量百分计的以下组分：l
‑
赖氨酸硫酸盐62％，dl
‑
蛋氨酸25％，l
‑
苏氨酸13％。
28.按每千克所述酵母硒中所含重量计，其中的硒含量为2400mg/kg；
29.按每克所述枯草芽孢杆菌中的活菌数计，所述枯草芽孢杆菌中的活菌数为1
×
106cfu/g。
30.其制备方法包括如下步骤：
31.s1、按配方，将玉米、糙米、豆粕、高蛋白豆粕、葵花仁粕经过粉碎机粉碎，粉碎机的筛片孔径7.0mm，然后与其他原料进行配料；
32.s2、将配料后的混合料经过双轴桨叶式混合机进行混合，混合时间120秒，然后进行打包，得到所述降低肉鸡料肉比的配合饲料。
33.实施例2
34.一种降低肉鸡料肉比的配合饲料，包括以下重量份数的原料：玉米：38份，豆粕30份，糙米20份，米糠油7份，葵花仁粕1.4份，水解羽毛粉1份，磷酸氢钙1.0份，石粉0.8份，氯化钠0.35份，复合氨基酸1.2份，腐殖酸钠0.2份，枯草芽孢杆菌0.016份，甘露聚糖酶0.015份，酵母硒0.02份，复合维生素0.03份，复合微量元素0.1份。
35.所述甘露聚糖酶中活性酶含量为3.6
×
108活性单位/kg。
36.按每千克所述复合微量元素中所含克数计，所述微量复合元素包括以下组分：铁450g/kg，铜25g/kg，锌110g/kg，锰120g/kg，碘8g/kg，钙750g/kg。
37.按每千克所述复合维生素中所含重量计，所述复合维生素包括以下组分：维生素a：500000kiu/kg，维生素d3：15000kiu/kg，维生素e：80kiu/kg，维生素k3：15g/kg，维生素b1：15g/kg,维生素b2：32g/kg，b6：15g/kg，维生素b
12
：100mg/kg，叶酸：5g/kg,生物素：400mg/kg，烟酸：200g/kg，泛酸钙：50g/kg。
38.复合氨基酸包括按质量百分计的以下组分：l
‑
赖氨酸硫酸盐62％，dl
‑
蛋氨酸25％，l
‑
苏氨酸13％。
39.所述酵母硒中硒含量按每千克所述酵母硒中所含重量计为2400mg/kg；
40.所述枯草芽孢杆菌按每克所述枯草芽孢杆菌计的活菌数为1
×
106cfu/g。
41.制备方法包括如下步骤：
42.s1、按配方，将玉米、糙米、豆粕、高蛋白豆粕、葵花仁粕经过粉碎机粉碎，粉碎机的筛片孔径7.0mm，然后与其他原料进行配料；
43.s2、将配料后的混合料经过双轴桨叶式混合机进行混合，混合时间120秒，然后进行打包，得到所述降低肉鸡料肉比的配合饲料。
44.实施例3
45.一种降低肉鸡料肉比的配合饲料，包括以下重量份数的原料：玉米：45份，豆粕29份，糙米18份，米糠油8份，葵花仁粕2.5份，水解羽毛粉1.5份，磷酸氢钙1.5份，石粉0.7份，氯化钠0.28份，复合氨基酸1.45份，腐殖酸钠0.2份，枯草芽孢杆菌0.02份，甘露聚糖酶0.02份，酵母硒0.018份，复合维生素0.03份，复合微量元素0.1份。
46.所述甘露聚糖酶中活性酶含量为3.6
×
108活性单位/kg。
47.按每千克所述复合微量元素中所含克数计，所述复合微量元素包括以下组分：铁450g/kg，铜25g/kg，锌110g/kg，锰120g/kg，碘8g/kg，钙750g/kg。
48.按每千克所述复合维生素中所含重量计，所述复合维生素包括以下组分：维生素a：500000kiu/kg，维生素d3：15000kiu/kg，维生素e：80kiu/kg，维生素k3：15g/kg，维生素b1：15g/kg,维生素b2：32g/kg，b6：15g/kg，维生素b
12
：100mg/kg，叶酸：5g/kg,生物素：400mg/kg，烟酸：200g/kg，泛酸钙：50g/kg。
49.复合氨基酸包括按质量百分计的以下组分：l
‑
赖氨酸硫酸盐62％，dl
‑
蛋氨酸25％，l
‑
苏氨酸13％。
50.所述酵母硒中硒含量按每千克所述酵母硒中所含重量计为2400mg/kg。
51.所述枯草芽孢杆菌为按每克所述枯草芽孢杆菌计的活菌数为1
×
106cfu/g。
52.其制备方法包括如下步骤：
53.s1、按配方，将玉米、糙米、豆粕、高蛋白豆粕、葵花仁粕经过粉碎机粉碎，粉碎机的筛片孔径7.0mm，然后与其他原料进行配料；
54.s2、将配料后的混合料经过双轴桨叶式混合机进行混合，混合时间120秒，然后进行打包，得到所述降低肉鸡料肉比的配合饲料。
55.实施例4
56.一种降低肉鸡料肉比的配合饲料，包括以下重量份数的原料：玉米：43份，豆粕29.5份，糙米19份，米糠油7.2份，葵花仁粕1.5份，水解羽毛粉1.5份，磷酸氢钙1.2份，石粉0.8份，氯化钠0.3份，复合氨基酸1.3份，腐殖酸钠0.2份，枯草芽孢杆菌0.18份，甘露聚糖酶0.15份，酵母硒0.015份，复合维生素0.03份，复合微量元素0.1份。
57.所述甘露聚糖酶中活性酶含量为3.6
×
108活性单位/kg。
58.按每千克所述复合微量元素中所含克数计，所述复合微量元素包括以下组分：铁450g/kg，铜25g/kg，锌110g/kg，锰120g/kg，碘8g/kg，硒0.5g/kg，钙750g/kg。
59.按每千克所述复合维生素中所含重量计，所述复合维生素包括以下组分：维生素a：500000kiu/kg，维生素d3：15000kiu/kg，维生素e：80kiu/kg，维生素k3：15g/kg，维生素b1：15g/kg,维生素b2：32g/kg，b6：15g/kg，维生素b
12
：100mg/kg，叶酸：5g/kg,生物素：400mg/kg，烟酸：200g/kg，泛酸钙：50g/kg。
60.复合氨基酸中，包括按质量百分计的以下组分：l
‑
赖氨酸硫酸盐62％，dl
‑
蛋氨酸25％，l
‑
苏氨酸13％。
61.所述酵母硒为硒含量按每千克所述酵母硒中所含重量计，2400mg/kg；所述枯草芽孢杆菌为按每克所述枯草芽孢杆菌计的活菌数为1
×
106cfu/g。
62.其制备方法包括如下步骤：
63.s1、按配方，将玉米、糙米、豆粕、高蛋白豆粕、葵花仁粕经过粉碎机粉碎，粉碎机的
筛片孔径7.0mm，然后与其他原料进行配料；
64.s2、将配料后的混合料经过双轴桨叶式混合机进行混合，混合时间120秒，然后进行打包，得到所述降低肉鸡料肉比的配合饲料。
65.对照实施例1
66.对照组肉鸡配合饲料，包括以下重量份数的原料：玉米：44份，豆粕29份，糙米20份，米糠油7.0份，葵花仁粕2份，水解羽毛粉1.0份，磷酸氢钙1.5份，石粉0.9份，氯化钠0.35份，复合氨基酸1.5份，腐殖酸钠0.2份，复合维生素0.03份，复合微量元素0.1份。
67.按每千克所述微量元素中所含克数计，所述微量元素包括以下组分：铁450g/kg，铜25g/kg，锌110g/kg，锰120g/kg，碘8g/kg，硒0.5g/kg，钙750g/kg。
68.按每千克所述复合维生素中所含重量计，所述复合维生素包括以下组分：维生素a：500000kiu/kg，维生素d3：15000kiu/kg，维生素e：80kiu/kg，维生素k3：15g/kg，维生素b1：15g/kg,维生素b2：32g/kg，b6：15g/kg，维生素b
12
：100mg/kg，叶酸：5g/kg,生物素：400mg/kg，烟酸：200g/kg，泛酸钙：50g/kg。
69.复合氨基酸包括按质量百分计的以下组分：l
‑
赖氨酸硫酸盐62％，dl
‑
蛋氨酸25％，l
‑
苏氨酸13％。
70.其制备方法，包括如下步骤：
71.s1、按配方，将玉米、糙米、豆粕、高蛋白豆粕、葵花仁粕经过粉碎机粉碎，粉碎机的筛片孔径7.0mm，然后与其他原料进行配料；
72.s2、将配料后的混合料经过双轴桨叶式混合机进行混合，混合时间120秒，然后进行打包，得到所述降低肉鸡料肉比的配合饲料。
73.效果试验
74.采用实施例1
‑
4制备的降低肉鸡料肉比的配合饲料，与对照实施例1中的对照组的肉鸡配合饲料进行效果对比验证：
75.1、试验材料与方法
76.1.1试验时间及地点：2021年5月5日至2021年5月19日在吉林省扶余市陶赖昭肉鸡场进行。
77.1.2试验日粮
78.试验设计对照组和试验组共计5组，其中一组对照实施例1的对照组和4组实施例(实施例1
‑
4)组，每组肉鸡1200只，进行4次重复。实施例组日粮为本发明产品。
79.2结果与分析
80.表1为针对大小为15日
‑
21日龄肉鸡使用对照组和4组实施例组饲料后的试验结果。
81.表1：15
‑
21日龄肉鸡的试验结果
[0082] 对照组实施例1实施例2实施例3实施例4体重(g)971.3
±
15.82989.0
±
16.72993.4
±
17.23990.5
±
14.28997.6
±
14.28日增重(g)65.5
±
3.1966.5
±
2.3366.8
±
4.3365.7
±
4.8367.2
±
5.25日采食量(g)85.3
±
3.2087.2
±
3.8088.1
±
2.8586.11
±
2.4589.3
±
1.89料肉比(g/g)1.15
±
0.00431.14
±
0.00531.13
±
0.00331.14
±
0.00621.12
±
0.0032死亡率(％)0.75
±
4.200.73
±
3.200.72
±
3.800.74
±
2.500.71
±
2.20
[0083]
表2为针对大小为22日
‑
28日龄肉鸡使用对照组和4组实施例组饲料后的试验结果。
[0084]
表2：22
‑
28日龄肉鸡的试验结果
[0085] 对照组实施例1实施例2实施例3实施例4体重(g)1723
±
16.781750.5
±
14.371753.6
±
13.271747
±
17.451758.6
±
12.17日增重(g)83
±
4.3585.3
±
3.9586.6
±
2.3384
±
4.6587.3
±
2.55日采食量(g)130
±
3.78135
±
4.28136.3
±
3.99134
±
5.60137.5
±
7.13料肉比(g/g)1.25
±
0.00521.215
±
0.00371.21
±
0.00661.23
±
0.00611.20
±
0.0035死亡率(％)0.95
±
3.20.75
±
2.70.73
±
1.780.90
±
2.30.72
±
2.41
[0086]
结果表明：15
‑
21日龄肉鸡实施例组的平均体重比对照组提高2.19％，日增重比对照组提高1.6％，日采食量平均比对照组提高2.78％，料肉比比对照组下降0.02，死亡率比对照组下降3.30％。
[0087]
22
‑
28日龄肉鸡实施例组的平均体重比对照组提高1.70％，日增重比对照组提高3.37％，日采食量平均比对照组提高4.38％，料肉比比对照组下降0.036，死亡率比对照组下降18.42％。
[0088]
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。