一种包装膜用便于固定工件的包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种包装膜用便于固定工件的包装机。


背景技术：

2.包装膜用于缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，应用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业，包装膜包装机是目前国际市场上较先进的包装方法之一。它是采用包装膜包在产品或包装膜包装机包装，本产品可广泛用于各种产品的包装。是国内最新型的自动连续收缩包装设备。
3.目前市场上的包装膜用包装机虽然种类和数量非常多，但是包装膜用包装机有这样的不足点：现有的包装膜用包装机在对工件进行包装时，由于工件没有夹持装置，使工件包装时无法固定，所以需要一种便于对工件夹持固定的装置。因此要对现在的包装膜用包装机进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装膜用便于固定工件的包装机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的包装膜用包装机虽然种类和数量非常多，但是包装膜用包装机有这样的不足点：现有的包装膜用包装机在对工件进行包装时，由于工件没有夹持装置，使工件包装时无法固定，所以需要一种便于对工件夹持固定的装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装膜用便于固定工件的包装机，包括防护板、滑杆和防滑垫，所述防护板的一侧连接有滑块，所述滑块的表面连接有轨道条，所述轨道条的内部嵌合有弹簧，所述弹簧的一端连接有弹片，所述弹片的一侧设置有机体；
6.所述机体的表面连接有固定板，所述滑杆的一侧设置有固定板，所述滑杆的表面连接有固定架，所述固定架的内部嵌合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的表面贯穿连接有丝杆，所述丝杆的顶部连接有升降架；
7.所述升降架的表面贯穿连接有调节栓，所述调节栓的底部连接有压板，所述压板的底部嵌合有旋转杆，所述防滑垫的底部连接有旋转杆。
8.优选的，所述滑块与轨道条分别设置有两个，且两个滑块与防护板的连接处相互垂直，并且两个轨道条的表面开设有与滑块尺寸相吻合的滑槽，防护板通过两个滑块与两个轨道条的连接处构成滑动连接结构。
9.优选的，所述弹簧与弹片设置有两组，且滑块的表面开设有与弹片一端尺寸相吻合的弧形槽，弹簧通过弹片与滑块的连接处构成弹性卡合结构。
10.优选的，所述固定板设置有两个，且固定架的表面设置有凸块，并且固定架表面凸块为中空结构，并且滑杆与固定架的连接处为滑动连接。
11.优选的，所述第二锥齿轮与丝杆的连接处为螺纹连接，且升降架的底部开设有与
丝杆顶部尺寸相吻合的槽口，丝杆与升降架的连接处构成旋转连接结构。
12.优选的，所述升降架与调节栓的连接处为螺纹连接，且压板的底部开设有与旋转杆尺寸相匹配的安装槽，并且防滑垫为橡胶材质。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该包装膜用便于固定工件的包装机，在机体不使用时，将防护板通过两侧的滑块在轨道条的表面进行滑动，使滑块靠近弹片，直至防护板完全覆盖于机体表面控制面板处，弹簧弹性推动弹片，使弹片的一端与滑块弹性卡合，使防护板固定在机体表面控制面板处，起到对机体表面控制面板处进行防误触的目的。
15.2.该包装膜用便于固定工件的包装机，使用者旋转第一锥齿轮，第一锥齿轮旋转带动第二锥齿轮和丝杆之间进行齿轮联动，同时第二锥齿轮和丝杆之间螺纹联动，使丝杆向上移动，丝杆的顶部推动升降架进行上升，使升降架与固定板之间的间距改变，从而达到根据工件大小进行调节的目的。
16.3.该包装膜用便于固定工件的包装机，使用者将工件放置于两个固定板之间，根据工件的高度，使用者旋转调节栓，调节栓与升降架之间螺纹联动，使调节栓向下推动压板，直至压板底部的防滑垫与工件接触，通过防滑垫与固定板之间的挤压，达到对工件进行夹持固定的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型主视示意图；
18.图2为本实用新型a放大示意图；
19.图3为本实用新型b放大示意图。
20.图中：1、防护板；2、滑块；3、轨道条；4、弹簧；5、弹片；6、机体；7、固定板；8、滑杆；9、固定架；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、丝杆；13、升降架；14、调节栓；15、压板；16、旋转杆；17、防滑垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装膜用便于固定工件的包装机，包括防护板1、滑块2、轨道条3、弹簧4、弹片5、机体6、固定板7、滑杆8、固定架9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、丝杆12、升降架13、调节栓14、压板15、旋转杆16和防滑垫17，所述防护板1的一侧连接有滑块2，所述滑块2与轨道条3分别设置有两个，且两个滑块2与防护板1的连接处相互垂直，并且两个轨道条3的表面开设有与滑块2尺寸相吻合的滑槽，防护板1通过两个滑块2与两个轨道条3的连接处构成滑动连接结构，便于防护板1在机体6表面控制面板处滑动，起到对机体6表面控制面板进行防误触的目的，所述滑块2的表面连接有轨道条3，所述轨道条3的内部嵌合有弹簧4，所述弹簧4与弹片5设置有两组，且滑块2的表面开设有与弹片5一端尺寸相吻合的弧形槽，弹簧4通过弹片5与滑块2的连接处构成弹性卡合结构，便
于防护板1覆盖在机体6表面控制面板处之后，对滑块2与轨道条3的连接处进行固定，所述弹簧4的一端连接有弹片5，所述弹片5的一侧设置有机体6；
23.所述机体6的表面连接有固定板7，所述固定板7设置有两个，且固定架9的表面设置有凸块，并且固定架9表面凸块为中空结构，并且滑杆8与固定架9的连接处为滑动连接，通过两个固定板7便于工件底部进行限位，滑杆8起到防止升降架13与固定架9连接处断开的目的，所述滑杆8的一侧设置有固定板7，所述滑杆8的表面连接有固定架9，所述固定架9的内部嵌合有第一锥齿轮10，所述第一锥齿轮10的表面连接有第二锥齿轮11，所述第二锥齿轮11与丝杆12的连接处为螺纹连接，且升降架13的底部开设有与丝杆12顶部尺寸相吻合的槽口，丝杆12与升降架13的连接处构成旋转连接结构，便于通过旋转第一锥齿轮10，使第一锥齿轮10、第二锥齿轮11与丝杆12之间齿轮联动，带动升降架13进行升降，所述第二锥齿轮11的表面贯穿连接有丝杆12，所述丝杆12的顶部连接有升降架13，所述升降架13与调节栓14的连接处为螺纹连接，且压板15的底部开设有与旋转杆16尺寸相匹配的安装槽，并且防滑垫17为橡胶材质，便于对工件顶部进行夹持，起到对工件固定的目的；
24.所述升降架13的表面贯穿连接有调节栓14，所述调节栓14的底部连接有压板15，所述压板15的底部嵌合有旋转杆16，所述防滑垫17的底部连接有旋转杆16。
25.工作原理：在使用包装膜用便于固定工件的包装机，首先在机体6不使用时，将防护板1通过两侧的滑块2在轨道条3的表面进行滑动，使滑块2靠近弹片5，直至防护板1完全覆盖于机体6表面控制面板处，弹簧4弹性推动弹片5，使弹片5的一端与滑块2弹性卡合，使防护板1固定在机体6表面控制面板处，起到对机体6表面控制面板处进行防误触的目的，使用者旋转第一锥齿轮10，第一锥齿轮10旋转带动第二锥齿轮11和丝杆12之间进行齿轮联动，同时第二锥齿轮11和丝杆12之间螺纹联动，使丝杆12向上移动，丝杆12的顶部推动升降架13进行上升，使升降架13与固定板7之间的间距改变，从而达到根据工件大小进行调节的目的，使用者将工件放置于两个固定板7之间，根据工件的高度，使用者旋转调节栓14，调节栓14与升降架13之间螺纹联动，使调节栓14向下推动压板15，直至压板15底部的防滑垫17与工件接触，通过防滑垫17与固定板7之间的挤压，达到对工件进行夹持固定的目的，这就是包装膜用便于固定工件的包装机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。