具有清除废边功能的高速收边机的制作方法

1.本实用新型涉及高速收边机技术领域，特别涉及具有清除废边功能的高速收边机。


背景技术：

2.塑料薄膜边料收卷机是塑料薄膜分切机的主要辅助设备,主要用于收集分切薄膜时两侧的剩余薄膜。
3.目前分切机大多采用风机吹风的方式，将切掉的废边吹走，一般是吹到一个网状的笼子里，或者呈散落式吹飞，这样的结果是笼子占地面积大，影响美观，风机噪音大，且风力的拉力有限，导致宽边、厚膜的废边吹不走，卷进分切机辊子里，造成麻烦甚至造成断膜。


技术实现要素：

4.本实用新型提供具有清除废边功能的高速收边机，旨在解决上述背景技术中提高的技术问题。
5.本实用新型是这样实现的，具有清除废边功能的高速收边机，包括底板、大墙板和小墙板，所述大墙板固定在所述底板上，所述小墙板固定连接在所述底板上与所述大墙板相对的一端，所述大墙板和所述小墙板之间转动连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板靠近所述大墙板设置，所述第二挡板靠近所述小墙板设置，所述第一挡板和所述第二挡板之间连接有收卷涨轴，且所述大墙板和所述小墙板之间还转动连接有排线驱动轴，所述底板上固定连接有电机，所述电机通过同步带带动所述排线驱动轴伸出所述大墙板的一端和所述收卷涨轴伸出所述大墙板的一端同步转动。
6.作为本实用新型的具有清除废边功能的高速收边机优选的，所述大墙板的表面积大于所述小墙板的表面积，以提高所述大墙板与所述小墙板的安装稳定性。
7.作为本实用新型的具有清除废边功能的高速收边机优选的，所述大墙板靠近所述电机的一侧上安装有张力辊，所述大墙板侧壁上还固定连接有张力气缸，所述张力气缸用于驱动所述张力辊发生转动，所述张力辊转动时，带动齿轮进行转动，所述齿轮下端固定连接有电位器，所述电位器的阻值随齿轮转动而发生改变，所述电位器用于控制所述电机的转动速度。
8.作为本实用新型的具有清除废边功能的高速收边机优选的，所述排线驱动轴上滑动连接有排线器，所述排线器用于将废边均匀的排布与所述收卷涨轴上，有利于收卷的整齐和美观成型。
9.作为本实用新型的具有清除废边功能的高速收边机优选的，所述收卷涨轴与所述电机同向安装，以利于所述收卷涨轴和所述电机节省安装空间，并增加所述收卷涨轴和所述电机的稳定性。
10.作为本实用新型的具有清除废边功能的高速收边机优选的，所述收卷涨轴为六棱方钢。
11.作为本实用新型的具有清除废边功能的高速收边机优选的，所述收卷涨轴上铰链连接有多个涨条，所述涨条用于便于调节所述收卷涨轴安装或分离在所述第二挡板上。
12.作为本实用新型的具有清除废边功能的高速收边机优选的，所述第二挡板上连接有合闸机构，所述合闸机构用于固定所述第二挡板。
13.作为本实用新型的具有清除废边功能的高速收边机优选的，所述底板下侧安装有多个车轮，所述车轮用于方便所述底板的位置转移。
14.作为本实用新型的具有清除废边功能的高速收边机优选的，所述第一挡板下侧连接有榫卯式支撑板，所述榫卯式支撑板用于支撑所述第一挡板，以提高所述第一挡板的稳定性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该具有清除废边功能的高速收边机，通过底板、大墙板和小墙板，大墙板固定在底板上，小墙板固定连接在底板上与大墙板相对的一端，大墙板和小墙板之间转动连接有第一挡板和第二挡板，第一挡板靠近大墙板设置，第二挡板靠近小墙板设置，第一挡板和第二挡板之间连接有收卷涨轴，且大墙板和小墙板之间还转动连接有排线驱动轴，底板上固定连接有电机，电机通过同步带带动排线驱动轴伸出大墙板的一端和收卷涨轴伸出大墙板的一端同步转动；
17.2.该具有清除废边功能的高速收边机，通过所述大墙板靠近电机的一侧上安装有张力辊，大墙板侧壁上还固定连接有张力气缸，张力气缸用于驱动张力辊发生转动，张力辊转动时，带动齿轮进行转动，齿轮下端固定连接有电位器，电位器的阻值随齿轮转动而发生改变，电位器用于控制电机的转动速度，从而实现恒张力控制，不致于将废边拉断。
18.3.该具有清除废边功能的高速收边机，通过排线驱动轴上滑动连接有排线器，排线器用于将废边均匀的排布与收卷涨轴上，有利于收卷的整齐和美观成型，且能充分利用空间。
附图说明
19.图1为本实用新型的具有清除废边功能的高速收边机的整体结构图；
20.图2为本实用新型的具有清除废边功能的高速收边机的一实施例结构图；
21.图3为本实用新型的具有清除废边功能的高速收边机的另一实施例结构图。
22.图中，100、底板；200、大墙板；210、第一挡板；300、小墙板；310、第二挡板；400、收卷涨轴；500、排线驱动轴；600、电机；610、同步带；620、张力辊；630、张力气缸；640、齿轮；650、电位器；700、排线器；710、涨条；900、榫卯式支撑板；910、车轮。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：具有清除废边功能的高速收边机，包括底板100、大墙板200和小墙板300，所述大墙板200固定在所述底板100上，所述小墙板300固定连接在所述底板100上与所述大墙板200相对的一端，所述大墙板200和所述小墙板300之间转动连接有第一挡板210和第二挡板310，所述第一挡板210靠近所述大墙板200设置，所述第二挡板310靠近所述小墙板300设置，所述第一挡板210和所述第二挡板310之间连接有收卷涨轴400，且所述大墙板200和所述小墙板300之间还转动连接有排线驱动轴500，所述底板100上固定连接有电机600，所述电机600通过同步带610带动所述排线驱动轴500伸出所述大墙板200的一端和所述收卷涨轴400伸出所述大墙板200的一端同步转动。
26.在本实施例中：所述大墙板200的表面积大于所述小墙板300的表面积，以提高所述大墙板200与所述小墙板300的安装稳定性。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述大墙板200靠近所述电机600的一侧上安装有张力辊620，所述大墙板200侧壁上还固定连接有张力气缸630，所述张力气缸630用于驱动所述张力辊620发生转动，所述张力辊620转动时，带动齿轮640进行转动，所述齿轮640下端固定连接有电位器650，所述电位器650的阻值随齿轮640转动而发生改变，所述电位器650用于控制所述电机600的转动速度。
28.在本实施例中：所述排线驱动轴500上滑动连接有排线器700，所述排线器700用于将废边均匀的排布与所述收卷涨轴400上，有利于收卷的整齐和美观成型。。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收卷涨轴400与所述电机600同向安装，以利于所述收卷涨轴400和所述电机600节省安装空间，并增加所述收卷涨轴400和所述电机600的稳定性。
30.在本实施例中：所述收卷涨轴400为六棱方钢。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收卷涨轴400上铰链连接有多个涨条710，所述涨条710用于便于调节所述收卷涨轴400安装或分离在所述第二挡板310上。
32.在本实施例中：所述第二挡板310上连接有合闸机构800，所述合闸机构800用于固定所述第二挡板310。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底板100下侧安装有多个车轮910，所述车轮910用于方便所述底板100的位置转移。
34.在本实施例中：所述第一挡板210下侧连接有榫卯式支撑板900，所述榫卯式支撑板900用于支撑所述第一挡板210，以提高所述第一挡板210的稳定性。
35.本实用新型的具有清除废边功能的高速收边机电机600带动收卷涨轴400和排线驱动轴500进行同步转动，电位器650阻值的变化会带动电机600的转动速度随之发生变化，从而实现实现恒张力控制，不致于将废边拉断；同时，电机600与收卷涨轴400同向安装，不像其它收边机那样反向安装，有利于节省空间，增加机器的稳定性，不致于因为卷径增大而压翻机器。
36.其中，当第二挡板310装上顶紧后，由于第二挡板310对胀条的作用，胀条鼓起，当卸卷时，只要松开第二挡板310，胀条失去依靠，向外移动一定距离，由于铰链的作用，胀条
都向内缩，这时用手轻推废边卷料，即可推出收卷涨轴400，从而轻松完成卸卷。
37.合闸机构800代替了其它收边机的顶丝锁紧机构，省时省力，且可靠。
38.进一步地，榫卯式支撑板900是基于现有的激光割设备的基础上设计出来的，采用榫卯机构，不需使用电焊，只用普通的螺栓和螺母锁紧即可，减少了电焊带来的环境污染，安装也省力。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。