一种便于上料的玻璃原料输送带的制作方法

1.本实用新型涉及传送带的技术领域，尤其是涉及一种便于上料的玻璃原料输送带。


背景技术：

2.传送带是用于物体短途运送的设备，可以用来传送各类物体，最为广泛使用的就是各类工厂，一般传送带在传送的终点处都会有专门的储料装置收集输送过来的物料。
3.现有一种玻璃原料输送带，包括进料口，进料口下方设置有传送带，用户使用时，向进料口中加入成袋的玻璃粉尘原料，随后通过传送带运输。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在搬运袋装粉尘原料时，比较沉重，用户难以一直抬起粉尘袋进行下料。


技术实现要素：

5.为了能够在上料过程中能够固定粉尘袋，节省用户的体力，本技术提供一种便于上料的玻璃原料输送带。
6.本技术提供的一种便于上料的玻璃原料输送带采用如下的技术方案：
7.一种便于上料的玻璃原料输送带，包括机台，机台顶部开设有进料口，机台内部开设有通槽，进料口与通槽连通，机台对应进料口位置处固定连接有内挡圈，内挡圈的横截面为矩形，机台顶部对应内挡圈两侧固定连接有驱动缸的缸体，两个驱动缸的活塞杆相对设置，两个驱动缸的活塞杆均固定连接有压板，每个压板均能够与内挡圈抵接，机台顶部固定连接有固定架，固定架对应进料口上方位置处滑动连接有滑移板，滑移板底部固定连接有挂钩，机台对应通槽内设置有用于传送玻璃原料的传送组件。
8.通过采用上述方案，用户使用时，将玻璃原料的袋子打开后，将袋子的袋口位置处插接于内挡圈外侧，使内挡圈位于袋子内部，启动驱动缸，驱动缸推动压板将袋子的袋口位置处压紧，随后用户将袋子的底部抬起挂到挂钩上，使袋子里的玻璃原料能够进入到进料口中，当下料过快堵住进料口时，用户能够晃动袋体，使玻璃原料快速进入到进料口中，节省工人体力，同时能够防止进料口位置处发生起拱现象。
9.优选的，传送组件包括固定连接于机台的两片立板，两片立板均设置于通槽内部，两片立板之间共同转动连接有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊相互平行设置，主动辊和从动辊分别设置于立板靠近两侧位置处，立板对应主动辊一端位置处固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴穿过立板设置，第二伺服电机的是输出轴穿过立板一端固定连接于主动辊上，主动辊和从动辊外侧共同套设有传送带。
10.通过采用上述方案，用户使用时，启动第二伺服电机，第二伺服电机带动主动辊转动，主动辊带动皮带转动，皮带带动从动辊转动，从而能够使传送带对从进料口进入的玻璃原料进行传递。
11.优选的，主动辊和从动辊上均固定连接有多根凸条，多根凸条分别沿主动辊纵截
面所在圆和从动辊纵截面所在圆圆周阵列设置，每条凸条均沿主动辊的长度方向设置，传送带内部开设有多个凹槽，每个凹槽均沿主动辊的长度方向设置，多个凹槽沿传送带的长度方向阵列设置，凸条能够与凹槽配合。
12.通过采用上述方案，用户使用时，凸条能够使使用过程中，传送带与主动辊、从动辊之间连接更紧密，提高传送组件的传送效率，防止主动辊、从动辊与传送带由于粉料原因打滑。
13.优选的，立板对应传送带上方两侧均固定连接有挡料板，挡料板沿传送带的长度方向设置。
14.通过采用上述方案，用户使用时，挡料板能够防止玻璃原料在传递过程中从传送组件上落到通槽里面。
15.优选的，两个压板相互靠近的一侧均开设有凸纹。
16.通过采用上述方案，用户使用时，凸纹能够加大压板与袋体之间的摩擦力，防止在倒料过程中，袋体与压板和内挡圈之间脱出。
17.优选的，机台顶部对应进料口一侧固定连接有抽风除尘机。
18.通过采用上述方案，用户使用时，抽风除尘机能够吸收进料口附近的粉尘，防止粉尘对环境造成污染，使工人身体受到伤害。
19.优选的，机台对应通槽内部传送组件下方位置处固定连接有收料槽体。
20.通过采用上述方案，用户使用时能够通过收料槽体对从传送组件上落下的粉料进行回收再利用。
21.优选的，固定架对应滑移板一侧固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴固定连接有凸轮，凸轮与滑移板抵接。
22.通过采用上述方案，用户使用时，凸轮能够带动滑移板做往复运动，提高设备易用性，节省工人的体力。
23.优选的，挂钩上固定连接有尖刺部。
24.通过采用上述方案，用户使用时，尖刺部能够使挂钩更容易穿过袋体。
25.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
26.1.用户能够通过压板和内挡圈对袋体进行固定，通过挂钩能够将袋体竖直放置，节省工人体力；
27.2.用户能够通过传送组件对玻璃原料进行传递。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
29.图2是本技术实施例突出挂钩的示意图；
30.图3是本技术实施例突出传送组件的剖视图。
31.图中，1、机台；11、通槽；12、进料口；13、内挡圈；14、驱动缸；141、压板；142、凸纹；15、固定架；151、滑移板；152、挂钩；153、尖刺部；154、第一伺服电机；155、凸轮；2、传送组件；21、立板；22、主动辊；221、凸条；222、第二伺服电机；23、从动辊；24、传送带；241、凹槽；242、挡料板；3、抽风除尘机；4、收料槽体。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种便于上料的玻璃原料输送带，如图1和图2所示，包括机台1，机台1内部开设有通槽11，机台1顶部对应通槽11一端上方位置处开设有进料口12，进料口12与通槽11连通。机台1顶部对应进料口12位置处固定连接有内挡圈13，内挡圈13的横截面为矩形，机台1顶部对应内挡圈13两侧均固定连接有驱动缸14的缸体，驱动缸14的活塞杆水平设置，两个驱动缸14的活塞杆相对设置，两个驱动缸14的活塞杆均固定连接有压板141，压板141竖直设置，两个压板141相互靠近的一侧均开设有凸纹142，每个压板141均能够与内挡圈13抵接。机台1顶部固定连接有固定架15，固定架15设置于进料口12上方。固定架15靠近进料口12一侧滑动连接有滑移板151，滑移板151靠近进料口12一侧固定连接有挂钩152，挂钩152上固定连接有尖刺部153。固定架15对应滑移板151一侧固定连接有第一伺服电机154，第一伺服电机154的输出轴固定连接有凸轮155，凸轮155与滑移板151抵接。用户使用时，将成袋的玻璃原料远离打开，随后将袋口插入到内挡圈13上，使内挡圈13伸入到袋体内部，启动驱动缸14，驱动缸14推动压板141运动，压板141将袋体压紧于内挡圈13上。随后用户搬动玻璃原料袋体，将袋体底部挂到挂钩152上。启动第一伺服电机154，第一伺服电机154带动凸轮155运动，凸轮155带动滑移板151做往复运动，滑移板151带动挂钩152运动，挂钩152带动袋体运动，从而加快袋体内部玻璃原料的下料速度。使袋体内部的玻璃原料能够快速进入到进料口12中，同时能够防止玻璃原料在下料过程中起拱影响下料，节省了工人的体力。
34.如图1和图3所示，机台1对应通槽11内部设置有传送组件2，传送组件2包括固定连接于机台1的两片立板21，两片立板21均设置于通槽11内部，两片立板21之间共同转动连接有主动辊22和从动辊23，主动辊22和从动辊23相互平行设置，主动辊22和从动辊23分别设置于立板21靠近两侧位置处，立板21对应主动辊22一端位置处固定连接有第二伺服电机222，第二伺服电机222的输出轴穿过立板21设置，第二伺服电机222的是输出轴穿过立板21一端固定连接于主动辊22上，主动辊22和从动辊23外侧共同套设有传送带24，主动辊22和从动辊23上均固定连接有多根凸条221，多根凸条221分别沿主动辊22纵截面所在圆和从动辊23纵截面所在圆圆周阵列设置，每条凸条221均沿主动辊22的长度方向设置。传送带24内部开设有多个凹槽241，每个凹槽241均沿主动辊22的长度方向设置，多个凹槽241沿传送带24的长度方向阵列设置，凸条221能够与凹槽241配合。立板21对应传送带24上方两侧均固定连接有挡料板242，挡料板242沿传送带24的长度方向设置。用户使用时，从进料口12进入的玻璃原料落到传送带24上，启动第二伺服电机222，第二伺服电机222带动主动辊22转动，主动辊22带动传送带24转动，传送带24带动从动辊23转动，从而实现对玻璃原料的传输，同时，凸条221能够使传送带24运动过程中，增大传送带24与主动辊22、从动辊23之间的配合程度，提高传动效率，防止粉末进入到主动辊22与传送带24之间发生打滑。挡板能够防止玻璃原料在传递过程中落到通槽11内部不好清理。
35.如图1所示，机台1顶部对应进料口12一侧固定连接有抽风除尘机3，机台1对应通槽11内部传送组件2下方位置处固定连接有收料槽体4。用户使用时，抽风除尘机3能够防止在将玻璃原料倾倒如进料口12的过程中造成扬尘，使工人身体受到伤害，收料槽体4能够使原料在运输过程中，对落下传送组件2的原料进行回收。
36.本技术实施例一种便于上料的玻璃原料输送带的实施原理为：用户使用时，将成袋的玻璃原料袋体打开，随后将袋口插入到内挡圈13上，使内挡圈13伸入到袋体内部，启动驱动缸14，驱动缸14推动压板141运动，压板141将袋体压紧于内挡圈13上。随后用户搬动玻璃原料袋体，将袋体底部挂到挂钩152上。启动伺服电机，伺服电机带动凸轮155运动，凸轮155带动滑移板151做往复运动，滑移板151带动挂钩152运动，挂钩152带动袋体运动，从而加快袋体内部玻璃原料的下料速度。使袋体内部的玻璃原料能够快速进入到进料口12中，同时能够防止玻璃原料在下料过程中起拱影响下料，节省了工人的体力。从进料口12进入的玻璃原料落到传送带24上，启动第二伺服电机222，第二伺服电机222带动主动辊22转动，主动辊22带动传送带24转动，传送带24带动从动辊23转动，从而实现对玻璃原料的传输，同时，凸条221能够使传送带24运动过程中，增大传送带24与主动辊22、从动辊23之间的配合程度，提高传动效率，防止粉末进入到主动辊22与传送带24之间发生打滑。挡板能够防止玻璃原料在传递过程中落到通槽11内部不好清理。抽风除尘机3能够防止在将玻璃原料倾倒如进料口12的过程中造成扬尘，使工人身体受到伤害，收料槽体4能够使原料在运输过程中，对落下传送组件2的原料进行回收。
37.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。