一种膜定位组件及贴膜机的制作方法

技术特征：
1.一种膜定位组件，其特征在于，包括安装座（13）、压膜轮（11）和吹气装置（12），所述压膜轮（11）和所述吹气装置（12）均安装于所述安装座（13）上；所述压膜轮（11）适于沿压膜方向将膜材按压在待贴膜产品上，所述吹气装置（12）上开设有吹气孔（121），所述吹气孔（121）的出口位于所述压膜轮（11）的中心靠近所述压膜方向所指的一侧，所述吹气孔（121）的出气方向朝向所述压膜方向的反方向上，所述吹气孔（121）适于将膜材从所述压膜轮（11）的下方吹向所述压膜轮（11）。2.根据权利要求1所述的膜定位组件，其特征在于，所述吹气装置（12）包括气管（122）和气源，所述气管（122）安装于所述安装座（13）上，所述气管（122）的一端与所述气源连通，所述吹气孔（121）设置于所述气管（122）上。3.根据权利要求2所述的膜定位组件，其特征在于，所述吹气孔（121）设置于所述气管（122）的侧壁上，所述气管（122）与所述压膜轮（11）的轴心线平行。4.根据权利要求3所述的膜定位组件，其特征在于，所述吹气孔（121）有多个，多个所述吹气孔（121）沿所述气管（122）的轴心线方向设置。5.根据权利要求1所述的膜定位组件，其特征在于，所述压膜轮（11）的周向表面开设有环形凹槽（111），所述环形凹槽（111）与所述压膜轮（11）同轴心,所述环形凹槽（111）为弧形结构。6.根据权利要求1所述的膜定位组件，其特征在于，还包括第一滚轮（14），所述第一滚轮（14）转动连接于所述安装座（13）上，所述第一滚轮（14）位于所述压膜轮（11）靠近贴膜方向所指的一侧，所述第一滚轮（14）与所述压膜轮（11）间隔设置，所述第一滚轮（14）与所述压膜轮（11）之间的间隙适于所述膜材的通过以对所述膜材进行定位。7.根据权利要求1所述的膜定位组件，其特征在于，还包括膜材定位轴（15）和至少两个第二滚轮（16），所述膜材定位轴（15）安装于所述安装座（13）上，所述第二滚轮（16）转动连接于所述安装座（13）上，所述膜材定位轴（15）适于定位成卷的膜材，所述第二滚轮（16）用于对所述膜材的定位。8.一种贴膜机，其特征在于，包括如权利要求1
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7任一所述的膜定位组件。9.根据权利要求8所述的贴膜机，其特征在于，还包括第一驱动机构（171）、支撑座（173）和第二驱动机构（172），所述第一驱动机构（171）和所述支撑座（173）驱动连接，所述第一驱动机构（171）适于驱动所述支撑座（173）沿贴膜方向运动；所述第二驱动机构（172）安装于所述支撑座（173）上，所述第二驱动机构（172）和所述安装座（13）驱动连接，所述第二驱动机构（172）适于驱动所述安装座（13）沿竖直方向往复运动。10.根据权利要求8所述的贴膜机，其特征在于，还包括基座（18），所述基座（18）位于所述压膜轮（11）的下方，所述基座（18）上开设有限位槽（181），所述限位槽（181）沿所述压膜方向设置，所述限位槽（181）用于定位待贴膜产品。

技术总结
本实用新型涉及贴膜技术领域，具体而言，涉及一种膜定位组件及贴膜机。所述膜定位组件包括安装座、压膜轮和吹气装置，所述压膜轮和所述吹气装置均安装于所述安装座上；所述压膜轮适于沿压膜方向将膜材按压在待贴膜产品上，所述吹气装置上开设有吹气孔，所述吹气孔的出口位于所述压膜轮的中心靠近所述压膜方向所指的一侧，所述吹气孔的出气方向朝向所述压膜方向的反方向上，所述吹气孔适于将膜材从所述压膜轮的下方吹向所述压膜轮。通过所述吹气孔和所述压膜轮的设置，在所述压膜轮压膜的过程中，所述吹气孔将膜材吹向所述压膜轮的底部，使膜材贴合于所述压膜轮，避免了所述压膜轮压膜过程中膜材的移位，从而实现了膜材与屏幕的有效贴合。有效贴合。有效贴合。


技术研发人员：程连鹏
受保护的技术使用者：惠州市华美特精密部件有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021/10/23