一种物流输送辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送辅助装置技术领域，具体为一种物流输送辅助装置。


背景技术：

2.现有的物流输送辅助装置在物料运输方面具有智能、节省人力、实现现代化物流运输等优点，但是一些物流在进行输送时还会通过手推叉车进行物流的输送上货，从而达到辅助的效果。
3.然而现在的手推叉车底板的承重面积过窄，在进行货物输送时容易使货物掉落，底板不能进行面积的增加。
4.针对上述问题。为此，提出一种物流输送辅助装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种物流输送辅助装置，当物流需要进行输送时，手推叉车推入货物底端，通过电机箱内腔的电机转动带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在防护组件的内腔进行转动，从而能够通过防护组件推动第一延长板进行伸缩移动，使底板的承重面积增大，防止货物输送时掉落，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流输送辅助装置，包括手推叉车，所述手推叉车包括支撑块、底板、电源箱、控制装置、电机箱、通风孔和承重板，支撑块的下端安装有一对底板，支撑块的上端安装有电源箱，电源箱的上端安装有控制装置，底板的一侧焊接有电机箱，电机箱的背面开设有通风孔，底板的另一侧焊接有承重板，且承重板呈t形状结构；
7.所述底板包括旋转孔和螺纹杆，底板的正面贯穿开设有旋转孔，旋转孔的内腔贯穿安装有螺纹杆；
8.所述承重板包括第一滑槽、第一延长板、伸缩槽、第二延长板和防护组件，承重板的内腔下端开设有第一滑槽，第一滑槽的内腔滑动安装有第一延长板，承重板的两侧焊接有伸缩槽，伸缩槽的内腔安装有第二延长板，第一延长板的背面内腔安装有防护组件。
9.优选的，所述第一延长板与第二延长板呈倒置t形状结构。
10.优选的，所述第一延长板包括第一滑轨、第二滑槽、弹簧槽、第一弹簧和第一三角块，第一延长板的两侧安装有第一滑轨，第一延长板的内腔安装有第二滑槽，第一延长板的内腔安装有四组弹簧槽，弹簧槽的内腔安装有第一弹簧，第一弹簧的一端安装有第一三角块。
11.优选的，所述防护组件包括螺纹丝和第二三角块，防护组件的内腔安装有螺纹丝，防护组件的两端安装有第二三角块。
12.优选的，所述第二延长板的一侧开设有第三滑槽，且第三滑槽的一端呈圆弧状结构。
13.优选的，所述防护组件的内腔与螺纹杆螺纹贯穿连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种物流输送辅助装置，当物流需要进行输送时，手推叉车推入货物底端，通过电机箱内腔的电机转动带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在防护组件的内腔进行转动，从而能够通过防护组件推动第一延长板进行伸缩移动，使底板的承重面积增大，防止货物输送时掉落。
16.2、本实用新型提出的一种物流输送辅助装置，当第一延长板做伸缩移动时，第一延长板两侧安装的第一滑轨带动第二延长板伸缩，从而能够横向增加承重面积，使第一延长板与第二延长板展开后呈十字状，防掉落效果更好。
17.3、本实用新型提出的一种物流输送辅助装置，当电机带动螺纹杆通过防护组件推动第一延长板移动时，第一延长板移动至末端时，螺纹杆持续的转动使防护组件能够推动第一三角块进行移动，第一三角块回缩，第二三角块移动后，第一三角块在第一弹簧的推动下，第一三角块撞击第一延长板从而能够发出声响，能够提醒使用者第一延长板已移至末端，防止螺纹杆与防护组件损坏。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的手推叉车部分拆分结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的第一延长板背面结构示意图；
22.图5为本实用新型的第一延长板俯视内部结构示意图。
23.图中：1、手推叉车；11、支撑块；12、底板；121、旋转孔；122、螺纹杆；13、电源箱；14、控制装置；15、电机箱；16、通风孔；17、承重板；171、第一滑槽；172、第一延长板；1721、第一滑轨；1722、第二滑槽；1723、弹簧槽；1724、第一弹簧；1725、第一三角块；173、伸缩槽；174、第二延长板；1741、第三滑槽；175、防护组件；1751、螺纹丝；1752、第二三角块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，一种物流输送辅助装置，包括手推叉车1，其特征在于：所述手推叉车1包括支撑块11、底板12、电源箱13、控制装置14、电机箱15、通风孔16和承重板17，支撑块11的下端安装有一对底板12，支撑块11的上端安装有电源箱13，电源箱13的上端安装有控制装置14，底板12的一侧焊接有电机箱15，电机箱15的背面开设有通风孔16，底板12的另一侧焊接有承重板17，且承重板17呈t形状结构。
26.请参阅图2
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4，底板12包括旋转孔121和螺纹杆122，底板12的正面贯穿开设有旋转孔121，旋转孔121的内腔贯穿安装有螺纹杆122，当物流需要进行输送时，手推叉车1推入货物底端，通过电机箱15内腔的电机转动带动螺纹杆122进行旋转，螺纹杆122在防护组件175的内腔进行转动，从而能够通过防护组件175推动第一延长板172进行伸缩移动，使底板12
的承重面积增大，防止货物输送时掉落，承重板17包括第一滑槽171、第一延长板172，伸缩槽173、第二延长板174，第二延长板174的一侧开设有第三滑槽1741，且第三滑槽1741的一端呈圆弧状结构，防护组件175，承重板17的内腔下端开设有第一滑槽171，第一滑槽171的内腔滑动安装有第一延长板172，承重板17的两侧焊接有伸缩槽173，伸缩槽173的内腔安装有第二延长板174，第一延长板172的背面内腔安装有防护组件175，当第一延长板172做伸缩移动时，第一延长板172两侧安装的第一滑轨1721带动第二延长板174伸缩，从而能够横向增加承重面积，使第一延长板172与第二延长板174展开后呈十字状，防掉落效果更好，第一延长板172与第二延长板174呈倒置t形状结构。
27.请参阅图4
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5，第一延长板172包括第一滑轨1721、第二滑槽1722、弹簧槽1723、第一弹簧1724和第一三角块1725，第一延长板172的两侧安装有第一滑轨1721，第一延长板172的内腔安装有第二滑槽1722，第一延长板 172的内腔安装有四组弹簧槽1723，弹簧槽1723的内腔安装有第一弹簧1724，第一弹簧1724的一端安装有第一三角块1725，防护组件175的内腔与螺纹杆 122螺纹贯穿连接，当电机带动螺纹杆122通过防护组件175推动第一延长板 172移动时，第一延长板172移动至末端时，螺纹杆122持续的转动使防护组件175能够推动第一三角块1725进行移动，第一三角块1725回缩，第二三角块1752移动后，第一三角块1725在第一弹簧1724的推动下，第一三角块 1725撞击第一延长板172从而能够发出声响，能够提醒使用者第一延长板172 已移至末端，防止螺纹杆122与防护组件175损坏。
28.综上所述：本实用新型提供了一种物流输送辅助装置，当物流需要进行输送时，手推叉车1推入货物底端，通过电机箱15内腔的电机转动带动螺纹杆122进行旋转，螺纹杆122在防护组件175的内腔进行转动，从而能够通过防护组件175推动第一延长板172进行伸缩移动，使底板12的承重面积增大，防止货物输送时掉落，当第一延长板172做伸缩移动时，第一延长板172 两侧安装的第一滑轨1721带动第二延长板174伸缩，从而能够横向增加承重面积，使第一延长板172与第二延长板174展开后呈十字状，防掉落效果更好，当电机带动螺纹杆122通过防护组件175推动第一延长板172移动时，第一延长板172移动至末端时，螺纹杆122持续的转动使防护组件175能够推动第一三角块1725进行移动，第一三角块1725回缩，第二三角块1752移动后，第一三角块1725在第一弹簧1724的推动下，第一三角块1725撞击第一延长板172从而能够发出声响，能够提醒使用者第一延长板172已移至末端，防止螺纹杆122与防护组件175损坏。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。