一种用于铝阀本体的运输存放箱的制作方法

1.本实用新型涉及铝阀运输技术领域，特别涉及一种用于铝阀本体的运输存放箱。


背景技术：

2.目前，厂家生产完毕铝阀，通过直接会对供应商进行送货，然而，现有的送货均装在箱体内部，在运输的过程中难免进行磕碰，发生磕碰会对铝阀造成损伤，还需要重新返工以及报废处理，造成了经济上的浪费，并且增加劳动强度，因此设计一种用于铝阀本体的运输存放箱很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决现有技术中的运输的过程中难免进行磕碰，发生磕碰会对铝阀造成损伤，还需要重新返工以及报废处理，造成了经济上的浪费的技术问题，提供一种用于铝阀本体的运输存放箱。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：
5.一种用于铝阀本体的运输存放箱，包括矩形箱体、设置在矩形箱体内的存放机构以及减震机构；
6.所述存放机构包括包括多个存放板、滑动部以及压实部；
7.所述滑动部设置在矩形箱体内的两侧表面，所述存放板设置在滑动部上，所述压实部设置在矩形箱体的内上表面以及多个所述存放板的下表面；
8.所述减震机构用于对存放板上的铝阀本体进行减震。
9.优选的，所述滑动部包括多对条形滑道、多个滑块以及多个第一把手；
10.多对所述条形滑道开设在矩形箱体内两侧表面，多个所述滑块设置在多对所述条形滑道的内部，多个所述存放板设置在多对所述滑块之间，多个所述第一把手设置在多个所述存放板的前表面。
11.优选的，所述减震机构包括两对弹簧、两对垫板、两对海绵垫以及两对伸缩杆；
12.所述矩形箱体的内下表面两端开设有两对圆形凹槽，两对所述海绵垫设置在两对所述圆形凹槽的内部，两对所述垫板螺纹连接在两对圆形凹槽的内部，且位于两对海绵垫的下方，两对所述伸缩杆设置在两对所述垫板的下表面，两对所述弹簧设置在两对所述伸缩杆的内部，两对所述伸缩杆的下表面均设有移动部。
13.优选的，所述移动部包括万向轮以及刹车片；
14.所述万向轮设置在伸缩杆的下表面，所述刹车片设置万向轮上。
15.优选的，所述压实部包括多个直线电机、多个压板以及多个橡胶层；
16.多个所述直线电机设置在矩形箱体的内上表面以及存放板的下表面，多个所述橡胶层设置在多个压板的下表面。
17.优选的，所述矩形箱体的前表面开设有矩形开口，所述矩形开口的边缘处铰链连接有矩形挡门，所述矩形挡门的前表面设有第二把手。
18.本实用新型具有以下的有益效果：
19.本装置操作简单，造价低廉，减震效果好，在运输中防止铝阀发生磕碰，同时也可以运输不同种类的精密零部件，省时省力，适合推广使用。
附图说明
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
21.图1为本实用新型的一种用于铝阀本体的运输存放箱的结构示意图；
22.图2为本实用新型的一种用于铝阀本体的运输存放箱的俯视剖视图。
23.图中的附图标记表示为：
24.1、矩形箱体；2、存放板；3、条形滑道；4、滑块；5、第一把手；6、弹簧；7、垫板；8、海绵垫；9、伸缩杆；10、万向轮；11、刹车片；12、直线电机；13、压板；14、橡胶层；15、矩形挡门；16、第二把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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2，一种用于铝阀本体的运输存放箱，其特征在于，包括矩形箱体1、设置在矩形箱体1内的存放机构以及减震机构；
27.所述存放机构包括包括多个存放板2、滑动部以及压实部；
28.所述滑动部设置在矩形箱体1内的两侧表面，所述存放板2设置在滑动部上，所述压实部设置在矩形箱体1的内上表面以及多个所述存放板2的下表面；
29.所述减震机构用于对存放板2上的铝阀本体进行减震。
30.所述滑动部包括多对条形滑道3、多个滑块4以及多个第一把手5；
31.多对所述条形滑道3开设在矩形箱体1内两侧表面，多个所述滑块4设置在多对所述条形滑道3的内部，多个所述存放板2设置在多对所述滑块4之间，多个所述第一把手5设置在多个所述存放板2的前表面。
32.所述减震机构包括两对弹簧6、两对垫板7、两对海绵垫8以及两对伸缩杆9；
33.所述矩形箱体1的内下表面两端开设有两对圆形凹槽，两对所述海绵垫8设置在两对所述圆形凹槽的内部，两对所述垫板7螺纹连接在两对圆形凹槽的内部，且位于两对海绵垫8的下方，两对所述伸缩杆9设置在两对所述垫板7的下表面，两对所述弹簧6设置在两对所述伸缩杆9的内部，两对所述伸缩杆9的下表面均设有移动部。
34.所述移动部包括万向轮10以及刹车片11；
35.所述万向轮10设置在伸缩杆9的下表面，所述刹车片11设置万向轮10上。
36.所述压实部包括多个直线电机12、多个压板13以及多个橡胶层14；
37.多个所述直线电机12设置在矩形箱体1的内上表面以及存放板2的下表面，多个所述橡胶层14设置在多个压板13的下表面。
38.所述矩形箱体1的前表面开设有矩形开口，所述矩形开口的边缘处铰链连接有矩
形挡门15，所述矩形挡门15的前表面设有第二把手16。
39.工作原理：
40.首先通过万向轮10带动矩形箱体1进行移动，当移动到指定的工作地点，可通过刹车片11对万向轮10做固定限制，避免在存放的过程中出现晃动的情况，存放完毕时关闭矩形挡门15，之后通过让直线电机12带动压板13向下运动，从而把放入在存放板2内的铝阀本体压实，避免出现损伤，因此在压板13的下表面安装有橡胶层14，之后在取出的时候，拉倒第一把手5即可抽出存放板2，在移动的过程中通过伸缩杆9内的弹簧6可以起到减震的作用。
41.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种用于铝阀本体的运输存放箱，其特征在于，包括矩形箱体(1)、设置在矩形箱体(1)内的存放机构以及减震机构；所述存放机构包括多个存放板(2)、滑动部以及压实部；所述滑动部设置在矩形箱体(1)内的两侧表面，所述存放板(2)设置在滑动部上，所述压实部设置在矩形箱体(1)的内上表面以及多个所述存放板(2)的下表面；所述减震机构用于对存放板(2)上的铝阀本体进行减震。2.根据权利要求1所述的一种用于铝阀本体的运输存放箱，其特征在于，所述滑动部包括多对条形滑道(3)、多个滑块(4)以及多个第一把手(5)；多对所述条形滑道(3)开设在矩形箱体(1)内两侧表面，多个所述滑块(4)设置在多对所述条形滑道(3)的内部，多个所述存放板(2)设置在多对所述滑块(4)之间，多个所述第一把手(5)设置在多个所述存放板(2)的前表面。3.根据权利要求1所述的一种用于铝阀本体的运输存放箱，其特征在于，所述减震机构包括两对弹簧(6)、两对垫板(7)、两对海绵垫(8)以及两对伸缩杆(9)；所述矩形箱体(1)的内下表面两端开设有两对圆形凹槽，两对所述海绵垫(8)设置在两对所述圆形凹槽的内部，两对所述垫板(7)螺纹连接在两对圆形凹槽的内部，且位于两对海绵垫(8)的下方，两对所述伸缩杆(9)设置在两对所述垫板(7)的下表面，两对所述弹簧(6)设置在两对所述伸缩杆(9)的内部，两对所述伸缩杆(9)的下表面均设有移动部。4.根据权利要求3所述的一种用于铝阀本体的运输存放箱，其特征在于，所述移动部包括万向轮(10)以及刹车片(11)；所述万向轮(10)设置在伸缩杆(9)的下表面，所述刹车片(11)设置万向轮(10)上。5.根据权利要求1所述的一种用于铝阀本体的运输存放箱，其特征在于，所述压实部包括多个直线电机(12)、多个压板(13)以及多个橡胶层(14)；多个所述直线电机(12)设置在矩形箱体(1)的内上表面以及存放板(2)的下表面，多个所述橡胶层(14)设置在多个压板(13)的下表面。6.根据权利要求1所述的一种用于铝阀本体的运输存放箱，其特征在于，所述矩形箱体(1)的前表面开设有矩形开口，所述矩形开口的边缘处铰链连接有矩形挡门(15)，所述矩形挡门(15)的前表面设有第二把手(16)。

技术总结
本实用新型为一种用于铝阀本体的运输存放箱，涉及铝阀运输领域，解决了现有技术中的运输的过程中难免进行磕碰，发生磕碰会对铝阀造成损伤，还需要重新返工以及报废处理，造成了经济上的浪费的问题。技术特征包括矩形箱体、设置在矩形箱体内的存放机构以及减震机构；所述存放机构包括包括多个存放板、滑动部以及压实部；所述滑动部设置在矩形箱体内的两侧表面，所述存放板设置在滑动部上，所述压实部设置在矩形箱体的内上表面以及多个所述存放板的下表面；所述减震机构用于对存放板上的铝阀本体进行减震。铝阀本体进行减震。铝阀本体进行减震。


技术研发人员：王力新 袁博 朱晓鸿 夏春秋 廉卫东 贾龙 蒋塑
受保护的技术使用者：公主岭市远达实业有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/23