一种减水剂储存转移设备的制作方法

1.本实用新型涉及减水剂加工领域，尤其涉及一种减水剂储存转移设备。


背景技术：

2.减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌和用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。减水剂生产过程中需要使用到转移设备对其进行存储转移，然而，现有的转移设备大多需要人工推动前进，费时费力，转移效果不够好，且在转移的过程中不能够很好的对原料进行搅拌，使用效果不够好，为此，需要改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减水剂储存转移设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种减水剂储存转移设备，包括移动座，所述移动座的顶部固定有箱体，箱体的内腔分为位于上方的储存腔和位于下方的安装腔，所述储存腔内转动安装有竖向的第一转动竖杆，第一转动竖杆上固定有搅拌组件，所述移动座右端的底部固定有万向轮，移动座左端的底部固定有两个纵向排布的固定座，两个固定座之间转动安装有纵向的转动杆，所述转动杆的两端均固定有滚轮，且转动杆的中部固定套装有蜗轮，所述箱体的左侧固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有转动安装于移动座上的第二转动竖杆，第二转动竖杆通过带轮组件与第一转动竖杆的下端传动连接，第二转动竖杆的下端设置有螺纹，螺纹与蜗轮啮合。
6.优选的，所述带轮组件包括固定套装于第二转动竖杆上的主动带轮，第一转动竖杆的下端固定有位于安装腔内的从动带轮，主动带轮与从动带轮通过同步带传动连接。
7.优选的，所述移动座的顶部固定有手推杆，手推杆的顶部固定有控制器，控制器的输出端与驱动电机电连接，移动座的左侧固定有电源。
8.优选的，所述箱体的顶部固定有与储存腔连通的加料斗，且箱体的下端固定有与储存腔连通的排料管，排料管上设置有阀门。
9.优选的，所述搅拌组件包括固定于第一转动竖杆下端并位于储存腔内的横向搅拌杆和u形搅拌板，且横向搅拌杆上均布有搅拌短杆，且u形搅拌板的内侧固定有横向的搅拌片。
10.优选的，所述箱体的前侧设置有与储存腔对应的透明观察窗，且箱体上设置有与第一转动竖杆大小匹配的安装孔，第一转动竖杆转动密封安装于安装孔内。
11.本实用新型中通过驱动电机能够驱使第二转动竖杆转动，带动蜗轮和第一转动竖杆转动，蜗轮转动带动转动杆和第一转动竖杆转动，进而使得设备能够自动前进，不需要人工推动前进，继而使得转移方便，省时省力，而转动的第一转动竖杆能够驱使u形搅拌板和
横向搅拌杆等部件转动，继而能够在转移的过程中持续的对原料进行搅拌，使得设备的功能性好，且原料在持续搅拌后能够保持一个较好的状态，方便后续加工，整个设备的结构简单，制作成本，使用效果好，使用灵活且便利。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为图1的正视示意图。
14.图中标号：1移动座、2箱体、3安装腔、4储存腔、5固定座、6 转动杆、7蜗轮、8滚轮、9万向轮、10第一转动竖杆、11驱动电机、 12第二转动竖杆、13手推杆、14电源、15控制器、16u形搅拌板、 17横向搅拌杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1
‑
2，一种减水剂储存转移设备，包括移动座1，移动座1 的顶部固定有箱体2，箱体2的内腔分为位于上方的储存腔4和位于下方的安装腔3，储存腔4内转动安装有竖向的第一转动竖杆10，第一转动竖杆10上固定有搅拌组件，移动座1右端的底部固定有万向轮9，移动座1左端的底部固定有两个纵向排布的固定座5，两个固定座5之间转动安装有纵向的转动杆6，转动杆6的两端均固定有滚轮8，且转动杆6的中部固定套装有蜗轮7，箱体2的左侧固定有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定有转动安装于移动座1上的第二转动竖杆12，第二转动竖杆12通过带轮组件与第一转动竖杆10 的下端传动连接，第二转动竖杆12的下端设置有螺纹，螺纹与蜗轮 7啮合。
17.本实施方式中，带轮组件包括固定套装于第二转动竖杆12上的主动带轮，第一转动竖杆10的下端固定有位于安装腔3内的从动带轮，主动带轮与从动带轮通过同步带传动连接，移动座1的顶部固定有手推杆13，手推杆13的顶部固定有控制器15，控制器15的型号为atmega16，控制器15的输出端与驱动电机11电连接，移动座1 的左侧固定有电源14，箱体2的顶部固定有与储存腔4连通的加料斗，且箱体2的下端固定有与储存腔4连通的排料管，排料管上设置有阀门，搅拌组件包括固定于第一转动竖杆10下端并位于储存腔4内的横向搅拌杆17和u形搅拌板16，且横向搅拌杆17上均布有搅拌短杆，且u形搅拌板16的内侧固定有横向的搅拌片，箱体2的前侧设置有与储存腔4对应的透明观察窗，且箱体2上设置有与第一转动竖杆10大小匹配的安装孔，第一转动竖杆10转动密封安装于安装孔内。
18.工作原理：本实用新型在使用时，将原料加入储存腔4内，之后通过操作控制器15即可控制驱动电机11工作，驱动电机11工作驱使第二转动竖杆12转动，带动蜗轮7和第一转动竖杆10转动，蜗轮 7转动带动转动杆6和第一转动竖杆10转动，进而使得设备能够自动前进，不需要人工推动前进，继而使得转移方便，省时省力，而转动的第一转动竖杆10能够驱使u形搅拌板16和横向搅拌杆17等部件转动，继而能够在转移的过程中持续的对原料进行搅拌，使得设备的功能性好，且原料在持续搅拌后能够保持一个较好的状态，方便后续加工，整个设备的结构简单，制作成本，使用效果好，使用灵活且便利。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种减水剂储存转移设备，包括移动座(1)，其特征在于，所述移动座(1)的顶部固定有箱体(2)，箱体(2)的内腔分为位于上方的储存腔(4)和位于下方的安装腔(3)，所述储存腔(4)内转动安装有竖向的第一转动竖杆(10)，第一转动竖杆(10)上固定有搅拌组件，所述移动座(1)右端的底部固定有万向轮(9)，移动座(1)左端的底部固定有两个纵向排布的固定座(5)，两个固定座(5)之间转动安装有纵向的转动杆(6)，所述转动杆(6)的两端均固定有滚轮(8)，且转动杆(6)的中部固定套装有蜗轮(7)，所述箱体(2)的左侧固定有驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出端固定有转动安装于移动座(1)上的第二转动竖杆(12)，第二转动竖杆(12)通过带轮组件与第一转动竖杆(10)的下端传动连接，第二转动竖杆(12)的下端设置有螺纹，螺纹与蜗轮(7)啮合。2.根据权利要求1所述的一种减水剂储存转移设备，其特征在于，所述带轮组件包括固定套装于第二转动竖杆(12)上的主动带轮，第一转动竖杆(10)的下端固定有位于安装腔(3)内的从动带轮，主动带轮与从动带轮通过同步带传动连接。3.根据权利要求1所述的一种减水剂储存转移设备，其特征在于，所述移动座(1)的顶部固定有手推杆(13)，手推杆(13)的顶部固定有控制器(15)，控制器(15)的输出端与驱动电机(11)电连接，移动座(1)的左侧固定有电源(14)。4.根据权利要求1所述的一种减水剂储存转移设备，其特征在于，所述箱体(2)的顶部固定有与储存腔(4)连通的加料斗，且箱体(2)的下端固定有与储存腔(4)连通的排料管，排料管上设置有阀门。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种减水剂储存转移设备，其特征在于，所述搅拌组件包括固定于第一转动竖杆(10)下端并位于储存腔(4)内的横向搅拌杆(17)和u形搅拌板(16)，且横向搅拌杆(17)上均布有搅拌短杆，且u形搅拌板(16)的内侧固定有横向的搅拌片。6.根据权利要求1所述的一种减水剂储存转移设备，其特征在于，所述箱体(2)的前侧设置有与储存腔(4)对应的透明观察窗，且箱体(2)上设置有与第一转动竖杆(10)大小匹配的安装孔，第一转动竖杆(10)转动密封安装于安装孔内。

技术总结
本实用新型公开了一种减水剂储存转移设备，包括移动座，所述移动座的顶部固定有箱体，箱体的内腔分为位于上方的储存腔和位于下方的安装腔，所述储存腔内转动安装有竖向的第一转动竖杆，第一转动竖杆上固定有搅拌组件，所述移动座右端的底部固定有万向轮，移动座左端的底部固定有两个纵向排布的固定座，两个固定座之间转动安装有纵向的转动杆，所述转动杆的两端均固定有滚轮，且转动杆的中部固定套装有蜗轮，所述箱体的左侧固定有驱动电机。本实用新型能够自动前进，不需要人工推动前进，继而使得转移方便，省时省力，而转动的第一转动竖杆能够驱使U形搅拌板和横向搅拌杆等部件转动，继而能够在转移的过程中持续的对原料进行搅拌。搅拌。搅拌。


技术研发人员：于浩 胡凯伟 万建航 徐汉杰
受保护的技术使用者：江苏博思通新材料有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021/10/23