一种便于钢便桥吊装用起吊装置的制作方法

1.本技术涉及建筑施工技术的领域，尤其是涉及一种便于钢便桥吊装用起吊装置。


背景技术：

2.钢便桥是主桥梁建造前搭建的一条便桥，用于主桥梁施工运送材料和行人，钢便桥面上要承受混凝土车、汽车和施工材料的荷载重量。
3.相关技术中，对钢便桥进行搭建的时候，通过起吊机对钢便桥进行起吊，然后进行搭建。
4.发明人认为，对钢便桥搭建的时候，直接对钢便桥进行起吊，由于钢便桥自身的重量较大，容易存在钢便桥变形的问题。


技术实现要素：

5.为了改善由于直接对钢便桥进行起吊，由于钢便桥自身的重量较大，容易导致钢便桥变形的问题，本技术提供一种便于钢便桥吊装用起吊装置。
6.本技术提供的一种便于钢便桥吊装用起吊装置，采用如下的技术方案：
7.一种便于钢便桥吊装用起吊装置，包括抬梁和设置于抬梁长度方向两端的吊耳，所述吊耳包括相互连接的起吊部和承重部，所述承重部上开设有安装孔，所述抬梁固定穿设于安装孔内。
8.通过采用上述技术方案，对钢便桥进行吊装的时候，把钢便桥放置在若干抬梁上，然后把浮吊上面的吊钩固定在抬梁上面的吊耳上，即可对钢便桥整体起吊。抬梁和吊耳的设置，能够保证整体吊装时钢便桥受力稳定，减少钢便桥的变形从而保证钢便桥落到桥台后的扰度，提高了钢便桥吊装效率。
9.可选的，所述吊耳的两面和抬梁之间设置有若干加强筋，所述加强筋倾斜设置形成三角区域。
10.通过采用上述技术方案，加强筋的设置，能够进一步加强吊耳和抬梁之间的连接强度。
11.可选的，所述吊耳上且位于安装孔内穿设有套筒。
12.通过采用上述技术方案，套筒的设置，对钢便桥进行起吊的时候，把浮吊上面的吊钩固定在抬梁上面的吊耳的套筒上，以增加浮吊上吊钩和吊耳之间的接触面积，以增大吊耳的强度。
13.可选的，所述抬梁上设置有用于提高抬梁的支撑强度的辅助起吊组件。
14.通过采用上述技术方案，辅助起吊组件能够起到提高抬梁支撑强度的效果，从而能够对钢便桥的起吊更加安全可靠。
15.可选的，所述辅助起吊组件包括第一固定块、第一吊绳和第二吊绳，所述第一固定块固定于抬梁远离起吊部的一面，所述第一吊绳固定于第一固定块的一侧，所述第二吊绳固定于第一固定块远离第一吊绳的一侧，所述第一吊绳和第二吊绳分布于抬梁的长度方
向；
16.所述第一吊绳和第二吊绳一一对应的穿设于两个吊耳的起吊部。
17.通过采用上述技术方案，对钢便桥起吊的时候，通过第一吊绳、第二吊绳和两个吊耳同时对抬梁进行起吊，能够将抬梁长度方向两端的力分散一部分到抬梁靠近第一固定块的位置，从而能够进一步增强抬梁的支撑强度，从而使抬梁不容易产生变形。并且第一吊绳和第二吊绳的设置，能够把抬梁托起，从而能够进一步增强抬梁的支撑强度。
18.可选的，所述抬梁长度方向的两端均设置有滑轮组，所述第一吊绳和第二吊绳一一对应的套设于两个滑轮组上。
19.通过采用上述技术方案，滑轮组的设置，能够减少第一吊绳和第二吊绳与抬梁之间的摩擦，从而能够对第一吊绳和第二吊绳进行保护，以延长第一吊绳和第二吊绳的使用寿命。
20.可选的，所述辅助起吊组件包括第二固定块、第三固定块、第三吊绳和第四吊绳，所述第二固定块和第三固定块均固定于抬梁远离起吊部的一面，所述第三吊绳与第二固定块朝向第三固定块的一面固定连接，所述第四吊绳与第三固定块朝向第二固定块的一面固定连接，所述第三吊绳和第四吊绳一一对应的穿设于两个吊耳的起吊部。
21.通过采用上述技术方案，对钢便桥起吊的时候，通过第三吊绳、第四吊绳和两个吊耳同时对抬梁进行起吊，能够将抬梁长度方向两端的力分散一部分到抬梁靠近第二固定块和第三固定块的位置，从而能够进一步增强抬梁的支撑强度，从而使抬梁不容易产生变形。并且第三吊绳和第四吊绳的设置，能够将抬梁进行托起，从而能够进一步增强抬梁的支撑强度。
22.可选的，所述第二固定块和第三固定块之间设置有加强杆，所述加强杆内开设有两个通孔，所述第三吊绳和第四吊绳一一对应的穿设于两个通孔内，所述第三吊绳和第四吊绳朝相对的方向延伸。
23.通过采用上述技术方案，加强杆能够对第二固定块和第三固定块进行支撑，从而能够增强第二固定块和第三固定块的强度，即，当第三吊绳朝第三固定块的方向拉动第二固定块的时候，加强杆能够对第二固定块施加一个反向的推力，从而能够增加第二固定块和抬梁之间的连接强度。加强杆以同样的方式提高第三固定块和抬梁之间的连接强度。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过抬梁和吊耳的设置，对钢便桥整体吊装的时候，能够受力更加稳定，使钢便桥不容易产生变形；
26.2.通过加强筋的设置，能够起到加强吊耳和抬梁之间的连接强度的效果；
27.3.通过辅助起吊组件的设置，能够起到提高抬梁支撑强度的效果。
附图说明
28.图1是本技术实施例1中起吊装置的整体结构示意图；
29.图2是本技术实施例2中起吊装置的整体结构示意图；
30.图3是图2中a部的放大结构示意图。
31.附图标记说明：1、抬梁；2、吊耳；21、起吊部；211、起吊固定孔；22、承重部；23、安装孔；24、加强筋；25、套筒；3、辅助起吊组件；31、第一固定块；311、第一吊绳；312、第二吊绳；
313、滑轮组；32、第二固定块；321、第三固定块；322、第三吊绳；323、第四吊绳；324、加强杆；325、通孔。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种便于钢便桥吊装用起吊装置。
34.实施例1
35.参照图1，一种便于钢便桥吊装用起吊装置，包括抬梁1，在抬梁1长度方向的两端均设置固定于套设有吊耳2，对钢便桥进行起吊的时候，把若干抬梁1并排放置，然后把钢便桥放置在若干抬梁1上，然后通过浮吊对抬梁1上的吊耳2进行起吊，从而对整个钢板桥进行起吊。
36.参照图1，吊耳2包括一体式连接的起吊部21和承重部22，在起吊部21开设有起吊固定孔211，在起吊固定孔211内穿设有套筒25。对钢便桥起吊的时候，浮吊的吊钩勾住套筒25，对抬梁1进行起吊。在承重部22上开设有安装孔23，抬梁1穿设于安装孔23内，然后把抬梁1和承重部22之间进行焊接。抬梁1和承重部22之间安装完成以后，在承重部22和抬梁1之间焊接若干加强筋24，若干加强筋24均倾斜设置，使承重部22、加强筋24和抬梁1三者之间形成一个三角加强区，以提高吊耳2和抬梁1之间的连接强度。
37.参照图1，由于吊耳2位于抬梁1的两端位置，因此为了减小抬梁1在起吊钢便桥的时候产生变形的现象，在抬梁1上设置有用于提高抬梁1的支撑强度的辅助起吊组件3。辅助起吊组件3包括第一固定块31、第一吊绳311和第二吊绳312，第一固定块31固定于抬梁1远离起吊部21的一面，本实施例中，第一固定块31位置抬梁1中间的位置。第一吊绳311和第二吊绳312一一对应的固定于第一固定块31沿着抬梁1长度方向分布的两个侧面，第一吊绳311远离第一固定块31的一端，以及第二吊绳312远离第一固定块31的一端一一对应的穿设于两个吊耳2的起吊部21。即，对钢便桥起吊的时候，第一吊绳311和第二吊绳312对第一固定块31施加相反的力，然后对抬梁1进行托起，以增加抬梁1的支撑强度。在抬梁1长度方向的两端均固定有滑轮组313，第一吊绳311和第二吊绳312一一对应的套设于两个滑轮组313上，以减少第一吊绳311和第二吊绳312和抬梁1之间产生的摩擦，减少第一吊绳311和吊绳的磨损。
38.实施例1的实施原理为：对钢便桥进行起吊的时候，首先把钢便桥放置在若干并排放置的抬梁1上，然后将浮吊上的吊钩固定在两个起吊部21上、第一吊绳311上和第二吊绳312上，即可将抬梁1进行起吊，从而能够将钢便桥进行起吊，提高了钢便桥吊装效率。起吊的时候，浮吊的吊钩同时对两个起吊部21、第一吊绳311和第二吊绳312施加力的作用，并且能够通过第一吊绳311和第二吊绳312将抬梁1托起，以对钢便桥进行起吊。
39.实施例2
40.参照图2和图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，辅助起吊组件3包括第二固定块32和第三固定块321，第二固定块32和第三固定块321均固定于抬梁1远离起吊部21的一面，并且第二固定块32和第三固定块321一一对应的靠近两个吊耳2设置。在第二固定块32和第三固定块321之间设置有加强杆324，加强杆324内开设有两个通孔325。
41.参照图2和图3，在第二固定块32朝向第三固定块321的一面固定有第三吊绳322，
第三吊绳322穿设于通孔325内，并朝第三固定块321的方向延伸。在第三固定块321朝向第二固定块32的一面固定有第四吊绳323，第四吊绳323穿设于另一个通孔325内，并朝第二固定块32的方向延伸，第三吊绳322和第四吊绳323相对设置。第三吊绳322远离第二固定块32的一端，以及第四吊绳323远离第三固定块321的一端一一对应的穿设于两个吊耳2的起吊部21。
42.实施例2的实施原理为：对钢便桥进行起吊的时候，首先把钢便桥放置在若干并排放置的抬梁1上，然后将浮吊上的吊钩固定在两个起吊部21上、第三吊绳322上和第三吊绳322上，即可将抬梁1进行起吊，从而能够将钢便桥进行起吊，提高了钢便桥吊装效率。起吊的时候，浮吊的吊钩同时对两个起吊部21、第三吊绳322和第四吊绳323施加力的作用，并且第三吊绳322和第四吊绳323在抬梁1的底面有重叠的部分，能够使抬梁1起吊的时候，更加平稳。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。