一种小缸径重载顶升机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种小缸径重载顶升机构，属于顶升装置技术领域。


背景技术：

2.顶升移栽机是一般用于改变物品的输送方向，将物品从叉道送入或移出主输送线，具有承载大、结构简单、稳定可靠的特点。顶升移栽机按照移栽方式可以分为：凸轮顶升和气缸顶升两种。
3.在授权公告号为cn105600302a的一篇中国专利中，记载了一种用于输送机的顶升机构。包括安装在输送机下方且位于输送机两端的两个顶升机构，所述顶升机构固定在机座上，所述输送机上固定有一个与输送机转动连接的并呈水平设置的同步轴机构，所述同步轴机构的两端与机座啮合从而当其中一个顶升机构速度低于另一个顶升机构的升降速度时能带动另一个顶升机构升降从而使两个顶升机构的升降速度同步。本发明能使输送线升降并使输送线两端升降同步，从而使输送线的物体平稳输送。
4.目前市场上类似的顶升机构较常见，但是这样的顶升机构中通常使用大气缸甚至是油缸，会耗费较大的成本，比较浪费能源。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种小缸径重载顶升机构，它解决了现有技术中顶升移栽机会耗费较大的成本、比较浪费能源的问题。
6.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
7.一种小缸径重载顶升机构，包括台面板、固定轴、气缸、工装底板、曲柄滑块机构和限位组件；
8.所述曲柄滑块机构包括顶升板、铰链耳环、销轴一、传力杆、耳环连接轴、耳环连接件、单耳环、销轴二、直线轴承和导向轴，顶升板位于工装底板的上方，工装底板上设有升降孔，铰链耳环穿过升降孔后与顶升板焊接，铰链耳环的一端设有传力杆，气缸与耳环连接件之间设有关节轴承，关节轴承的一端与气缸螺纹连接，另一端与曲柄滑块机构固定；
9.所述限位组件包括限位螺丝一、螺丝安装板和限位螺丝二，限位螺丝一位于耳环连接件的一侧，螺丝安装板设置在工装底板远离气缸的一端，限位螺丝安装板上设有限位螺丝二。
10.作为优选实例，所述气缸的底部设有气缸支架，气缸可拆卸设置在气缸支架上。
11.作为优选实例，所述顶升板的两侧开设有腰型槽。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.由顶升板、铰链耳环、销轴一、传力杆、耳环连接轴、耳环连接件、单耳环、销轴二、直线轴承和导向轴构成曲柄滑块机构，用曲柄和滑块来实现转动和移动的相互转换，气缸借助曲柄滑块机构更加省力地实现顶升板的升降，从而达到使用小气缸代替大气缸甚至是油缸的目的，有效地节约了成本，节约了能源。
14.2.在气缸的底部设置气缸支架，将气缸固定在气缸支架上，便于气缸的对传力杆的驱动，且气缸与气缸支架之间为可拆卸连接，便于将气缸拆卸下来进行维修和更换。
15.3.顶升板的两侧设置有腰型槽，可以减小顶升板的质量，从而便于气缸对顶升板的顶升移动，更加节省能源和成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为曲柄滑块机构的结构示意图。
18.图中：1、台面板；2、固定轴；3、气缸；31、气缸支架；4、工装底板；5、曲柄滑块机构；51、顶升板；52、铰链耳环；53、销轴一；54、传力杆；55、耳环连接轴；56、耳环连接件；57、单耳环；58、销轴二；59、直线轴承；591、导向轴；6、限位组件；61、限位螺丝一；62、螺丝安装板；63、限位螺丝二；7、升降孔；8、垫片；9、关节轴承。
具体实施方式
19.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
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图2所示，一种小缸径重载顶升机构，包括台面板1、固定轴2、气缸3、工装底板4、曲柄滑块机构5和限位组件6。
21.固定轴2位于台面板1和工装底板4之间，两端分别与台面板1和工装底板4之间焊接。气缸3的底部设有气缸3支架，气缸3螺纹连接在气缸3支架上。
22.曲柄滑块机构5包括顶升板51、铰链耳环52、销轴一53、传力杆54、耳环连接轴55、耳环连接件56、单耳环57、销轴二58、直线轴承59和导向轴591。
23.顶升板51位于工装底板4的上方，顶升板51的两侧开设有腰型槽。工装底板4上开设有升降孔7，铰链耳环52穿过升降孔7后与顶升板51焊接，铰链耳环52的一端设有传力杆54。气缸3与耳环连接件56之间设有关节轴承9，气缸3包括伸缩杆，关节轴承9的一端与伸缩杆螺纹连接。
24.单耳环57的两侧均设有耳环连接件56，传力杆54位于耳环连接件56之间，耳环连接轴55依次穿过关节轴承9的另一端、耳环连接件56和传力杆54，耳环连接轴55位于关节轴承9的外侧的一端设有垫片8。
25.限位组件6包括限位螺丝一61、螺丝安装板62和限位螺丝二63，限位螺丝一61位于耳环连接件56的一侧，螺丝安装板62设置在工装底板4远离气缸3的一端，限位螺丝安装板62上设有限位螺丝二63。
26.工作原理：启动气缸3，气缸3的伸缩杆伸长后驱动关节轴承9带动耳环连接件56转动，耳环连接件56转动的过程中通过传力杆54将铰链耳环52顶起，随着耳环连接件56的继续转动，传力杆54向前运动，带动顶升板51向上运动，靠限位螺丝一61和限位螺丝二63顶住传力杆54，作为上升的位置，此时传力杆54和竖直方向成一个夹角，当顶升板51上有一个竖直方向的负载力时，它的水平方向的分力与气缸3运动方向相同并且全部由限位螺丝一61和限位螺丝二63承担，气缸3不受额外的力，因此整个顶升机构可以承受较大的负载。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员
应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种小缸径重载顶升机构，其特征在于，包括台面板(1)、固定轴(2)、气缸(3)、工装底板(4)、曲柄滑块机构(5)和限位组件(6)；所述曲柄滑块机构(5)包括顶升板(51)、铰链耳环(52)、销轴一(53)、传力杆(54)、耳环连接轴(55)、耳环连接件(56)、单耳环(57)、销轴二(58)、直线轴承(59)和导向轴(591)，顶升板(51)位于工装底板(4)的上方，工装底板(4)上设有升降孔(7)，铰链耳环(52)穿过升降孔(7)后与顶升板(51)焊接，铰链耳环(52)的一端设有传力杆(54)，气缸(3)与耳环连接件(56)之间设有关节轴承(9)，关节轴承(9)的一端与气缸(3)螺纹连接，另一端与曲柄滑块机构(5)固定；所述限位组件(6)包括限位螺丝一(61)、螺丝安装板(62)和限位螺丝二(63)，限位螺丝一(61)位于耳环连接件(56)的一侧，螺丝安装板(62)设置在工装底板(4)远离气缸(3)的一端，限位螺丝安装板(62)上设有限位螺丝二(63)。2.根据权利要求1所述的一种小缸径重载顶升机构，其特征在于，所述气缸(3)的底部设有气缸支架(31)，气缸(3)可拆卸设置在气缸支架(31)上。3.根据权利要求1所述的一种小缸径重载顶升机构，其特征在于，所述顶升板(51)的两侧均开设有腰型槽。

技术总结
本实用新型公开了一种小缸径重载顶升机构，属于顶升装置技术领域。包括台面板、固定轴、气缸、工装底板、曲柄滑块机构和限位组件，曲柄滑块机构包括顶升板、铰链耳环、销轴一、传力杆、耳环连接轴、耳环连接件、单耳环、销轴二、直线轴承和导向轴，顶升板位于工装底板的上方，工装底板上设有升降孔，铰链耳环穿过升降孔后与顶升板焊接，铰链耳环的一端设有传力杆，气缸与耳环连接件之间设有关节轴承，关节轴承的一端与气缸螺纹连接，另一端与曲柄滑块机构固定，限位组件包括限位螺丝一、螺丝安装板和限位螺丝二。通过提供一种小缸径重载顶升机构，达到使用小气缸代替大气缸甚至是油缸的目的，有效地节约了成本，节约了能源。节约了能源。节约了能源。


技术研发人员：胡晓杰
受保护的技术使用者：奇石乐机电科技（上海）有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2021/10/23