1.本实用新型涉及无纺布生产设备相关技术领域，具体为一种无纺布加工用传送辊。
背景技术：
2.无纺布在生产加工过程中需要用到传送辊对其起到支撑作用，并且传送辊还能够改变无纺布的传输方向，当加工设备吞布速度增加时，无纺布受到一定的拉力，容易出现无纺布原有结构杯破坏的情况，当加工设备吞布速度降低时，又容易使得无纺布变得松弛，可能会影响布料加工设备的正常运行，所以特提出一种具有缓冲功能的无纺布加工用传送辊。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工用传送辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布加工用传送辊，包括固定架，所述固定架的顶端安装有辊轮，所述固定架顶端的侧面安装有用于改变辊轮转速的电机，所述固定架铰接在固定台相远离的侧面，所述固定台的侧面靠近固定架处设置有扇形的凹槽，所述凹槽的内部安装有线圈。
5.优选的，所述固定架向着无纺布传输方向偏离竖直方向30
‑
45
°
，所述固定架的侧面固定有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定架的一端与固定台的侧面固定。
6.优选的，所述线圈外壁的隔离层开设有一条弧形的短接槽，所述固定架的侧面通过短接针插接在短接槽的内部，所述线圈靠近无纺布传输的一端以及短接针的端部分别通过导线与电机的两极连接。
7.优选的，为电机提供动能的电源设置在电机和线圈之间，所述短接针插接在短接槽内部的端部与线圈内导线的外壁贴合。
8.优选的，所述辊轮的外壁设置有多条防滑槽，且防滑槽沿着辊轮中心轴的方向开设，多条防滑槽在辊轮的外壁环形等距排布。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型记载了一种无纺布加工用传送辊，通过短接针在短接槽内部的行进，能够改变电源与电机之间的电阻，进而通过改变电机的转速，能够改变无纺布传输的速度，使得无纺布的传输能够更加地平缓进而实现缓冲，且不会出现较大的张力变化。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例固定台结构示意图；
12.图2为本实用新型实施例固定台侧视图。
13.图中：1、固定架；11、短接针；2、辊轮；21、防滑槽；3、电机；4、固定台；41、凹槽；42、
线圈；43、短接槽；5、复位弹簧。
具体实施方式
14.为了使无纺布的传输更加平缓，避免无纺布的张力出现较大变化，特提出一种无纺布加工用传送辊。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例1
16.请参阅图1
‑
2，本实施例提供了一种无纺布加工用传送辊，包括固定架1，固定架1的顶端安装有辊轮2，固定架1顶端的侧面安装有用于改变辊轮2转速的电机3，固定架1铰接在固定台4相远离的侧面，无纺布加工设备的吞布速度增加时，固定架1发生偏转，导致电机3的转速增加，可以提升无纺布的传输速度，棘刺缓解无纺布供应不足的局面，能够有效降低无纺布受到的张力。
17.为了使固定架1能够在无纺布供应正常使可以复位，固定架1向着无纺布传输方向偏离竖直方向30
‑
45
°
，固定架1的侧面固定有复位弹簧5，复位弹簧5远离固定架1的一端与固定台4的侧面固定。
18.其中，通过复位弹簧5能够在固定架1偏转时对固定架1施加阻力，可以使电机3的转速缓慢增加，避免出现无纺布表面出现损伤的情况。
19.为了实现固定架1通过偏转改变电机3转速的功能，固定台4的侧面靠近固定架1处设置有扇形的凹槽41，凹槽41的内部安装有线圈42，线圈42外壁的隔离层开设有一条弧形的短接槽43，固定架1的侧面通过短接针11插接在短接槽43的内部，线圈42靠近无纺布传输的一端以及短接针11的端部分别通过导线与电机3的两极连接。
20.为了电机3转速的改变能够稳步进行，为电机3提供动能的电源设置在电机3和线圈42之间，短接针11插接在短接槽43内部的端部与线圈42内导线的外壁贴合。
21.为了使辊轮2能够更好地对无纺布完成运输，辊轮2的外壁设置有多条防滑槽21，且防滑槽21沿着辊轮2中心轴的方向开设，多条防滑槽21在辊轮2的外壁环形等距排布。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种无纺布加工用传送辊，包括固定架（1），所述固定架（1）的顶端安装有辊轮（2），所述固定架（1）顶端的侧面安装有用于改变辊轮（2）转速的电机（3），所述固定架（1）铰接在固定台（4）相远离的侧面，其特征在于：所述固定台（4）的侧面靠近固定架（1）处设置有扇形的凹槽（41），所述凹槽（41）的内部安装有线圈（42）。2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用传送辊，其特征在于：所述固定架（1）向着无纺布传输方向偏离竖直方向30
‑
45
°
，所述固定架（1）的侧面固定有复位弹簧（5），所述复位弹簧（5）远离固定架（1）的一端与固定台（4）的侧面固定。3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用传送辊，其特征在于：所述线圈（42）外壁的隔离层开设有一条弧形的短接槽（43），所述固定架（1）的侧面通过短接针（11）插接在短接槽（43）的内部，所述线圈（42）靠近无纺布传输的一端以及短接针（11）的端部分别通过导线与电机（3）的两极连接。4.根据权利要求3所述的一种无纺布加工用传送辊，其特征在于：为电机（3）提供动能的电源设置在电机（3）和线圈（42）之间，所述短接针（11）插接在短接槽（43）内部的端部与线圈（42）内导线的外壁贴合。5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用传送辊，其特征在于：所述辊轮（2）的外壁设置有多条防滑槽（21），且防滑槽（21）沿着辊轮（2）中心轴的方向开设，多条防滑槽（21）在辊轮（2）的外壁环形等距排布。
技术总结
本实用新型公开一种无纺布加工用传送辊，涉及无纺布生产设备相关技术领域，包括固定架，固定架的顶端安装有辊轮，固定架顶端的侧面安装有用于改变辊轮转速的电机，固定架铰接在固定台相远离的侧面，固定架的侧面固定有复位弹簧，复位弹簧远离固定架的一端与固定台的侧面固定，固定台的侧面靠近固定架处设置有扇形的凹槽，凹槽的内部安装有线圈，线圈外壁的隔离层开设有短接槽，固定架的侧面通过短接针插接在短接槽的内部，短接针插接在短接槽内部的端部与线圈内导线的外壁贴合，辊轮的外壁设置有多条防滑槽。通过以上各装置的配合使用，能够在无纺布供应速度出现变化时，对无纺布实现缓冲，能够避免无纺布之间出现较大张力。能够避免无纺布之间出现较大张力。能够避免无纺布之间出现较大张力。
技术研发人员：高潮威
受保护的技术使用者：上海文房实业有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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