电缆敷设便捷放线装置的制作方法

1.本技术涉及电缆敷设的技术领域，尤其是涉及一种电缆敷设便捷放线装置。


背景技术：

2.电缆敷设施工在我国建筑施工行业内广泛存在，特别是铁路建设、公路建设、市政建设等领域内。
3.受到现场施工环境、施工地理位置、操作空间等客观因素的制约，在一般的施工现场，没有配备专业的电缆放线装置，导致现场电缆电线相互缠绕，杂乱无序，降低现场放线施工的效率，影响施工进度。


技术实现要素：

4.为了方便操作人员有序收卷、导放电缆，本技术提供一种电缆敷设便捷放线装置。
5.本技术提供的一种电缆敷设便捷放线装置采用如下的技术方案：
6.一种电缆敷设便捷放线装置，包括移动车，所述移动车上转动设置有承转架，所述移动车上位于远离所述承转架的转动端的一侧设置有用于承托所述承转架的承托部件，且所述承转架上转动设置有用于收卷电缆的收卷辊，所述移动车上朝向所述收卷辊设置有用于限制所述收卷辊转动的防转组件。
7.通过采用上述技术方案，操作人员将电缆收卷至收卷辊上，然后将收卷辊转动设置在承转架上，通过承托部件承托承转架，有利于悬空收卷辊以避免承转架贴合移动车并造成移动车阻碍收卷辊转动，通过驱动防转组件限制收卷辊转动，有利于在驱动移动车转运收卷的电缆时，收卷辊发生转动并造成电缆绕下，需要导放电缆时，驱动防转组件解除对限制收卷辊的限制即可拉动电缆并带动收卷辊滚动放线，方便操作人员快速转动、收卷和导放电缆。
8.可选的，所述移动车上相对固定有一对耳板，所述承转架包括一对相对设置的承转杆，一对所述承转杆的一端相对固定穿接有连杆，且一对所述承转杆通过连杆转动连接在一对所述耳板之间；
9.一对所述承转杆的相对面相对开设有限位槽，且所述限位槽由所述承转杆远离所述连杆的一端沿所述承转杆轴向延伸，所述收卷辊的轴向两端分别转动连接有承转件，两所述承转件与两所述限位槽一一对应，且所述承转件卡接对应所述限位槽，所述承转杆的杆壁上设置有用于抵入所述限位槽并抵紧所述承转件的定位部件。
10.通过采用上述技术方案，一对承转杆由连杆同步对接并转动连接在一对耳板之间，操作人员将收卷辊轴向两端分别转动连接承转件并卡接对应限位槽，通过定位部件进一步抵紧定位承转件，从而保持承转件稳定设置在限位槽内并供收卷辊转动，方便操作人员快速拆装收卷辊。
11.可选的，所述承托部件包括固定在所述移动车上的电动推杆一，所述电动推杆一设置为一对并与两所述承转杆一一对应，所述电动推杆一的推杆端朝向对应所述承转杆的
杆壁，且所述承转杆的杆壁上开设有供所述电动推杆一的推杆端抵贴的托槽；
12.所述电动推杆一的推杆端推出时，所述收卷辊架空在所述移动车上。
13.通过采用上述技术方案，操作人员将收卷辊转动设置在一对承转杆之间后，驱动一对电动推杆一的推杆端抵推对应托槽并抬升对应承转杆，从而架起收卷辊至脱离移动车，避免移动车阻碍收卷辊转动。
14.可选的，所述防转组件包括设置在所述移动车上位于所述收卷辊下方的抵贴板，且所述移动车上固定有驱动所述抵贴板贴合所述收卷辊的抬升部件。
15.通过采用上述技术方案，操作人员将电缆收卷在收卷辊上并将收卷辊转动设置在一对承转杆之间，驱动抬升部件带动抵贴板推抵收卷辊，从而有利于限制收卷辊转动，减少转运移动车过程中收卷辊杂乱绕出电缆的问题。
16.可选的，所述抵贴板朝向所述收卷辊的面上设置有若干摩擦条纹。
17.通过采用上述技术方案，抵贴板抵贴收卷辊时，若干摩擦条纹增大针对收卷辊及其收卷电缆的摩擦限制，进一步提高收卷辊静置状态的稳定性。
18.可选的，所述收卷辊设置为若干个，且若干所述收卷辊通过所述承转件依次沿所述限位槽延伸方向排列，所述承转杆上位于相邻两所述承转件之间设置所述定位部件，所述承转杆位于所述限位槽远离所述耳板一端设置所述定位部件；
19.所述定位部件包括固定在所述承转杆上的电动推杆二，且所述电动推杆二的推杆端穿入所述限位槽并固定有定位块，所述限位槽的槽壁开设有供所述定位块置入的收纳槽；
20.所述电动推杆二的推杆端收缩后，所述定位块收入所述收纳槽内。
21.通过采用上述技术方案，收纳槽收纳定位块时避免定位块阻碍承转件沿限位槽排列，操作人员将其中一个收卷辊通过自身两端承转件转动连接在限位槽内，在将另一个收卷辊依次沿限位槽排列前，驱动对应电动推杆二由收纳槽推出定位块并抵贴相邻承转件，有利于减少承转件沿限位槽发生晃动偏移，提高承转件置入限位槽的稳定性。
22.可选的，所述移动车远离所述耳板的一侧倾斜向下设置有导板，且所述导板沿两所述承转杆相对方向的两侧相对固定有限位板，两所述限位板的相对距离与两所述限位槽相对槽壁的距离相同。
23.通过采用上述技术方案，倾斜向下的导板方便操作人员快速将收卷辊推上移动车，同时一对限位板与两限位槽的相对槽壁距离相同方便快速引导收卷辊两端对接收纳槽，方便操作人员快速安装收卷辊。
24.可选的，所述移动车上设置有蓄电池，且所述蓄电池电线连接所述电动推杆一、电动推杆二和抬升部件。
25.通过采用上述技术方案，蓄电池有利于为电动推杆一、电动推杆二和抬升部件提供驱动电源，方便操作人员在施工现场使用自由使用移动车。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.承托部件承托承转架并悬空收卷辊以避免承转架贴合移动车，防转组件限制收卷辊转动，有利于在驱动移动车转运收卷的电缆时，收卷辊发生转动并造成电缆绕下，需要导放电缆时，驱动防转组件解除对限制收卷辊的限制即可拉动电缆并带动收卷辊滚动放线，方便操作人员快速转动、收卷和导放电缆；
28.2.操作人员将收卷辊轴向两端分别转动连接承转件并卡接对应限位槽，并通过定位部件抵紧定位承转件，有利于保持承转件稳定设置在限位槽内并供收卷辊转动，方便操作人员快速拆装收卷辊；
29.3.一对限位板配合导板有利于快速引导收卷辊两端对接收纳槽，方便操作人员快速安装收卷辊。
附图说明
30.图1是本技术实施例中用于体现移动车、承转架、收卷辊、导板、蓄电池、电动推杆一、电动推杆三的结构示意图。
31.图2是本技术实施例中用于体现限位槽、收纳槽、托槽、抵贴板、电动推杆二和定位块的剖视图。
32.附图标记说明，1、移动车；11、耳板；12、导板；13、限位板；14、蓄电池；15、把手；16、万向轮；2、承转架；21、承转杆；211、限位槽；212、收纳槽；213、托槽；22、连杆；3、电动推杆一；4、收卷辊；41、承转件；5、防转组件；51、抵贴板；511、摩擦条纹；52、电动推杆三；6、电动推杆二；61、定位块。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开了一种电缆敷设便捷放线装置。参照图1和图2，电缆敷设便捷放线装置，包括移动车1，移动车1的底面四角分别设置有万向轮16，且移动车1的左端面固定有倾斜向左上方的把手15，移动车1的顶面左侧沿移动车1宽度方向相对固定有一对耳板11，一对耳板11之间转动设置有承转架2，移动车1的顶面右侧位于承转架2下方固定有承托部件，承托部件设置为电动推杆一3，电动推杆一3嵌置在移动车1顶壁内，且电动推杆一3的推杆端竖直向上并朝向横置状态下的承转架2的底面，承转架2上横向依次转动设置有若干收卷辊4，且电动推杆一3的推杆端伸长后承托承转架2并使收卷辊4架空在移动车1的顶面；操作人员将电缆收卷至收卷辊4上，然后将收卷辊4转动设置在承转架2上，通过电动推杆一3承托承转架2以悬空收卷辊4以避免承转架2贴合移动车1并造成移动车1阻碍收卷辊4转动，操作人员手握把手15并依靠万向轮16拖动移动车1，从而方便操作人员快速移动收卷辊4并收卷或导放电缆。
35.参照图1和图2，承转架2包括一对沿两耳板11相对方向相对设置的承转杆21，且一对承转杆21的左端相对面上相对固定穿接有连杆22，一对承转杆21通过连杆22转动连接在一对耳板11之间，一对承转杆21的相对面相对开设有限位槽211，限位槽211由横置状态下承转杆21的右端沿承转杆21轴向延伸，本技术实施例中限位槽211纵截面呈t形，收卷辊4的轴向两端分别转动连接有承转件41，承转件41本技术实施例中设置为滚珠轴承，承转件41由承转杆21右端导入限位槽211并与限位槽211卡接，同时t形的限位槽211限制承转件41沿垂直于限位槽211延伸方向移动并方便收卷辊4与承转件41转动连接端伸入；一对承转杆21由连杆22同步对接并转动连接在一对耳板11之间，操作人员将收卷辊4轴向两端分别转动连接承转件41并卡接对应限位槽211，方便操作人员快速拆装收卷辊4。
36.参照图1和图2，横置状态下的承转杆21的杆顶壁横向依次设置有若干定位部件，
若干定位部件与相邻两承转件41之间一一对应，定位部件包括固定在承转杆21的杆顶壁的电动推杆二6，电动推杆二6的推杆端竖直穿入限位槽211并固定有定位块61，限位槽211内位于承转件41顶面的槽壁开设有收纳槽212，电动推杆二6的推杆端收缩后，定位块61收入收纳槽212内；收纳槽212收纳定位块61时避免定位块61阻碍承转件41沿限位槽211排列，操作人员将其中一个收卷辊4通过自身两端承转件41转动连接在限位槽211内，在将另一个收卷辊4依次沿限位槽211排列前，驱动对应电动推杆二6由收纳槽212推出定位块61并抵贴相邻承转件41，有利于减少承转件41沿限位槽211发生晃动偏移，提高承转件41置入限位槽211的稳定性，电动推杆二6方便操作人员快速拆装收卷辊4。
37.参照图1和图2，电动推杆一3设置为一对并与两承转杆21一一对应，横置状态下的承转杆21的杆底壁上朝向电动推杆一3的推杆端开设有托槽213，托槽213的开口大于电动推杆一3的推杆端尺寸且托槽213的纵截面呈弧形；操作人员将收卷辊4转动设置在一对承转杆21之间后，驱动一对电动推杆一3的推杆端抵推对应托槽213并抬升对应承转杆21，从而架起收卷辊4至脱离移动车1，托槽213方便在电动推杆一3的推杆端抬升承转杆21过程中，引导电动推杆一3的推杆端移动。
38.参照图1和图2，移动车1的顶面朝向收卷辊4的下方设置有防转组件5，防转组件5包括设置在移动车1顶面的抵贴板51，移动车1的顶壁内固定有抬升部件，抬升部件设置为电动推杆三52，且电动推杆三52的推杆端竖直向上并固定连接抵贴板51的底面，抵贴板51的顶面上设置有若干摩擦条纹511；操作人员将电缆收卷在收卷辊4上并将收卷辊4转动设置在一对承转杆21之间，驱动电动推杆三52带动抵贴板51推抵收卷辊4，有利于贴合、限制收卷辊4转动，减少转运移动车1过程中收卷辊4杂乱绕出电缆的问题，抵贴板51抵贴收卷辊4时，若干摩擦条纹511增大针对收卷辊4及其收卷电缆的摩擦限制，进一步提高收卷辊4静置状态的稳定性，需要导放电缆时，驱动电动推杆三52的推杆端收缩降下抵贴板51，解除对限制收卷辊4的限制即可拉动电缆并带动收卷辊4滚动放线，方便操作人员稳定收纳、快速导放电缆。
39.参照图1和图2，移动车1的顶面右端倾斜向下设置有导板12，导板12位于移动车1宽度方向的两侧相对固定有限位板13，导板12、限位板13和移动车1一体成型，两限位板13的相对距离与两限位槽211相对槽壁的距离相同，电动推杆一3的推杆端处于收缩状态时，承转杆21转下靠近限位板13，倾斜向下的导板12方便操作人员快速将收卷辊4推上移动车1，操作人员将收卷辊4沿导板12朝向承转杆21推动时，一对限位板13相对方便快速引导收卷辊4两端对接收纳槽212，有利于操作人员快速安装收卷辊4。
40.参照图1和图2，移动车1的正面侧壁上嵌设有蓄电池14，蓄电池14电线连接电动推杆一3、电动推杆二6和电动推杆三52，蓄电池14有利于为电动推杆一3、电动推杆二6和电动推杆三52提供驱动电源，方便操作人员在施工现场使用自由使用移动车1。
41.本技术实施例一种电缆敷设便捷放线装置的实施原理为：操作人员驱动电动推杆一3收缩降下承转杆21，此时两承转杆21的右端朝向限位板13，此时沿导板12推上其中一个收卷电缆的收卷辊4，收卷辊4两端预转动连接承转件41并依靠承转件41卡入限位槽211，依次导入相邻收卷辊4前驱动对应电动推杆二6下推定位块61并抵贴两承转件41，最后一个定位块61封堵限位槽211的右开口端，再次驱动电动推杆一3抬升承转杆21使收卷辊4架空在移动车1顶面，转动移动车1时，驱动电动推杆三52抬升抵贴板51抵贴收卷辊4及其上电缆，
需要放线时驱动电动推杆三52的推杆收缩并使抵贴板51脱离收卷辊4即可。
42.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。