1.本实用新型属于输送设备技术领域，涉及侧边顶升机。
背景技术：
2.顶升机为物流线常用的设备，起到将物料在竖直方向进行输送的作用，现有顶升机结构复杂，占用空间大；且无法适应多尺寸输送线的需求，造成输送成果高的情况。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种侧边顶升机，能解决起到将物料在竖直方向进行输送的作用，现有顶升机结构复杂，占用空间大的问题。
4.按照本实用新型提供的技术方案：一种侧边顶升机，包括安装架，所述安装架为对称设置，所述安装架之间通过槽钢进行连接，所述安装架下部安装调整底脚，所述安装架中部安装减速机，所述安装架上部安装齿轮齿条升降机，所述减速机与所述齿轮齿条升降机通过滚子链连接；所述安装架底部两侧水平开有底部螺孔，所述调整底脚上竖直开有调整竖槽，底部调整螺钉穿过调整竖槽后进入底部螺孔。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述安装架中部开有槽钢螺孔，所述槽钢两侧均开有调整横槽，槽钢调整螺钉穿过所述调整横槽后进入槽钢螺孔。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述安装架中部安装减速机安装定位板，所述减速机安装定位板四周竖直安装定位销，所述减速机底部安装电机安装板，所述电机安装板上开有定位销孔。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述齿轮齿条升降机包括升降机壳体，所述升降机壳体为对称设置，所述升降机壳体之间转动设有传动轴，所述传动轴中部安装从动链轮，所述传动轴两端安装传动齿轮，所述升降机壳体中竖直滑动设有齿条，所述齿条与传动齿轮相啮合，所述齿条顶部安装顶升支撑板，所述减速机输出端安装主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮通过所述滚子链相连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述升降机壳体通过螺钉安装在所述安装架上部。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述顶升支撑板上安装支撑块。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述安装架上部开有避让槽，所述滚子链位于所述避让槽中。
11.本申请的积极进步效果在于：
12.本实用新型结构简单，占用空间小；相比于普通顶升机而言，此侧边顶升机结构紧凑，可互换性强，可与其他设备灵活组合，实现多样化功能，并具有安全可靠，稳定性高，使用寿命长，结构紧凑易于安装等优点。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
16.图1
‑
2中，包括齿轮齿条升降机1、安装架2、调整底脚3、顶升支撑板4、槽钢5、主动链轮6、电机安装板7、滚子链8、支撑块9、减速机10、减速机安装定位板11、避让槽12等。
17.如图1
‑
2所示，本实用新型是一种侧边顶升机，包括安装架2，安装架2为对称设置，安装架2之间通过槽钢5进行连接，安装架2下部安装调整底脚3，安装架2中部安装减速机10，安装架2上部安装齿轮齿条升降机1。减速机10与齿轮齿条升降机1通过滚子链8连接。
18.安装架2底部两侧水平开有底部螺孔，调整底脚3上竖直开有调整竖槽，底部调整螺钉穿过调整竖槽后进入底部螺孔，当需要调整安装架2的高度时，只需松开底部调整螺钉，移动安装架2的高度后再锁紧即可。
19.安装架2中部开有槽钢螺孔，槽钢5两侧均开有调整横槽，槽钢调整螺钉穿过调整横槽后进入槽钢螺孔，当需要调整安装架2之间的间距时，只需松开槽钢调整螺钉，移动安装架2之间的距离后再锁紧即可。
20.安装架2中部安装减速机安装定位板11，减速机安装定位板11四周竖直安装定位销，减速机10底部安装电机安装板7，电机安装板7上开有定位销孔。通过定位销与定位销孔的配合，可快速实现减速机10的安装。
21.齿轮齿条升降机1包括升降机壳体1
‑
1，升降机壳体1
‑
1为对称设置，升降机壳体1
‑
1通过螺钉安装在安装架2上部，升降机壳体1
‑
1之间转动设有传动轴1
‑
2，传动轴1
‑
2中部安装从动链轮，传动轴1
‑
2两端安装传动齿轮，升降机壳体1
‑
1中竖直滑动设有齿条1
‑
3，齿条1
‑
3与传动齿轮相啮合，齿条1
‑
3顶部安装顶升支撑板4，顶升支撑板4上安装支撑块9。
22.减速机10输出端安装主动链轮6，主动链轮6与从动链轮通过滚子链8相连接，安装架2上部开有避让槽12，滚子链8位于避让槽12中。
23.本实用新型的工作过程如下：
24.本侧边顶升机可广泛应用于中小型滚道类输送设备、链条类输送设备、倍数链输送设备以及皮带类输送设备，用于实现对线体上托盘或较规则的工件的顶升下降作用，工作时，减速机10通过滚子链8驱动齿轮齿条升降机1，推动顶升支撑板4向下或向上运动，实现工件在不同标高的转运和转接。
技术特征：
1.一种侧边顶升机，其特征在于：所述顶升机包括安装架（2），所述安装架（2）为对称设置，所述安装架（2）之间通过槽钢（5）进行连接，所述安装架（2）下部安装调整底脚（3），所述安装架（2）中部安装减速机（10），所述安装架（2）上部安装齿轮齿条升降机（1），所述减速机（10）与所述齿轮齿条升降机（1）通过滚子链（8）连接；所述安装架（2）底部两侧水平开有底部螺孔，所述调整底脚（3）上竖直开有调整竖槽，底部调整螺钉穿过调整竖槽后进入底部螺孔。2.如权利要求1所述的侧边顶升机，其特征在于：所述安装架（2）中部开有槽钢螺孔，所述槽钢（5）两侧均开有调整横槽，槽钢调整螺钉穿过所述调整横槽后进入槽钢螺孔。3.如权利要求1所述的侧边顶升机，其特征在于：所述安装架（2）中部安装减速机安装定位板（11），所述减速机安装定位板（11）四周竖直安装定位销，所述减速机（10）底部安装电机安装板（7），所述电机安装板（7）上开有定位销孔。4.如权利要求1所述的侧边顶升机，其特征在于：所述齿轮齿条升降机（1）包括升降机壳体（1
‑
1），所述升降机壳体（1
‑
1）为对称设置，所述升降机壳体（1
‑
1）之间转动设有传动轴（1
‑
2），所述传动轴（1
‑
2）中部安装从动链轮，所述传动轴（1
‑
2）两端安装传动齿轮，所述升降机壳体（1
‑
1）中竖直滑动设有齿条（1
‑
3），所述齿条（1
‑
3）与传动齿轮相啮合，所述齿条（1
‑
3）顶部安装顶升支撑板（4），所述减速机（10）输出端安装主动链轮（6），所述主动链轮（6）与所述从动链轮通过所述滚子链（8）相连接。5.如权利要求4所述的侧边顶升机，其特征在于：所述升降机壳体（1
‑
1）通过螺钉安装在所述安装架（2）上部。6.如权利要求5所述的侧边顶升机，其特征在于：所述顶升支撑板（4）上安装支撑块（9）。7.如权利要求5所述的侧边顶升机，其特征在于：所述安装架（2）上部开有避让槽（12），所述滚子链（8）位于所述避让槽（12）中。
技术总结
本实用新型涉及一种侧边顶升机，包括安装架，安装架为对称设置，安装架之间通过槽钢进行连接，安装架下部安装调整底脚，安装架中部安装减速机，安装架上部安装齿轮齿条升降机，减速机与齿轮齿条升降机通过滚子链连接。本实用新型结构简单，占用空间小；相比于普通顶升机而言，此侧边顶升机结构紧凑，可互换性强，可与其他设备灵活组合，实现多样化功能，并具有安全可靠，稳定性高，使用寿命长，结构紧凑易于安装等优点。安装等优点。安装等优点。
技术研发人员：常青 黄正君
受保护的技术使用者：天奇自动化工程股份有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
