柠檬鸡胸肉制作装置及其制作方法与流程

1.本技术涉及食品加工技术领域，具体而言，涉及柠檬鸡胸肉制作装置及其制作方法。


背景技术：

2.相关技术中，在制备不同口味的鸡胸肉时，会将鸡胸肉放置到预先制备的卤水或盐水中进行浸泡腌制，使鸡胸肉入味；
3.以浸泡的方式对鸡胸肉进行加工，鸡胸肉内部不便入味，因此会采用注射的方式将盐水注射到鸡胸肉的内部，提高鸡胸肉的入味效果，但是，在对鸡胸肉进行注射时，需在工作台上进行，鸡胸肉表面的水液以及注射的盐水会流淌在工作台上，易对工作台及周围的环境造成污染。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出柠檬鸡胸肉制作装置及其制作方法，所述用于柠檬鸡胸肉制作装置具有盐水注射功能，并且可降低盐水对环境造成污染。
5.本技术还提出柠檬鸡胸肉制作装置。
6.根据本技术第一方面实施例的柠檬鸡胸肉制作装置，包括：
7.基座，所述基座上端面固定有支架；注射机构，所述注射机构包括配置器、泵体、第一伸缩件和注射件，所述配置器固定在所述基座表面，且所述配置器的输出端连通有第一输送管路，所述泵体安装在所述支架表面，且所述泵体的输入端与所述第一输送管路连通，所述泵体的输出端连通有第二输送管路，所述第一伸缩件固定在所述支架顶端；所述注射件固定于所述第一伸缩件的活动端，且所述注射件的输入端与所述第二输送管路连通；载料机构，所述载料机构包括机架、载料容器和密封件，所述机架固定在所述基座表面，所述载料容器位于所述注射件下方，且所述载料容器与所述机架固定连接，所述载料容器底端间隔开设有排泄孔，所述密封件与所述载料容器下端面贴合密封，所述机架表面固定有第二伸缩件和第三伸缩件，且所述第二伸缩件的活动端和所述第三伸缩件的活动端均与所述密封件铰接。
8.根据本技术实施例的柠檬鸡胸肉制作装置，采用注射的方式将盐水注入到鸡胸肉内部，而鸡胸肉在载料容器内接受注射，密封件可对载料容器底端进行密封，可降低鸡胸肉表面的水液及其注射时渗出的盐水经载料容器底端的排泄孔泄露的可能性，降低水液及盐水对环境造成污染的可能性。
9.另外，根据本技术实施例的柠檬鸡胸肉制作装置还具有如下附加的技术特征：
10.根据本技术的一些实施例，所述机架包括架杆，所述架杆固定在所述基座表面；架板，所述架板固定在所述架杆顶端；驱动电机，所述驱动电机固定在所述架板上端面；转盘，所述转盘固定于所述驱动电机的输出轴，且所述载料容器、所述第二伸缩件和第三伸缩件
均安装在所述转盘表面。
11.根据本技术的一些实施例，所述载料容器沿所述转盘的周面间隔设置有至少两个，且所述载料容器、所述密封件、所述第二伸缩件和第三伸缩件之间一一对应设置。
12.根据本技术的一些实施例，所述密封件包括密封板，所述密封板设置于所述载料容器底端，且所述密封板与所述载料容器下端面贴合密封；活塞，所述活塞滑动插接在所述排泄孔内，且所述活塞与所述密封板固定连接；连板，所述连板与所述密封板固定连接，且所述连板与所述第二伸缩件的活动端铰接，所述连板与所述第三伸缩件的活动端铰接。
13.根据本技术的一些实施例，所述载料机构还包括储液桶，所述储液桶顶端镂空，所述储液桶固定在所述基座表面，且所述储液桶位于所述载料容器下方。
14.根据本技术的一些实施例，所述转盘表面紧固套接有环体，所述环体表面开设有回收槽，且所述回收槽为环形槽。
15.根据本技术的一些实施例，所述回收槽表面连通有排液管，且所述排液管的端部螺接有堵头。
16.根据本技术的一些实施例，所述支架包括竖板，所述竖板固定在所述基座表面；横板，所述横板安装于所述竖板顶端，且所述横板与所述第一伸缩件连接。
17.根据本技术的一些实施例，所述第一伸缩件、所述第二伸缩件和所述第三伸缩件均为气缸、电缸、电动推杆和液压缸中的任意一种。
18.根据本技术的一些实施例，所述配置器为配置罐，且所述配置器表面连通有进料管和出料管。
19.根据本技术的一些实施例，还包括清水罐，所述清水罐表面连通有进水管和出水管，所述出水管与所述第一输送管路连通。
20.根据本技术的一些实施例，所述第一输送管路包括二位三通换向阀，所述二位三通换向阀具有两个进口和一个出口，且所述二位三通换向阀的两个进口分别与所述出料管和所述出水管连通；连管，所述连管的两端分别与所述二位三通换向阀的出口和所述泵体的输入端连通。
21.根据本技术的一些实施例，所述注射件包括分流管，所述分流管固定在所述第一伸缩件的活动端；注射针，所述注射针连通于所述分流管，且所述注射针在所述分流管表面间隔设置有至少两个。
22.根据本技术的一些实施例，所述第二输送管路为伸缩管，且所述第二输送管路的管身滑动贯穿所述支架。
23.根据本技术第二方面实施例的柠檬鸡胸肉的制作方法，包括根据本技术第一方面实施例所述的柠檬鸡胸肉制作装置，及以下步骤：
24.s1、原料配比：按以下质量份数选取原料备用：鸡胸肉100份、注射型大豆蛋白2
‑
2.5份、食用盐1.4
‑
1.5份、鸡鲜粉0.9
‑
1份、复合磷酸盐0.2
‑
0.3份、白胡椒粉0.1
‑
0.15份、白砂糖4
‑
4.5份、味鲜美1.3
‑
1.5份、柠檬汁0.45
‑
0.5份、冰水37
‑
38份、d
‑
异抗坏血酸钠0.01
‑
0.03份、木薯变性淀粉4
‑
5份；
25.s2、原料解冻与修整：将鸡胸肉至于常温下进行解冻，并修去鸡胸肉边上碎块及脂肪；
26.s3、注射：注射型大豆蛋白、食用盐、鸡鲜粉、复合磷酸盐、白砂糖、味鲜美、柠檬汁、
冰水和d
‑
异抗坏血酸钠投入配制器中配制成盐水，盐水温度控制在0
‑
4℃，然后用盐水对修整好的鸡胸肉进行注射，注射2遍，注射率控制在45％；
27.s4、滚揉：将剩余辅料、注射好鸡胸肉加入滚揉锅，容量不超过滚揉锅总容量的50％，真空度85％以上，总滚揉时间4
‑
5小时，转速3r/min，正转15min，停15min，反转15分钟，停15分钟，肉馅出锅温度控制在3
‑
8℃，在0
‑
4℃的腌制间腌制24
‑
36小；
28.s5、摆篦：将腌制好的鸡胸肉均匀的摆在烟熏车篦子上，块与块之间距离3
‑
5cm；
29.s6、烟熏炉工艺：蒸煮35
‑
40分钟后进行干燥，干燥时间为3
‑
5分钟，其中蒸煮温度不低于78℃，而干燥温度不低于65℃；
30.s7、晾制、装袋：将干燥后的鸡胸在晾制间晾制，中心温度25℃已下开始装袋；
31.s8、速冻：在速冻机中速冻至中心温度
‑
18℃以下；
32.s9、装箱、入库：速冻后产品及时装箱，入库存放。
33.根据本技术的一些实施例，所述柠檬汁由以下步骤制成：
34.步骤一：压榨柠檬鲜果，并对压榨出的柠檬液进行收集；
35.步骤二：在柠檬液内添加果胶酶进行水解，得到酶解液；
36.步骤三：对酶解液过滤后收集澄清液，经膜滤浓缩，收集进液侧浓缩汁液，得到柠檬汁。
37.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
38.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
39.图1是根据本技术实施例的柠檬鸡胸肉制作装置的结构示意图；
40.图2是根据本技术实施例的注射机构的结构示意图；
41.图3是根据本技术实施例的第一伸缩件和注射件连接的结构示意图；
42.图4是根据本技术实施例的载料机构的结构示意图；
43.图5是根据本技术实施例的机架仰视的结构示意图；
44.图6是根据本技术实施例的载料容器和密封件连接的结构示意图；
45.图7是根据本技术实施例的载料容器仰视的结构示意图；
46.图8是根据本技术实施例的密封件的结构示意图。
47.图标：100
‑
基座；110
‑
支架；111
‑
竖板；112
‑
横板；200
‑
注射机构；210
‑
配置器；211
‑
进料管；212
‑
出料管；220
‑
第一输送管路；221
‑
二位三通换向阀；222
‑
连管；230
‑
泵体；240
‑
第二输送管路；250
‑
第一伸缩件；260
‑
注射件；261
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分流管；262
‑
注射针；300
‑
载料机构；310
‑
机架；311
‑
架杆；312
‑
架板；313
‑
驱动电机；314
‑
转盘；315
‑
环体；316
‑
回收槽；317
‑
排液管；320
‑
载料容器；330
‑
密封件；331
‑
密封板；332
‑
活塞；333
‑
连板；340
‑
排泄孔；350
‑
第二伸缩件；360
‑
第三伸缩件；370
‑
储液桶；400
‑
清水罐；410
‑
进水管；420
‑
出水管。
具体实施方式
48.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
49.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
50.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
51.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
52.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
53.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
54.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
55.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
56.下面参考附图描述根据本技术第一方面实施例的柠檬鸡胸肉制作装置。
57.如图1
‑
图8所示，本技术还提出柠檬鸡胸肉制作装置，包括：基座100、注射机构200和载料机构300。
58.具体而言，基座100上端面固定有支架110，该支架110可通过焊接的方式与基座100固定，以使支架110和基座100之间连接的更加稳定。
59.注射机构200包括配置器210、泵体230、第一伸缩件250和注射件260，配置器210固
定在基座100表面，且配置器210的输出端连通有第一输送管路220，泵体230安装在支架110表面，且泵体230的输入端与第一输送管路220连通，泵体230的输出端连通有第二输送管路240，第一伸缩件250固定在支架110顶端；注射件260固定于第一伸缩件250的活动端，且注射件260的输入端与第二输送管路240连通，在具体伸缩时，将制备盐水的配料投放至配置器210内进行搅拌，使配料之间混合，便可以在配置器210内制得盐水，泵体230、第一输送管路220和第二输送管路240用于将配置器210内的盐水输送至注射件260，注射件260用于将盐水注射至鸡胸肉中；
60.载料机构300包括机架310、载料容器320和密封件330，机架310固定在基座100表面，载料容器320位于注射件260下方，且载料容器320与机架310固定连接，载料容器320底端间隔开设有排泄孔340，密封件330与载料容器320下端面贴合密封，机架310表面固定有第二伸缩件350和第三伸缩件360，且第二伸缩件350的活动端和第三伸缩件360的活动端均与密封件330铰接，在具体实施时，将待注射的鸡胸肉放置在载料容器320内，密封件330可对载料容器320底端进行密封，可降低鸡胸肉表面的水液及其注射时渗出的盐水经载料容器320底端的排泄孔340泄露的可能性，降低水液及盐水对环境造成污染的可能性，而在对载料容器320内部进行清理时，分别调控第二伸缩件350和第三伸缩件360，使第二伸缩件350和第三伸缩件360伸长，可将密封件330从载料容器320底端移开，载料容器320内部的水液便可以排出。
61.下面参照附图描述根据本技术实施例的柠檬鸡胸肉制作装置的工作过程。
62.首先，将制备盐水所用的配料投放至配置器210内，并对配料进行搅拌，使配料之间混合，制得盐水，并将待注射的鸡胸肉放置在载料容器320内；
63.调控第一伸缩件250，使第一伸缩件250的活动端支撑注射件260移动，直至注射件260插入到鸡胸肉内；
64.启动泵体230，可将配置器210内的盐水经第一输送管路220抽到泵体230内，然后再经由第二输送管路240将盐水输送至注射件260内，注射件260便可以将盐水注入到鸡胸肉内，相较于传统的鸡胸肉浸泡在盐水内，采用注入的方式将盐水添加到鸡胸肉内，可使盐水与鸡胸肉的接触更充分，且盐水注入到鸡胸肉内后不易渗出，鸡胸肉更易入味，可提高鸡胸肉的口感；
65.在向鸡胸肉内注射盐水时，密封件330可对载料容器320底端进行密封，可降低鸡胸肉表面的水液及其注射时渗出的盐水经载料容器320底端的排泄孔340泄露的可能性，降低水液及盐水对环境造成污染的可能性，此外，由注射件260将盐水输送到载料容器320内，当鸡胸肉在载料容器320内时，鸡胸肉会浸泡在盐水中接受注射，可使鸡胸肉内外同时入味，提高鸡胸肉入味的效率；
66.在注射盐水后的鸡胸肉去除，分别调控第二伸缩件350和第三伸缩件360，使第二伸缩件350和第三伸缩件360伸长，可将密封件330从载料容器320底端移开，载料容器320内部的水液便可以排出，其中，停止第二伸缩件350的伸缩，而第三伸缩件360继续伸缩，可以支撑密封件330转动，使密封件330倾斜，可降低水液在密封件330表面沉积的可能性。
67.由此，根据本技术实施例的柠檬鸡胸肉制作装置，采用注射的方式将盐水注入到鸡胸肉内部，盐水注入后不易渗出，提高鸡胸肉处理的效果，而鸡胸肉在载料容器320内接受注射，密封件330可对载料容器320底端进行密封，可降低鸡胸肉表面的水液及其注射时
渗出的盐水经载料容器320底端的排泄孔340泄露的可能性，降低水液及盐水对环境造成污染的可能性。
68.另外，根据本技术实施例的柠檬鸡胸肉制作装置还具有如下附加的技术特征：
69.根据本技术的一些实施例，如图1、图4和图5所示，机架310包括架杆311，架杆311固定在基座100表面；架板312，架板312固定在架杆311顶端；驱动电机313，驱动电机313固定在架板312上端面；转盘314，转盘314固定于驱动电机313的输出轴，且载料容器320、第二伸缩件350和第三伸缩件360均安装在转盘314表面；载料容器320沿转盘314的周面间隔设置有至少两个，且载料容器320、密封件330、第二伸缩件350和第三伸缩件360之间一一对应设置，设置多个载料容器320，对其中一个载料容器320内的鸡胸肉注射盐水时，可在其他载料容器320进行取放鸡胸肉，可降低时间的浪费，提高工作效率，当其中一个载料容器320内的鸡胸肉完成盐水注射后，启动驱动电机313，使驱动电机313驱动转盘314转动，可将其中一个载料容器320从注射件260下方移开，并且将另一个载料容器320移动到注射件260下方，可再次进行鸡胸肉的注射，可以理解的，该驱动电机313位伺服电机，且该驱动电机313的输出轴可进行正反转。
70.根据本技术的一些实施例，如图6、图7和图8所示，密封件330包括密封板331，密封板331设置于载料容器320底端，且密封板331与载料容器320下端面贴合密封；活塞332，活塞332滑动插接在排泄孔340内，且活塞332与密封板331固定连接；连板333，连板333与密封板331固定连接，且连板333与第二伸缩件350的活动端铰接，连板333与第三伸缩件360的活动端铰接，通过活塞332对排泄孔340进行封闭，提高载料容器320底端密封的效果。
71.根据本技术的一些实施例，如图1所示，载料机构300还包括储液桶370，储液桶370顶端镂空，储液桶370固定在基座100表面，且储液桶370位于载料容器320下方，当载料容器320移动到储液桶370正上方时，载料容器320内的水液可滴落在储液桶370内，可对水液进行收集，减小水液对环境造成污染的可能性。
72.根据本技术的一些实施例，如图4和图5所示，转盘314表面紧固套接有环体315，环体315表面开设有回收槽316，且回收槽316为环形槽，转盘314表面的水液可流入到回收槽316槽内，利于对水液进行回收；回收槽316表面连通有排液管317，且排液管317的端部螺接有堵头，增设排液管317，利于将回收槽316槽内的水液排出。
73.根据本技术的一些实施例，如图1所示，支架110包括竖板111，竖板111固定在基座100表面；横板112，横板112安装于竖板111顶端，且横板112与第一伸缩件250连接，该竖板111和横板112的连接处一体成型，可使横板112和竖板111之间连接的更紧密，该横板112用于支撑泵体230；第一伸缩件250、第二伸缩件350和第三伸缩件360均为气缸、电缸、电动推杆和液压缸中的任意一种。
74.根据本技术的一些实施例，如图1
‑
图2所示，配置器210为配置罐，且配置器210表面连通有进料管211和出料管212，操作人员可通过进料管211将用于配置盐水的配料投放至配置器210内，并对配置器210内的配料进行搅拌，得到盐水。
75.根据本技术的一些实施例，如图1
‑
图2所示，还包括清水罐400，清水罐400表面连通有进水管410和出水管420，出水管420与第一输送管路220连通，通过进水管410向清水罐400内灌装清洗液，该清洗液可以为蒸馏水。
76.可以理解得的，如图1
‑
图2所示，第一输送管路220包括二位三通换向阀221，二位
三通换向阀221具有两个进口和一个出口，且二位三通换向阀221的两个进口分别与出料管212和出水管420连通；连管222，连管222的两端分别与二位三通换向阀221的出口和泵体230的输入端连通，通过调控二位三通换向阀221，可以改变出料管212和出水管420与连管222之间的连通关系，出料管212通过二位三通换向阀221与连管222连通时，可将配置器210内的盐水输送至连管222内，盐水便可以通过泵体230输送给注射件260，用于对鸡胸肉注射盐水，而调控二位三通换向阀221，使出水管420与连管222连通，清水罐400内的清洗液可通过连管222、泵体230和第二输送管路240输送至注射件260内，注射件260将清水输送至载料容器320内，清水可对载料容器320进行冲洗，并且，清水在流经泵体230、第二输送管路240和注射件260时，也可以对泵体230、第二输送管路240和注射件260进行清洗，可去除泵体230、第二输送管路240、注射件260和载料容器320内的盐水残液。
77.根据本技术的一些实施例，如图3所示，注射件260包括分流管261，分流管261固定在第一伸缩件250的活动端；注射针262，注射针262连通于分流管261，且注射针262在分流管261表面间隔设置有至少两个，设置多个注射针262，可同时对鸡胸肉的不同部位进行盐水注射，提高注射效率，提高鸡胸肉的加工效率。
78.根据本技术的一些实施例，第二输送管路240为伸缩管，且第二输送管路240的管身滑动贯穿支架110，该第二输送管路240位波纹伸缩管，在注射件260移动时，该第二输送管路240可进行伸缩，利于对注射件260输送液体。
79.本技术另提供柠檬鸡胸肉的制作方法，包括根据本技术实施例的柠檬鸡胸肉制作装置，及以下步骤：
80.s1、原料配比：按以下质量份数选取原料备用：鸡胸肉100份、注射型大豆蛋白2
‑
2.5份、食用盐1.4
‑
1.5份、鸡鲜粉0.9
‑
1份、复合磷酸盐0.2
‑
0.3份、白胡椒粉0.1
‑
0.15份、白砂糖4
‑
4.5份、味鲜美1.3
‑
1.5份、柠檬汁0.45
‑
0.5份、冰水37
‑
38份、d
‑
异抗坏血酸钠0.01
‑
0.03份、木薯变性淀粉4
‑
5份；
81.s2、原料解冻与修整：将鸡胸肉至于常温下进行解冻，并修去鸡胸肉边上碎块及脂肪；
82.s3、注射：注射型大豆蛋白、食用盐、鸡鲜粉、复合磷酸盐、白砂糖、味鲜美、柠檬汁、冰水和d
‑
异抗坏血酸钠投入配制器中配制成盐水，盐水温度控制在0
‑
4℃，然后用盐水对修整好的鸡胸肉进行注射，注射2遍，注射率控制在45％；
83.s4、滚揉：将剩余辅料、注射好鸡胸肉加入滚揉锅，容量不超过滚揉锅总容量的50％，真空度85％以上，总滚揉时间4
‑
5小时，转速3r/min，正转15min，停15min，反转15分钟，停15分钟，肉馅出锅温度控制在3
‑
8℃，在0
‑
4℃的腌制间腌制24
‑
36小；
84.s5、摆篦：将腌制好的鸡胸肉均匀的摆在烟熏车篦子上，块与块之间距离3
‑
5cm；
85.s6、烟熏炉工艺：蒸煮35
‑
40分钟后进行干燥，干燥时间为3
‑
5分钟，其中蒸煮温度不低于78℃，而干燥温度不低于65℃；
86.s7、晾制、装袋：将干燥后的鸡胸在晾制间晾制，中心温度25℃已下开始装袋；
87.s8、速冻：在速冻机中速冻至中心温度
‑
18℃以下；
88.s9、装箱、入库：速冻后产品及时装箱，入库存放。
89.本技术提供柠檬鸡胸肉的制作方法，以鸡胸肉为主料，添加柠檬汁等配料，并经过上述工艺制得鸡胸肉片，食用时带有柠檬清香气味，且低脂肪、高蛋白，食用后带来饱腹感，
属于一种营养健康的风味鸡胸肉片，相较于传统鸡胸肉片，风味更佳，提高了食客的口感。
90.根据本技术的一些实施例，所述柠檬汁由以下步骤制成：
91.步骤一：压榨柠檬鲜果，并对压榨出的柠檬液进行收集；
92.步骤二：在柠檬液内添加果胶酶进行水解，得到酶解液；
93.步骤三：对酶解液过滤后收集澄清液，经膜滤浓缩，收集进液侧浓缩汁液，得到柠檬汁，通过果胶酶对柠檬液进行酶解，再以膜过滤方式进行浓缩，将柠檬中的苦涩成分去除，使制得的柠檬水口感更佳。
94.根据本技术实施例的柠檬鸡胸肉制作装置及其制作方法的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
95.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本技术的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
96.另外，在本技术各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
97.所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本技术各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read
‑
only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
98.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
99.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图
中不需要对其进行进一步定义和解释。
100.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。