一种灌装食品贴标装置的制作方法

1.本发明涉及食品技术领域，特别是一种灌装食品贴标装置。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。农副食品加工业是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。"十一五"以来，我国农副食品加工业有了较快的发展，出现了可喜变化，已成为具有较强发展潜力的产业。
3.然而现有的食品加工用贴标装置，大多仅能用于单一直径的食品罐，若食品罐直径不同，则必须停机调整，进而降低了食品加工用贴标装置的贴标效果，进而降低了食品加工用贴标装置的实用性。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述和/或现有的灌装食品贴标装置中存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明所要解决的问题在于如何使贴标装置适用于多直径的食品罐。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种灌装食品贴标装置，其包括，推送单元，包括传送带和间歇推送件，所述间歇推送件设置于所述传送带的末端；旋转单元，设置于所述间歇推送件的侧下方，包括间歇转动件和驱动旋转件，所述间歇转动件包括固定轴、槽轮机构和一字型转盘，所述槽轮机构用于驱动所述固定轴进行间歇旋转，所述一字型转盘与所述固定轴固定连接，所述驱动旋转件设置于所述一字型转盘的两端，用于承载食品罐并使其进行转动；贴标单元，设置于所述旋转单元的另一侧，用于给食品罐贴标。
8.作为本发明所述灌装食品贴标装置的一种优选方案，其中：所述驱动旋转件包括设置于所述一字型转盘两侧的固定盘、与所述固定盘配合的滚筒、带动所述滚筒进行旋转的第一驱动件、带动所述滚筒进行移动的第二驱动件，以及将所述固定盘固定在所述一字型转盘上的固定件；所述滚筒对称设置有两个。
9.作为本发明所述灌装食品贴标装置的一种优选方案，其中：所述固定盘上对称设置有两个圆弧槽，所述第一驱动件包括设置在所述固定件上的第一电机、与所述第一电机连接的第一齿轮、与所述圆弧槽同心设置的第三齿轮、固定于所述滚筒上的第四齿轮、连接两个所述第三齿轮的第一转轴，以及连接所述第三齿轮和所述第一齿轮的第二齿轮，所述滚筒设置于所述圆弧槽内。
10.作为本发明所述灌装食品贴标装置的一种优选方案，其中：所述固定件包括连接两个所述固定盘底部的连接板、连接所述连接板和所述一字型转盘的连接柱，以及连接所述第一转轴和所述一字型转盘连接梁。
11.作为本发明所述灌装食品贴标装置的一种优选方案，其中：所述第二驱动件包括与所述圆弧槽滑动配合的滑动杆、与所述滑动杆铰接的移动块、与所述移动块螺纹配合的螺纹杆、与所述螺纹杆固定连接的蜗轮、与所述蜗轮配合的蜗杆、设置于所述蜗杆中部的第五齿轮、与所述第五齿轮配合的第六齿轮、带动所述第六齿轮转动的第二电机，以及固定于所述固定盘上并与所述螺纹杆转动配合的固定座；所述滚筒的端部与所述滑动杆旋转配合，所述蜗杆固定于所述连接板的下方，所述第二电机固定于所述连接板上，所述连接板上设置有第一凹槽，所述第五齿轮和所述第六齿轮与所述第一凹槽配合。
12.作为本发明所述灌装食品贴标装置的一种优选方案，其中：所述固定盘上竖直设置有t型凹槽，所述移动块设置有与所述t型凹槽配合的卡合部。
13.作为本发明所述灌装食品贴标装置的一种优选方案，其中：所述间歇推送件包括外板、通过所述外板进行固定的推送板、设置于所述推送板之间的推送轮，以及带动所述推送轮转动的第三电机。
14.作为本发明所述灌装食品贴标装置的一种优选方案，其中：所述推送板沿竖直平面对称设置有两个，其设置有供食品罐移动的轨迹槽，所述轨迹槽包括进入槽、转动槽和推出槽，所述推送轮上设置有圆弧形凹槽，所述转动槽与所述推送轮同心设置。
15.作为本发明所述灌装食品贴标装置的一种优选方案，其中：所述传送带上设置有间距可调节的挡板。
16.作为本发明所述灌装食品贴标装置的一种优选方案，其中：所述进入槽和所述转动槽均向下倾斜，并且所述转动槽的倾斜幅度大于所述进入槽的倾斜幅度。
17.本发明有益效果为通过间歇推送件的设置，能够使食品罐间歇的运送到旋转单元上，可以有效地防止食品罐掉落；通过驱动旋转件，能够使食品罐进行旋转的同时调节其高度，使其贴合贴标单元，即能适用于多直径的食品罐，增加贴标装置的适用性，又能使食品罐更加贴合贴标单元，使贴标效果更好。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为实例1中灌装食品贴标装的正视图。
20.图2为实例1中灌装食品贴标装置的俯视图。
21.图3为实例1中灌装食品贴标装置的间歇推送件剖视图。
22.图4为实例1中灌装食品贴标装置的间歇推送件另一视角剖视图。
23.图5为实例1中灌装食品贴标装置的旋转单元示意图。
24.图6为实例1中灌装食品贴标装置的部分第二驱动件示意图。
25.图7为实例1中灌装食品贴标装置的驱动旋转件示意图。
26.图8为实例1中灌装食品贴标装置的间歇转动件示意图。
27.图9为实例1中灌装食品贴标装置的连接板结构图。
28.图10为实例1中灌装食品贴标装置的固定盘、滑动杆和移动块爆炸图。
具体实施方式
29.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
31.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
32.实施例1
33.参照图1～10，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种灌装食品贴标装置，灌装食品贴标装置包括推送单元100、旋转单元200和贴标单元300，推送单元100用于向旋转单元200推送食品罐，旋转单元200用于承接旋转单元200推送的食品罐，并将其运送至贴标单元300处，使其贴合贴标单元300，然后使其进行转动，贴标单元300用于给食品罐贴标。
34.具体的，推送单元100包括传送带101和间歇推送件102，所述间歇推送件102设置于所述传送带101的末端。
35.旋转单元200设置于所述间歇推送件102的侧下方，包括间歇转动件201和驱动旋转件202，所述间歇转动件201包括固定轴201a、槽轮机构201b和一字型转盘201c，所述槽轮机构201b用于驱动所述固定轴201a进行间歇旋转，所述一字型转盘201c与所述固定轴201a固定连接，所述驱动旋转件202设置于所述一字型转盘201c的两端，用于承载食品罐并使其进行转动。
36.贴标单元300设置于所述旋转单元200的另一侧，其采用现有的贴标装置即可。
37.进一步的，所述驱动旋转件202包括设置于所述一字型转盘201c两侧的固定盘202a、与所述固定盘202a配合的滚筒202b、带动所述滚筒202b进行旋转的第一驱动件202c、带动所述滚筒202b进行移动的第二驱动件202d，以及将所述固定盘202a固定在所述一字型转盘201c上的固定件202e；所述滚筒202b沿竖直平面对称设置有两个。
38.其中，所述固定盘202a上对称设置有两个圆弧槽202a
‑
1，所述第一驱动件202c包括设置在所述固定件202e上的第一电机202c
‑
1、与所述第一电机202c
‑
1连接的第一齿轮202c
‑
2、与所述圆弧槽202a
‑
1同心设置的第三齿轮202c
‑
3、固定于所述滚筒202b上的第四齿轮202c
‑
4、连接两个所述第三齿轮202c
‑
3的第一转轴202c
‑
5，以及连接所述第三齿轮202c
‑
3和所述第一齿轮202c
‑
2的第二齿轮202c
‑
6，所述滚筒202b设置于所述圆弧槽202a
‑
1内，所述固定件202e包括连接两个所述固定盘202a底部的连接板202e
‑
1、连接所述连接板202e
‑
1和所述一字型转盘201c的连接柱202e
‑
2，以及连接所述第一转轴202c
‑
5和所述一字型转盘201c连接梁202e
‑
3。
39.进一步的，所述第二驱动件202d包括与所述圆弧槽202a
‑
1滑动配合的滑动杆
202d
‑
1、与所述滑动杆202d
‑
1铰接的移动块202d
‑
2、与所述移动块202d
‑
2螺纹配合的螺纹杆202d
‑
3、与所述螺纹杆202d
‑
3固定连接的蜗轮202d
‑
4、与所述蜗轮202d
‑
4配合的蜗杆202d
‑
5、设置于所述蜗杆202d
‑
5中部的第五齿轮202d
‑
6、与所述第五齿轮202d
‑
6配合的第六齿轮202d
‑
7、带动所述第六齿轮202d
‑
7转动的第二电机202d
‑
8，以及固定于所述固定盘202a上并与所述螺纹杆202d
‑
3转动配合的固定座202d
‑
9；所述滚筒202b的端部与所述滑动杆202d
‑
1旋转配合，所述蜗杆202d
‑
5固定于所述连接板202e
‑
1的下方，所述第二电机202d
‑
8固定于所述连接板202e
‑
1上，所述连接板202e
‑
1上设置有第一凹槽202e
‑
11，所述第五齿轮202d
‑
6和所述第六齿轮202d
‑
7与所述第一凹槽202e
‑
11配合。
40.较佳的，所述固定盘202a上竖直设置有t型凹槽202a
‑
2，所述移动块202d
‑
2设置有与所述t型凹槽202a
‑
2配合的卡合部202d
‑
21。
41.进一步的，所述间歇推送件102包括外板102a、通过所述外板102a进行固定的推送板102b、设置于所述推送板102b之间的推送轮102c，以及带动所述推送轮102c转动的第三电机102d，所述推送板102b沿竖直平面对称设置有两个，其设置有供食品罐移动的轨迹槽102b
‑
1，所述轨迹槽102b
‑
1包括进入槽102b
‑
11、转动槽102b
‑
12和推出槽102b
‑
13，所述推送轮102c上设置有圆弧形凹槽102c
‑
1，所述转动槽102b
‑
12与所述推送轮102c同心设置。
42.进一步的，所述传送带101上设置有间距可调节的挡板101a。
43.优选的，所述进入槽102b
‑
11和所述转动槽102b
‑
12均向下倾斜，这样会使食品罐向下移动，并且相互之间有一定挤压力，当有一个食品罐落入圆弧形凹槽102c
‑
1中时，其他食品罐会给予其一定的挤压力，故当推送轮102c转动时，在圆弧形凹槽102c
‑
1内的食品罐就不会掉落。所述转动槽102b
‑
12的倾斜幅度大于所述进入槽102b
‑
11的倾斜幅度，这样设置是为了使食品罐更加容易掉落，防止掉落不完全而其干涉到推送轮102c的转动。
44.需要说明的是，我方发明所述旋转单元200，既能适用于不同大小的食品罐，又能使各种食品罐更加贴合贴标单元300，其实现原如下：
45.当食品罐通过推送单元100掉落到滚筒202b上后，通过间歇转动件201使食品罐转动到贴标单元300下方，然后通过第二电机202d
‑
8带动第六齿轮202d
‑
7转动，第六齿轮202d
‑
7带动第五齿轮202d
‑
6，然后使蜗杆202d
‑
5带动蜗轮202d
‑
4转动，蜗轮202d
‑
4带动螺纹杆202d
‑
3转动，然后使移动块202d
‑
2向上移动，然后通过滑动杆202d
‑
1带动两个滚筒202b沿圆弧槽202a
‑
1向上移动，即抬高食品罐，使其贴合贴标单元300，能够更好的进行贴标，然后通过驱动旋转件202带动滚筒202b进行旋转即可。
46.需要注意的是，滑动杆202d
‑
1与竖直方向的夹角应当一直保持在小于60
°
的状态，这样设置可以保证当移动块202d
‑
2向下移动时，滑动杆202d
‑
1可以带动滚筒202b向下移动，当移动块202d
‑
2向上移动时，滑动杆202d
‑
1可以带动滚筒202b向上移动。
47.在使用时，食品罐通过传送带101运送到间歇推送件102附近，然后通过间歇推送件102将食品罐推送至滚筒202b上，通过间歇转动件201将食品罐运至贴标单元300处，通过第二驱动件202d抬高食品罐，使其与贴标单元300接触，通过第一驱动件202c带动食品罐进行转动，当贴完标签后，再次通过第二驱动件202d降低食品罐，最后将贴好标签的食品罐取出即可。
48.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术
方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。