一种新式渣料斗的制作方法

1.本实用新型涉及料渣运输技术领域，具体涉及一种新式渣料斗。


背景技术：

2.现有料斗只能通过卸料车或行吊进行吊运，并且使用时容易将料斗内的水漏出，运行不稳定，没有密封装置，在卸载时容易扬起尘土，卸料点少，导致盛存物料少。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种新式渣料斗。
4.本实用新型的目的是以下述方式实现的：
5.一种新式渣料斗，包括料斗壳体，所述料斗壳体周侧设有起吊板，所述起吊板与料斗壳体固定连接，在料斗壳体上端设有若干个用于进料的翻板门，翻板门与料斗壳体活动连接，所述料斗壳体一端设有出料板，料斗壳体另一端设有尾部吊架。
6.所述翻板门一端设有上开关手柄，翻板门另一端设有连接销轴，所述翻板门通过连接销轴铰接料斗壳体，上开关手柄与翻板门平行设置。
7.所述连接销轴为u型件。
8.所述料斗壳体与出料板连接的一端底部设有倾斜板，所述倾斜板靠近出料板的一端的高度高于远离出料板一端的高度。
9.所述翻板门至少有两个，翻板门平行并列设置。
10.所述出料板下端设有下开关手柄，所述下开关手柄垂直连接出料板，出料板通过转动开关连接料斗壳体，转动开关为l型，转动开关一端通过转动座铰接料斗壳体，转动开关另一端卡接料斗壳体。
11.所述尾部吊架的横截面为u型。
12.所述起吊板上设有若干个升降螺孔，所述起吊板通过升降螺栓固定连接料斗壳体，升降螺栓穿插连接升降螺孔。
13.相对于现有技术，本实用新型能够通过尾部吊架和起吊板对应行吊和装卸车，起吊板与行吊配合使用，尾部吊架与装卸车配合使用，使其行吊和装卸车通用，不局限一种，本实用新型结构新颖，操作简单，用途广泛，极易推广。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是转动开关与出料板的安装示意图。
16.其中，1.料斗壳体，2.尾部吊架，3.翻板门，4.连接销轴，5.起吊板，6.出料板，7.下开关手柄，8.转动开关，9.升降螺栓，10.转动座，11.上开关手柄。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式，基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的实施方式的 不同结构。为了简化本实用新型的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进 行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型 的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚 的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型的 实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到 其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
25.如附图1到2所示，一种新式渣料斗，包括料斗壳体1，所述料斗壳体1周侧设有起吊板5，所述起吊板5与料斗壳体1固定连接，在料斗壳体1上端设有若干个用于进料的翻板门3，翻板门3与料斗壳体1活动连接，所述料斗壳体1一端设有出料板6，料斗壳体1另一端设有
尾部吊架2，起吊板5与行吊配合使用，通过行吊将料斗壳体1上的四个起吊板5进行吊起，进而将料斗壳体1进行运输，多个翻板门3实现多个落料点，使料斗壳体1储存料渣更多，量更大，可实现多方位的起吊以及装卸车，起吊板5可以满足行车的起吊，尾部吊架2可以满足装料小车的装运与卸载等作业。
26.所述翻板门3一端设有上开关手柄11，翻板门3另一端设有连接销轴4，所述翻板门3通过连接销轴4铰接料斗壳体1，上开关手柄11与翻板门3平行设置，翻板门3通过连接销轴4铰接料斗壳体1，通过上开关手柄11控制翻板门3的开启，在进行落料时，对其中一个翻板门3进行打开，在落满后打开另外一个，直到将料斗壳体1落满料渣为止。
27.所述连接销轴4为u型件，连接销轴4两端通过焊接连接翻板门3，连接销轴4中部铰接翻板门3。
28.所述料斗壳体1与出料板6连接的一端底部设有倾斜板，所述倾斜板靠近出料板6的一端的高度高于远离出料板6一端的高度，倾斜板的倾斜度在100
°‑
150
°
之间，倾斜板的方向是往上倾斜，在进行渣料处理时，渣料是高温的，达到280摄氏度，对此需要进行喷水降温，导致处理渣料时会存在一定的水分，倾斜板倾斜设置是为了防止渣料中的水从出料板6漏出。
29.所述翻板门3至少有两个，翻板门3平行并列设置，多个翻板门3并排设置，使渣料能够完全填满料斗壳体1，不留缝隙，储存渣料最多。
30.所述出料板6下端设有下开关手柄7，所述下开关手柄7垂直连接出料板6，出料板6通过转动开关8连接料斗壳体1，转动开关8为l型，转动开关8一端通过转动座10铰接料斗壳体1，转动开关8另一端卡接料斗壳体1，在料斗壳体1下端设置转动座10，在进行卸料时，将转动开关8移除，使出料板6下端的自由度打开，通过行吊或装卸车倾斜设置，使渣料从出料板6处出来。
31.所述尾部吊架2的横截面为u型，尾部吊架2通过u型结构安装连接装卸车，便于运输和倒料。
32.所述起吊板5上设有若干个升降螺孔，所述起吊板5通过升降螺栓9固定连接料斗壳体1，升降螺栓9穿插连接升降螺孔，起吊板5通过升降螺孔调节高低，使用场景多样化，不局限与一种使用场景。
33.本实用新型的工作过程如下：料斗壳体1周侧设有起吊板5，起吊板5与料斗壳体1固定连接，在料斗壳体1上端设有若干个用于进料的翻板门3，翻板门3与料斗壳体1活动连接，料斗壳体1一端设有出料板6，料斗壳体1另一端设有尾部吊架2，起吊板5与行吊配合使用，通过行吊将料斗壳体1上的四个起吊板5进行吊起，进而将料斗壳体1进行运输，多个翻板门3实现多个落料点，使料斗壳体1储存料渣更多，量更大，可实现多方位的起吊以及装卸车，起吊板5可以满足行车的起吊，尾部吊架2可以满足装料小车的装运与卸载等作业，翻板门3一端设有上开关手柄11，翻板门3另一端设有连接销轴4，翻板门3通过连接销轴4铰接料斗壳体1，上开关手柄11与翻板门3平行设置，翻板门3通过连接销轴4铰接料斗壳体1，通过上开关手柄11控制翻板门3的开启，在进行落料时，对其中一个翻板门3进行打开，在落满后打开另外一个，直到将料斗壳体1落满料渣为止，连接销轴4为u型件，连接销轴4两端通过焊接连接翻板门3，连接销轴4中部铰接翻板门3，料斗壳体1与出料板6连接的一端底部设有倾斜板，倾斜板靠近出料板6的一端的高度高于远离出料板6一端的高度，倾斜板的倾斜度在
100
°‑
150
°
之间，倾斜板的方向是往上倾斜，在进行渣料处理时，渣料是高温的，达到280摄氏度，对此需要进行喷水降温，导致处理渣料时会存在一定的水分，倾斜板倾斜设置是为了防止渣料中的水从出料板6漏出，翻板门3至少有两个，翻板门3平行并列设置，多个翻板门3并排设置，使渣料能够完全填满料斗壳体1，不留缝隙，储存渣料最多，出料板6下端设有下开关手柄7，所述下开关手柄7垂直连接出料板6，出料板6通过转动开关8连接料斗壳体1，转动开关8为l型，转动开关8一端通过转动座10铰接料斗壳体1，转动开关8另一端卡接料斗壳体1，在料斗壳体1下端设置转动座10，在进行卸料时，将转动开关8移除，使出料板6下端的自由度打开，通过行吊或装卸车倾斜设置，使渣料从出料板6处出来，尾部吊架2的横截面为u型，尾部吊架2通过u型结构安装连接装卸车，便于运输和倒料，起吊板5上设有若干个升降螺孔，起吊板5通过升降螺栓9固定连接料斗壳体1，升降螺栓9穿插连接升降螺孔，起吊板5通过升降螺孔调节高低，使用场景多样化，不局限与一种使用场景。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。而且，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型都在本说明书的范围内。
36.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。