一种公共安全用防爆运输设备的制作方法

1.本实用新型涉及防爆运输技术领域，具体涉及一种公共安全用防爆运输设备。


背景技术：

2.在对一些贵重的易燃易爆品进行运输时，通常会用到防爆箱，将易燃易爆品装入防爆箱中进行运输，不但能隔绝易燃易爆品与外界环境接触，防止外界环境诱发爆炸，而且，防爆箱的结构坚固，能够抵抗爆炸的冲击力和热量，有效避免易燃易爆品意外爆炸给外界环境造成伤害。但是，现有的防爆箱大多较为笨重，移动不便，实用性不强，因此，需要一种公共安全用防爆运输设备，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种公共安全用防爆运输设备。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种公共安全用防爆运输设备，包括防爆箱，还包括用于运输防爆箱的行走小车，所述行走小车包括沿水平方向设置的底板、设置于所述底板底部的行走机构，所述底板的顶部一端铰接有铰接板，所述底板的顶部其余三端均设有封边板，所述底板的顶部设有主体轨道，所述铰接板上设有与所述主体轨道相配合的铰接轨道，所述防爆箱的底部设有与所述铰接轨道和主体轨道相配合的移动轮。
6.优选的，所述行走机构包括沿水平方向设置于所述底板底部两端的两个转轴，所述转轴转动设置，两个转轴平行，所述转轴的两端均设有与所述转轴同轴转动的行走轮，还包括用于驱动所述转轴以其中轴线为中心旋转的驱动组件。
7.优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机与所述转轴传动连接。
8.优选的，所述防爆箱包括箱体、与所述箱体的顶部铰接的箱盖、用于使所述箱体和箱盖连接牢固的连接组件，所述移动轮转动设置于所述箱体的底部。
9.优选的，所述箱盖的顶部和所述箱体的外侧壁上均设有若干加强板。
10.优选的，所述箱体的底部设有防止箱体移动的限位框，所述限位框的端部与所述封边板相抵接，所述移动轮转动设置于所述限位框的底部。
11.本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型结构简单，使用方便，设置行走小车，便于对防爆箱进行运输；设置铰接板、主体轨道和铰接轨道，同时，防爆箱的底部设有与铰接轨道和主体轨道相配合的移动轮，便于对防爆箱进行装卸，省时省力；箱体的底部设有防止箱体移动的限位框，限位框的端部与封边板相抵接，对装载在行走小车上的防爆箱进行限位，防止其在运输过程中晃动。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型行走小车的结构示意图；
14.图3为本实用新型防爆箱的结构示意图；
15.图4为图2的右视图；
16.图5为图2的俯视图；
17.图中：1、底板；2、支撑柱；3、第一连接框架；4、封边板；5、防爆箱；501、箱体；502、箱盖；503、铰接座；504、盖顶加强板；505、安装螺栓；506、侧壁加强板；507、横向限位板；508、纵向限位板；509、移动轮；6、安装架；7、电机；8、防护罩；9、主动转轴；10、行走轮；11、合页；12、铰接板；13、铰接轨道；14、主体轨道。
具体实施方式
18.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
19.实施例1
20.如图1
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图5所示，一种公共安全用防爆运输设备，包括防爆箱5。防爆箱5包括箱体501、与箱体501的顶部通过铰接座503铰接的箱盖502、用于使箱体501和箱盖502连接牢固的连接组件，箱盖502的顶部纵横交错焊接有多个盖顶加强板504，箱体501的外侧环周侧壁上均匀焊接有多个侧壁加强板506，使得箱体501和箱盖502的结构更加坚固，对爆炸产生的冲击力和热量抵抗能力更强，防爆性能更佳。箱体501的顶部均匀开设有多个安装螺纹孔，箱盖502的边缘贯穿开设有与安装螺纹孔相配合的安装孔，安装孔和安装螺纹孔内穿装安装螺栓505，使箱盖502与箱体501连接牢固、可靠。
21.还包括用于运输防爆箱5的行走小车，便于对防爆箱5进行运输。行走小车包括沿水平方向布置的底板1、安装在底板1底部的行走机构。底板1的顶部四个角上均沿竖直方向焊接有支撑柱2，一共四个支撑柱2，底板1的顶部右端通过多个均匀分布的合页11铰接有铰接板12，底板1的顶部其余三端均焊接有封边板4，一共三个封边板4，每个封边板4焊接在相邻两个支撑柱2之间。箱体501的底部焊接有防止箱体501移动的限位框，限位框包括两条平行的横向限位板507及两条平行的纵向限位板508，横向限位板507与纵向限位板508垂直，两条横向限位板507和两条纵向限位板508构成一个“井”字型，四个移动轮509安装在四个交点上。横向限位板507的端部及纵向限位板508的端部均与封边板4相抵接，同时，两条横向限位板507的右端还与固定好的铰接板12相抵接，从而对防爆箱5进行限位，防止承载在行走小车上的防爆箱5在被输运过程中发生晃动。
22.铰接板12的外侧壁前后两端均沿水平方向焊接有第一定位筒，与铰接板12相对应的两个支撑柱2的右侧壁上焊接有与第一定位筒相配合的第二定位筒，第一定位筒和第二定位筒内穿装螺栓件，通过这种方式可使铰接板12与两个支撑柱2牢固地连接在一起。底板1的顶部安装有两条平行的主体轨道14，铰接板12上安装有与主体轨道14相配合的铰接轨道13。防爆箱5的底部安装有与铰接轨道13和主体轨道14相配合的移动轮509，便于对防爆箱5进行装卸，省时省力。当需要将易燃易爆品装入防爆箱5中时，既可以直接打开箱盖502，将物品装入箱体501内，也可以打开铰接板12，使铰接板12的右端接触地面，推动防爆箱5，使移动轮509在主体轨道14和铰接轨道13上稳定移动，从而将防爆箱5从底板1上推下来，推到方便往箱体501内装物的位置，然后再往箱体501内装物，装好之后再将防爆箱5推上底板
1，固定好铰接板12，对物品进行运输，更加方便、实用。
23.底板1后端的两个支撑柱2上沿水平方向焊接有第一连接框架3，底板1前端的两个支撑柱2上沿水平方向焊接有第二连接框架，行走机构安装在第一连接框架3和第二连接框架上。行走机构包括沿水平方向转动安装在第一连接框架3的下方的主动转轴9、沿水平方向转动安装在第二连接框架的下方的从动转轴，主动转轴9和从动转轴平行，主动转轴9和从动转轴的两端均转动安装有行走轮10，还包括用于驱动主动转轴9以其中轴线为中心旋转的驱动组件。驱动组件包括安装在第一连接框架3上的电机7，第一连接框架3上安装有安装架6，电机7沿水平方向安装在安装架6上，电机7的输出端固定套装有主动齿轮，主动转轴9上固定套装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮外安装有防护罩8，对主动齿轮和从动齿轮进行保护。电机7工作，其输出端带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合，从而带动主动转轴9旋转，带动行走轮10旋转，从而使行走小车稳步移动。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
27.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。