一种自夹紧夹具装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输夹具技术领域，尤其涉及一种自夹紧夹具装置。


背景技术：

2.运输夹具是将物品进行夹持夹紧后进行运输的装置，其可装配于行车、吊车等设备底部，以便于通过运输夹具将物品夹持后进行移动，进行吊运装卸或装车等的操作。
3.目前的运输夹具在对物品进行夹持后，由于在移动等位移的情况下，物品受到的位移方向不确定，导致其在位移时的惯性造成运输夹具夹持力不稳定，容易使物品与运输夹具产生相对滑动，而划伤物品表面。严重的将使物品与运输夹具脱离而掉落，将物品损坏和存在的安全隐患。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种自夹紧夹具装置，该夹具装置具有对物品夹紧及将该夹紧状态锁定的作用，可保持夹紧模具对物品夹持力的恒定，避免物品掉落损坏及造成的安全隐患。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种自夹紧夹具装置，所述装置包括左右对称设置的夹紧杆，每个所述夹紧杆底端相向设有配合对被夹紧物品夹持的夹紧模具，其中，在对称的所述夹紧杆之间设置有在外力作用下，使每个所述夹紧杆上的夹紧模具相向行进的自夹紧机构。
6.优选的，所述自夹紧机构包括在每个所述夹紧杆中部相向水平铰接的第一作用杆，在两侧所述第一作用杆相近的一端设有用于该相近端均铰接的第一作用板，所述第一作用板位于所述第一作用杆铰接处的顶部竖直设有施力杆，所述施力杆上部设有所述夹紧模具在行进状态下的锁紧装置。
7.优选的，所述锁紧装置包括均相向铰接在每个所述夹紧杆顶端的第二作用杆，在两侧所述第二作用杆相近的一端设有用于该相近端均铰接的第一作用块，所述施力杆滑动穿设在该第一作用块中，所述第一作用块上设有用于对所述施力杆相对于所述第一作用块滑动的锁定机构。
8.优选的，所述锁定机构包括在第一作用块与所述施力杆接触的内壁且沿施力杆长度方向开设有凹形状的锁定槽，在锁定槽与所述第一作用块外壁之间依次贯穿开设有第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔内设有锁定弹簧，所述锁定机构还包括穿设在所述锁定弹簧内的锁定杆，所述锁定杆具有配合锁定槽和第一穿孔的锁定部、及配合第二穿孔的杆部，所述杆部延伸至第二穿孔外，所述施力杆外壁沿其长度间距设有位于所述锁定槽内、且配合所述锁定部的锁块。
9.优选的，所述锁块具有底部的平面及顶部延伸至所述平面外端的圆弧面，所述锁定部具有配合所述平面的第一平面、及配合所述圆弧面的第一圆弧面。
10.本实用新型的有益效果是：该夹具装置具有对物品夹紧及将该夹紧状态锁定的作
用，可保持夹紧模具对物品夹持力的恒定，避免物品掉落损坏及造成的安全隐患。并且，夹紧模具的可拆卸更换的作用，能使该夹具装置能适用于对不同形状及规格的物品进行夹持，提高该夹具装置的适用性。
附图说明
11.图1为本实用新型夹具装置整体结构示意图。
12.图2为本实用新型第一作用块横向截面示意图。
13.图3为本实用新型图2与锁定杆及锁定弹簧配合示意图。
14.图4为本实用新型第一作用块竖向截面示意图。
15.图5为本实用新型夹具装置夹持物品示意图。
具体实施方式
16.为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
17.参照附图1～5所示的一种自夹紧夹具装置，所述装置包括左右对称设置的夹紧杆1，每个所述夹紧杆1底端相向设有配合对被夹紧物品(图中标号100所示)夹持的夹紧模具2。较佳的，夹紧模具2与所述夹紧杆1底端通过螺栓10可拆卸的连接，便于该夹具装置适合不同外形物品的夹持操作。
18.为了使夹具装置在夹持物品后具有稳定可靠的夹持力，避免物品掉落的问题，在对称的所述夹紧杆1之间设置有在外力作用下，使每个所述夹紧杆1上的夹紧模具2相向行进的自夹紧机构。通过该自夹紧机构可保持夹紧模具2对物品夹持力的恒定，避免物品掉落损坏及造成的安全隐患。
19.具体的，所述自夹紧机构包括在每个所述夹紧杆1中部相向水平铰接的第一作用杆3，在两侧所述第一作用杆3相近的一端设有用于该相近端均铰接的第一作用板4，所述第一作用板4位于所述第一作用杆3铰接处的顶部竖直设有施力杆5。通过在施力杆5上施加向上的作用力，使施力杆5向上移动，通过第一作用板4带动两侧的第一作用杆3的端部向上移动，第一作用杆3通过铰接带动夹紧杆1水平相向移动，两侧的夹紧杆1的相向移动，使夹紧模具2紧贴在物品外壁，实现对物品夹紧，最后通过施力杆5对物品进行提升或移动等操作。
20.为了将夹紧模具2对物品的夹紧状态锁定，避免物品的脱离掉落问题，在所述施力杆5上部设有所述夹紧模具2在行进状态下的锁紧装置。
21.具体的，所述锁紧装置包括均相向铰接在每个所述夹紧杆1顶端的第二作用杆6，在两侧所述第二作用杆6相近的一端设有用于该相近端均铰接的第一作用块7，所述施力杆5滑动穿设在该第一作用块7中，所述第一作用块7上设有用于对所述施力杆5相对于所述第一作用块7滑动的锁定机构。在通过对施力杆5施加向上的外力时，施力杆5相对于第一作用块7向上滑动，当夹紧模具2紧贴在物品外壁将其夹紧时，通过锁定机构将该夹紧状态锁定，来避免物品掉落的问题，提高物品夹持移动的可靠性。
22.具体的，所述锁定机构包括在第一作用块7与所述施力杆5接触的内壁且沿施力杆5长度方向开设有凹形状的锁定槽71，在锁定槽71与所述第一作用块7外壁之间依次贯穿开设有第一穿孔72和第二穿孔73，所述第一穿孔72内设有锁定弹簧8，所述锁定机构还包括穿
设在所述锁定弹簧8内的锁定杆9，所述锁定杆9具有配合锁定槽71和第一穿孔72的锁定部91、及配合第二穿孔73的杆部92，所述杆部92延伸至第二穿孔73外，所述施力杆5外壁沿其长度间距设有位于所述锁定槽71内、且配合所述锁定部91的锁块51。上述结构的锁定原理为：在对施力杆5施加外力时，同时对杆部92施加外力，使锁定部91向右挤压锁定弹簧8，并使得锁定部91脱离对锁块51的限制，便于夹紧模具2相向行进将物品夹紧。在夹紧后，解除对杆部92施加的外力，在锁定弹簧8的弹力作用下，推动锁定部91卡入在相邻的锁块51之间，对施力杆5相对于第一作用块7的移动进行锁定，进而将物品的夹紧状态进行锁定。
23.为了实现对物品的自锁定作用，所述锁块51具有底部的平面51a及顶部延伸至所述平面51a外端的圆弧面51b，所述锁定部91具有配合所述平面51a的第一平面91a、及配合所述圆弧面51b的第一圆弧面91b。其原理为：当施力杆5向上移动使夹紧模具2对物品进行夹紧时，第一圆弧面91b在与圆弧面51b接触作用下，使第一圆弧面91b相对于圆弧面51b滑动，并挤压锁定弹簧8，使锁定部91整体朝向第一穿孔72方向移动，脱离对锁块51的限制。当物品锁定后，锁定部91在锁定弹簧8的推动作用下，卡入相邻的锁块51之间，实现对施力杆5的锁定，保持对物品夹持状态的恒定，避免其掉落。该结构是在对施力杆5施加外力时，去除对杆部92的施力作用，以时间物品的自夹紧。而当需要拆卸物品时，则通过对杆部92施力外力，解除锁定部91对锁块51及施力杆5的锁定作用。较佳的，相邻锁块51之间的间距及锁定部91的规格较小，可满足在任意位置将施力杆5锁定的作用，以适合对不同物品的夹紧和锁定作用。
24.本实用新型的原理是：该夹具装置具有对物品夹紧及将该夹紧状态锁定的作用，可保持夹紧模具2对物品夹持力的恒定，避免物品掉落损坏及造成的安全隐患。并且，夹紧模具2的可拆卸更换的作用，能使该夹具装置能适用于对不同形状及规格的物品进行夹持，提高该夹具装置的适用性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。