一种新一代自动凝固机的制作方法

1.本实用新型涉及自动凝固机技术领域，具体为一种新一代自动凝固机。


背景技术：

2.随着经济的发展和社会的进步，人们越来越注重身体健康，对食品的要求也越来越高，其中一些豆腐，豆腐干等豆制品在进行制造生产时，需要对其进行凝固处理，凝固机在使用时需要添加一定的凝固剂促进物品的加速凝固；
3.现有的凝固机在使用时，大多都是直接将待凝固物放入凝固机进行凝固，但是在进行凝固时不便受热均匀，会导致凝固物凝固不均，制造的效果不好，因此需要对现有的凝固机进行进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新一代自动凝固机，以解决上述背景技术中提出待凝固的都豆汁受热不均，不便凝固的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新一代自动凝固机，包括放置座、凝固仓、控制器、注液管和储液箱，所述放置座顶端的一侧安装有凝固仓，且凝固仓表面的一侧安装有控制器，所述凝固仓顶端的一侧安装有储液箱，所述储液箱底端的一侧安装有注液管，且注液管的一端延伸至凝固仓的内部，所述凝固仓顶端的另一侧安装有溶剂箱，且溶剂箱内部的一侧安装有螺旋杆，所述螺旋杆表面的一侧安装有螺旋叶，所述螺旋杆的一端延伸至溶剂箱的外部并安装有转柄，所述溶剂箱底端的一侧安装有注流管，且注流管的一端延伸至凝固仓的内部，所述凝固仓内部的一侧安装有支撑板，且支撑板表面的两侧均设置有旋转槽，所述旋转槽内部的一侧均安装有旋转轮，所述支撑板底端的一侧设置有旋转机构，所述旋转机构包括工作电机、转动轴、主轴盘、旋转盘以及旋转轴，所述支撑板底端的一侧安装有工作电机，且工作电机的一端通过联轴器安装有转动轴，所述转动轴的一端安装有主轴盘，所述主轴盘表面的一侧啮合有旋转盘，所述旋转盘的一端安装有旋转轴，所述支撑板顶端的一侧安装有底座，且底座内部的一侧设置有安装结构，所述底座顶端的一侧安装有凝固模具，所述凝固仓两内侧壁上均安装有加热板，所述凝固仓两内侧壁上的另一侧均安装有吹风机。
6.优选的，所述主轴盘表面的一侧设置有若干个齿牙，所述主轴盘和旋转盘相互啮合，所述主轴盘和旋转盘构成啮合结构。
7.优选的，所述支撑板表面的一侧设置有两组旋转槽，且两组所述旋转槽关于支撑板的垂直中轴线对称分布。
8.优选的，所述螺旋杆的截面为圆形设计，所述螺旋叶在螺旋杆表面的一侧以螺旋杆为圆心呈螺旋分布。
9.优选的，所述安装结构包括安装槽、安装块、卡合槽、定位销以及螺母，所述底座表面的一侧设置有安装槽，且安装槽内部的一侧滑动安装有安装块，所述安装块表面的一侧
设置有卡合槽，且卡合槽内部的一侧安装有定位销，所述定位销表面的一侧螺纹连接有螺母。
10.优选的，所述定位销的外径小于卡合槽的外径，所述定位销和卡合槽构成卡合结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新一代自动凝固机不仅实现了该凝固机便于待凝固的豆汁受热均匀，便于快速凝固的功能，实现了该凝固便于加热，凝固效率高的功能，而且实现了该凝固机便于更换凝固模具，可以凝固成不同形状的凝固物的功能；
12.(1)通过开启工作电机工作，工作电机带动转动轴旋转，从而带动主轴盘旋转，主轴盘旋转和旋转盘相互啮合，即带动旋转盘转动，从而带动旋转轴旋转，旋转轴会带动底座旋转，继而带动旋转轮在旋转槽内部的一侧旋转，即带动凝固模具旋转，从而可以使凝固模具内部内部的豆汁和凝固剂混合物受热均匀，实现了该凝固机便于待凝固的豆汁受热均匀，便于快速凝固的功能；
13.(2)通过往储液箱中注入适量的豆汁或者是其他待凝固物，接着往溶剂箱中注入适量的凝固剂的混合物，通过注液管和注流管将豆汁以及凝固剂的混合物同时注入到凝固模具的内部，将加热板开启进入到加热模式，其次开启吹风机，吹风机吹风，将热量吹入到凝固模具中，对豆汁进行持续的加热以便于对其进行凝固，实现了该凝固便于加热，凝固效率高的功能；
14.(3)通过手动拧动螺母，将螺母拧出定位销的外部，接着继续拧动定位销，将定位销拧动移出卡合槽的外部，其次往外拉动凝固模具，会带动安装块在安装槽的内部滑动，直至将安装块滑出安装槽的外部，从而将凝固模具拆卸下来，实现了该凝固机便于更换凝固模具，可以凝固成不同形状的凝固物的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的旋转机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、放置座；2、凝固仓；3、控制器；4、注液管；5、储液箱；6、溶剂箱；7、转柄；8、注流管；9、旋转机构；901、工作电机；902、转动轴；903、主轴盘；904、旋转盘；905、旋转轴；10、支撑板；11、旋转槽；12、旋转轮；13、底座；14、凝固模具；15、加热板；16、螺旋杆；17、螺旋叶；18、吹风机；19、安装结构；1901、安装槽；1902、安装块；1903、卡合槽；1904、定位销；1905、螺母。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种新一代自动凝固机，包括放置座1、凝固仓2、控制器3、注液管4和储液箱5，放置座1顶端的一侧安装有凝固仓2，且凝固仓2表面的一侧安装有控制器3，凝固仓2顶端的一侧安装有储液箱5，储液箱5底端的一侧安装有注液管4，且注液管4的一端延伸至凝固仓2的内部，凝固仓2顶端的另一侧安装有溶剂箱6，且溶剂箱6内部的一侧安装有螺旋杆16，螺旋杆16表面的一侧安装有螺旋叶17，螺旋杆16的截面为圆形设计，螺旋叶17在螺旋杆16表面的一侧以螺旋杆16为圆心呈螺旋分布，螺旋杆16的一端延伸至溶剂箱6的外部并安装有转柄7，溶剂箱6底端的一侧安装有注流管8，且注流管8的一端延伸至凝固仓2的内部，凝固仓2两内侧壁上均安装有加热板15，该加热板15的型号为gsd
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12e，凝固仓2两内侧壁上的另一侧均安装有吹风机18，该吹风机18的型号为2qb910sah07，往储液箱5中注入适量的豆汁或者是其他待凝固物，接着往溶剂箱6中注入适量的凝固剂的混合物，同时手动转动转柄7，转柄7带动螺旋杆16和螺旋叶17旋转，对凝固剂的混合物进行简单的混合，防止内部有沉淀物产生，接着打开注液管4和注流管8表面的开关阀，通过注液管4和注流管8将豆汁以及凝固剂的混合物同时注入到凝固模具14的内部，同时操作控制器3表面的开启按钮，将加热板15开启进入到加热模式，其次开启吹风机18，吹风机18吹风，将热量吹入到凝固模具14中，对豆汁进行持续的加热以便于对其进行凝固；
22.凝固仓2内部的一侧安装有支撑板10，且支撑板10表面的两侧均设置有旋转槽11，支撑板10表面的一侧设置有两组旋转槽11，且两组旋转槽11关于支撑板10的垂直中轴线对称分布，旋转槽11内部的一侧均安装有旋转轮12，支撑板10底端的一侧设置有旋转机构9，旋转机构9包括工作电机901、转动轴902、主轴盘903、旋转盘904以及旋转轴905，支撑板10底端的一侧安装有工作电机901，该工作电机901的型号为y90s
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2，且工作电机901的一端通过联轴器安装有转动轴902，转动轴902的一端安装有主轴盘903，主轴盘903表面的一侧啮合有旋转盘904，旋转盘904的一端安装有旋转轴905，主轴盘903表面的一侧设置有若干个齿牙，主轴盘903和旋转盘904相互啮合，主轴盘903和旋转盘904构成啮合结构，操作控制器3表面的另一个按钮，开启工作电机901工作，工作电机901带动转动轴902旋转，从而带动主轴盘903旋转，主轴盘903旋转和旋转盘904相互啮合，即带动旋转盘904转动，从而带动旋转轴905旋转，旋转轴905会带动底座13旋转，继而带动旋转轮12在旋转槽11内部的一侧旋转，即带动凝固模具14旋转，从而可以使凝固模具14内部内部的豆汁和凝固剂混合物受热均匀；
23.支撑板10顶端的一侧安装有底座13，且底座13内部的一侧设置有安装结构19，安装结构19包括安装槽1901、安装块1902、卡合槽1903、定位销1904以及螺母1905，底座13表面的一侧设置有安装槽1901，且安装槽1901内部的一侧滑动安装有安装块1902，安装块1902表面的一侧设置有卡合槽1903，且卡合槽1903内部的一侧安装有定位销1904，定位销1904表面的一侧螺纹连接有螺母1905，定位销1904的外径小于卡合槽1903的外径，定位销1904和卡合槽1903构成卡合结构，底座13顶端的一侧安装有凝固模具14，手动拧动螺母1905，将螺母1905拧出定位销1904的外部，接着继续拧动定位销1904，将定位销1904拧动移出卡合槽1903的外部，其次往外拉动凝固模具14，会带动安装块1902在安装槽1901的内部滑动，直至将安装块1902滑出安装槽1901的外部，从而将凝固模具14拆卸下来，从而可以根据凝固的需要对凝固模具14进行更换，便于更换不同形状的凝固模具14，同时便于后期对凝固模具14进行清洗。
24.工作原理：本实用新型在使用时，准备好凝固机，将凝固机的各部分功能进行检查，接着将装置的部分外接电源接通，首先，往储液箱5中注入适量的豆汁或者是其他待凝固物，接着往溶剂箱6中注入适量的凝固剂的混合物，同时手动转动转柄7，转柄7带动螺旋杆16和螺旋叶17旋转，对凝固剂的混合物进行简单的混合，防止内部有沉淀物产生，接着打开注液管4和注流管8表面的开关阀，通过注液管4和注流管8将豆汁以及凝固剂的混合物同时注入到凝固模具14的内部，同时操作控制器3表面的开启按钮，将加热板15开启进入到加热模式，其次开启吹风机18，吹风机18吹风，将热量吹入到凝固模具14中，对豆汁进行持续的加热以便于对其进行凝固；
25.之后，操作控制器3表面的另一个按钮，开启工作电机901工作，工作电机901带动转动轴902旋转，从而带动主轴盘903旋转，主轴盘903旋转和旋转盘904相互啮合，即带动旋转盘904转动，从而带动旋转轴905旋转，旋转轴905会带动底座13旋转，继而带动旋转轮12在旋转槽11内部的一侧旋转，即带动凝固模具14旋转，从而可以使凝固模具14内部内部的豆汁和凝固剂混合物受热均匀；
26.最后，手动拧动螺母1905，将螺母1905拧出定位销1904的外部，接着继续拧动定位销1904，将定位销1904拧动移出卡合槽1903的外部，其次往外拉动凝固模具14，会带动安装块1902在安装槽1901的内部滑动，直至将安装块1902滑出安装槽1901的外部，从而将凝固模具14拆卸下来，从而可以根据凝固的需要对凝固模具14进行更换，便于更换不同形状的凝固模具14，同时便于后期对凝固模具14进行清洗。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。