干果复水设备的制作方法

1.本实用新型涉及复水装置技术领域，是一种干果复水设备。


背景技术：

2.目前为了延长干果的生产周期，对干果进行复水作业。目前干果复水过程中，需要的水量较大，且排放较多，水资源浪费严重，并且还存在作业人员的劳动强度大，复水不够充分等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种干果复水设备，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有干果复水存在的浪费水资源且费时费力的问题。
4.本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种干果复水设备，包括第一水箱、第二水箱、第一抽水泵和第二抽水泵、第一管线和第二管线连通，第一水箱右侧设有第二水箱，第一水箱包括开口向上的箱体和挡板组件，箱体前侧下部设有前后贯通的出料口，出料口前侧设有能够开关出料口的挡板组件，第二水箱与第一水箱结构相同，第一水箱外侧设有第一抽水泵，第一抽水泵与第二水箱通过第一管线连通，第二水箱外侧设有第二抽水泵，第二抽水泵与第一水箱通过第二管线连通。
5.下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
6.上述第一水箱还可包括加热器、第一支撑板和第二支撑板，箱体下部内侧固定安装有呈前低后高状倾斜的第一支撑板，第一支撑板前端位于出料口下方，对应第一支撑板下方位置的箱体内固定安装有呈前低后高状倾斜的第二支撑板，第二支撑板上侧设有加热器。
7.上述还可包括控制器，第一水箱还包括温度传感器和交流变送器，箱体内设有温度传感器，加热器上设有能控制其电源通断的交流变送器，温度传感器与控制器连接，控制器与交流变送器连接。
8.上述还可包括接料输送机、接料台、移动架、上料机，对应出料口下侧位置的第一水箱前侧设有右端位于第二水箱右方的接料输送机，接料输送机右侧下方设有接料台，第一水箱后方设有移动架 ，移动架上设有上料机。
9.上述第一水箱还可包括压料网，箱体上部内侧设有压料网。
10.上述挡板组件可包括挡板、左固定板和右固定板，出料口前侧设有挡板，对应挡板左端位置的箱体前侧固定安装有左固定板，左固定板右侧设有上下贯通且开口向右的第一滑槽，对应挡板右端位置的箱体前侧固定安装有右固定板，右固定板左侧设有上下贯通且开口向左的第二滑槽，挡板左端位于第一滑槽内，挡板右端位于第二滑槽内。
11.上述挡板组件还可包括手柄，挡板前侧固定安装有手柄。
12.上述挡板组件还可包括密封圈，挡板与出料口之间设有密封圈。
13.上述第一水箱还可包括保温层，箱体外侧设有保温层。
14.本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置两个水箱和两个抽水泵，将第一水箱复水完毕的水通过第一抽水泵抽入已投料的第二水箱重复使用，第二水箱复水完毕通过第二抽水泵将水抽回第一水箱再次利用，并通过加热器、温度传感器和控制器配合使复水水温保持在一定范围内，使复水效果更好，只需补充消耗的水分即可，达到节约用水的目的，具有安全、省力、简便和高效的特点。
附图说明
15.附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
16.附图2为附图1的俯视结构示意图。
17.附图3为附图1的左视局部剖视结构示意图。
18.附图中的编码分别为：1为箱体，2为第二水箱，3为第一抽水泵，4为第二抽水泵，5为挡板，6为加热器，7为第一支撑板，8为第二支撑板，9为温度传感器，10为接料输送机，11为接料台，12为上料机，13为压料网，14为左固定板，15为右固定板，16为手柄，17为保温层，18为移动架。
具体实施方式
19.本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
20.在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
21.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
22.如附图1、2、3所示，该干果复水设备包括第一水箱、第二水箱2、第一抽水泵3和第二抽水泵4、第一管线和第二管线连通，第一水箱右侧设有第二水箱2，第一水箱包括开口向上的箱体1和挡板组件，箱体1前侧下部设有前后贯通的出料口，出料口前侧设有能够开关出料口的挡板组件，第二水箱2与第一水箱结构相同，第一水箱外侧设有第一抽水泵3，第一抽水泵3与第二水箱2通过第一管线连通，第二水箱2外侧设有第二抽水泵4，第二抽水泵4与第一水箱通过第二管线连通。根据实际生产能力，设置水箱的大小。在使用时，首先将待复水物料放入第一水箱，接着将水注入第一水箱，开始进行复水，到达复水时间后，将下一批物料放入第二水箱2，通过第一抽水泵3将第一水箱的水抽到第二水箱2内，对第二水箱2内的物料进行复水，接着打开第一水箱的挡板组件，使第一水箱内的物料从出料口出料，出料完成后重新向第一水箱内放入物料，待第二水箱2内物料复水完成后，通过第二抽水泵4将第二水箱2内的水抽入第一水箱，如此循环，复水的水可重复使用，实现节约用水的目的，水量减少时补充即可。
23.可根据实际需要，对上述干果复水设备作进一步优化或/和改进：
24.如附图1、2、3所示，第一水箱还包括加热器6、第一支撑板7和第二支撑板8，箱体1下部内侧固定安装有呈前低后高状倾斜的第一支撑板7，第一支撑板7前端位于出料口下方，对应第一支撑板7下方位置的箱体1内固定安装有呈前低后高状倾斜的第二支撑板8，第二支撑板8上侧设有加热器6。根据需求，加热器6可为电热丝。在使用时，通过设置倾斜的第
一支撑板7，便于物料从出料口滚落，通过设置加热器6加热水箱内的水，使物料复水更加快速充分，通过设置第二支撑板8支撑加热器6。
25.如附图1、2、3所示，还包括控制器，第一水箱还包括温度传感器9和交流变送器，箱体1内设有温度传感器9，加热器6上设有能控制其电源通断的交流变送器，温度传感器9与控制器连接，控制器与交流变送器连接。根据需求，控制器可为plc。在使用时，通过这样的设置可便于根据温度传感器9检测水温，将水温信号传输至控制器，控制器判断水温是否符合设定值，小于设定温度则控制交流变送器使加热器6开始加热，从而保持水温在一定范围内，使物料复水效果更好更加稳定。
26.如附图1、2、3所示，还包括接料输送机10、接料台11、移动架18、上料机12，对应出料口下侧位置的第一水箱前侧设有右端位于第二水箱2右方的接料输送机10，接料输送机10右侧下方设有接料台11，第一水箱后方设有移动架18 ，移动架18上设有上料机12。在使用时，上料机12通过移动架18移动，便于在不同位置上料，通过设置上料机12，将物料送入水箱内，通过设置接料输送机10将出料口出来的物料运输至接料台11进行处理，通过这样的设置可大幅减轻人工作业强度和作业时间。
27.如附图1、2、3所示，第一水箱还包括压料网13，箱体1上部内侧设有压料网13。在使用时，通过设置压料网13将水箱内复水上层的物料向下压，使物料完全浸没水中，避免复水不均匀的问题。
28.如附图1、2、3所示，挡板组件包括挡板5、左固定板14和右固定板15，出料口前侧设有挡板5，对应挡板5左端位置的箱体1前侧固定安装有左固定板14，左固定板14右侧设有上下贯通且开口向右的第一滑槽，对应挡板5右端位置的箱体1前侧固定安装有右固定板15，右固定板15左侧设有上下贯通且开口向左的第二滑槽，挡板5左端位于第一滑槽内，挡板5右端位于第二滑槽内。在使用时，通过这样的设置挡板5可在滑槽内上下移动，方便打开或关闭出料口。
29.如附图1、2、3所示，挡板组件还包括手柄16，挡板5前侧固定安装有手柄16。在使用时，通过设置手柄16便于滑动挡板5，更加省力便捷。
30.如附图1、2、3所示，挡板组件还包括密封圈，挡板5与出料口之间设有密封圈。在使用时，通过设置密封圈可避免水从第一水箱的出料口内流出。
31.如附图1、2、3所示，第一水箱还包括保温层17，箱体1外侧设有保温层17。在使用时，通过设置保温层17可减少水的热量损失，减少加热器6的消耗，更加节能。
32.以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。