一种硅藻尾矿保温涂料的制备方法与流程

1.本发明涉及一种硅藻土尾矿高值利用方法，特别是涉及一种利用硅藻土尾矿制备保温涂料的方法。


背景技术：

2.硅藻土是海洋微生物经过亿万年沉积形成的，其内部具有大量的纳米级空隙，这些纳米级的空隙具有极强的吸附能力，可以有效吸附空气中的有害气体、自动调节空气湿度，对改善我们的生活环境有着明显的作用，硅藻土的优点逐渐被人们所认可，因此诞生了硅藻泥、硅藻涂料、硅藻砖等产品。但是该类产品对原料的活性、杂质含量要求较高，仅有优质的硅藻土才能作为生产原料，这就造成了活性差、杂质含量高的硅藻土尾矿无法得到利用，严重污染环境并且造成了资源的极大浪费。
3.吉林地区硅藻土矿产资源丰富，储量居国内首位，已探明的储量占全国储量的54%以上，因此吉林成为硅藻土资源重要的生产基地，其硅藻土企业一般集中在临江、白山一带。临江市圣迈硅藻土有限公司经过多年的开采与经营，现已经囤积了大量的硅藻土尾矿没有处理，而临江、白山其他相关硅藻土企业同样面临硅藻土尾矿大量囤积的问题。如果能够将这些尾矿充分利用，不但可以减小尾矿堆形成的不安因素，改善当地的生态卫生环境，更可以变废为宝，带来直接的经济效益以及社会效益。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种硅藻尾矿保温涂料的制备方法，本发明采用硅藻土尾矿为主要原材料制备隔热保温涂料。针对目前高温设备和管道的隔热保温问题，降低工厂高温设备区室内温度、解决管道运输散热问题、缓解高温污染以及节能等问题，提出一种有效治理硅土尾矿方法，为治理硅藻土尾矿提供了一种新的技术方案。
5.本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种硅藻尾矿保温涂料的制备方法，所述方法包括以下制备过程：将分散剂和无机粘结剂用水分散均匀后加入悬浮剂，然后将其加入到按照一定的配比好的硅藻土尾矿、辅助骨料、保温填料以及增强剂混合均匀，加入适量的水混合制成膏状和/或浆状，包装后制备成硅藻尾矿保温涂料。
6.所述的一种利用硅藻土尾矿制备保温涂料的方法，其骨料为硅藻土尾矿、辅助骨料和保温填料的组合，硅藻土尾矿、辅助骨料和保温填料要过100目筛，保温填料为漂珠，辅助骨料煅烧铝矾土、高岭土、粉煤灰及其组合。
7.所述的一种硅藻尾矿保温涂料的制备方法，其特征在于：无机结合剂为磷酸、磷酸二氢铝和水玻璃。
8.所述的一种利用硅藻土尾矿制备保温涂料的方法，其特征在于：悬浮剂为膨润土和凹凸棒土，分散剂为六偏磷酸钠。
9.所述的一种利用硅藻土尾矿制备保温涂料的方法，其特征在于，硅藻尾矿保温涂
料的配方为：硅藻土尾矿60
‑
100份、辅助骨料30
‑
50份、保温填料10
‑
15份、增强剂0.5
‑
2份、无机结合剂8
‑
15份、悬浮剂4
‑
8份、分散剂0.5
‑
1份。
10.本发明的优点与效果是：本发明硅藻尾矿制成保温涂料，可有效治理硅藻尾矿污染环境的问题，实现硅藻尾矿的高值利用。本发明将这些尾矿充分利用，不但可以克服尾矿堆形成的生态环境问题，将尾矿变废为宝，同时可以带来直接的经济效益，且社会效益重大。
11.附图说明
12.图1为本发明工艺流程示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图所示实施例对本发明进行详细说明。
14.实施例1将过100目的硅藻土尾矿60份、铝矾土30份、漂珠10份混合均匀制成混合骨料的粉料。将磷酸8份、凹凸棒土4份、六偏磷酸钠0.5份加水分散均匀后，加入增强剂0.5份和适量的水和混合骨料的粉料搅拌均匀的膏状涂料，包装后制备成硅藻尾矿保温涂料。
15.硅藻尾矿保温涂料也具有良好的理化性能：涂料自然晾干后表面形貌良好，不存在裂纹；涂料耐热性良好，在100℃下快速干燥不开裂、不起泡、不变色；涂料的悬浮率为97.5%；相对粘度为1.56；涂料的表干时间与实干时间分别为30min和147min。硅藻尾矿保温涂料制备的保温涂层具有良好耐热性能：在使用温度为285℃，涂层厚度为8mm时，可获得最佳的隔热效果，涂层表面温度为129℃，隔热温差为156℃。
16.实施例2将过100目的硅藻土尾矿100份、煅烧高岭土50份、漂珠15份混合均匀制成混合骨料的粉料。将磷酸二氢铝15份、膨润土8份、六偏磷酸钠1份加水分散均匀后，加入增强剂1份和适量的水和混合骨料的粉料搅拌均匀的膏状涂料，包装后制备成硅藻尾矿保温涂料。
17.硅藻尾矿保温涂料也具有良好的理化性能：涂料自然晾干后表面形貌良好，不存在裂纹；涂料耐热性良好，在100℃下快速干燥不开裂、不起泡、不变色；涂料的悬浮率为97.8%；相对粘度为1.58；涂料的表干时间与实干时间分别为31min和150min。硅藻尾矿保温涂料制备的保温涂层具有良好耐热性能：在使用温度为285℃，涂层厚度为8mm时，可获得最佳的隔热效果，涂层表面温度为105℃，隔热温差为180℃。
18.实施例3将过100目的硅藻土尾矿100份、煅烧高岭土50份、漂珠15份混合均匀制成混合骨料的粉料。将水玻璃15份、膨润土8份、六偏磷酸钠1份加水分散均匀后，加入增强剂1份和适量的水和混合骨料的粉料搅拌均匀的膏状涂料，包装后制备成硅藻尾矿保温涂料。
19.硅藻尾矿保温涂料也具有良好的理化性能：涂料自然晾干后表面形貌良好，不存在裂纹；涂料耐热性良好，在100℃下快速干燥不开裂、不起泡、不变色；涂料的悬浮率为98.0%；相对粘度为1.58；涂料的表干时间与实干时间分别为31min和150min。硅藻尾矿保温涂料制备的保温涂层具有良好耐热性能：在使用温度为285℃，涂层厚度为8mm时，可获得最
佳的隔热效果，涂层表面温度为103℃，隔热温差为182℃。
20.实施例4将过100目的硅藻土尾矿60份、粉煤灰30份、漂珠10份混合均匀制成混合骨料的粉料。将磷酸二氢铝 水玻璃8份、凹凸棒土4份、六偏磷酸钠0.5份加水分散均匀后，加入增强剂0.5份和适量的水和混合骨料的粉料搅拌均匀的浆状涂料，包装后制备成硅藻尾矿保温涂料。
21.硅藻尾矿保温涂料也具有良好的理化性能：涂料自然晾干后表面形貌良好，不存在裂纹；涂料耐热性良好，在100℃下快速干燥不开裂、不起泡、不变色；涂料的悬浮率为97.5%；相对粘度为1.56；涂料的表干时间与实干时间分别为30min和147min。硅藻尾矿保温涂料制备的保温涂层具有良好耐热性能：在使用温度为285℃，涂层厚度为8mm时，可获得最佳的隔热效果，涂层表面温度为129℃，隔热温差为156℃。
22.实施例5将过100目的硅藻土尾矿60份、粉煤灰 铝矾土 煅烧高岭土30份、漂珠10份混合均匀制成混合骨料的粉料。将磷酸二氢铝 水玻璃 磷酸8份、凹凸棒土4份、六偏磷酸钠0.5份加水分散均匀后，加入增强剂0.5份和适量的水和混合骨料的粉料搅拌均匀的浆状涂料，包装后制备成硅藻尾矿保温涂料。
23.硅藻尾矿保温涂料也具有良好的理化性能：涂料自然晾干后表面形貌良好，不存在裂纹；涂料耐热性良好，在100℃下快速干燥不开裂、不起泡、不变色；涂料的悬浮率为98.0%；相对粘度为1.56；涂料的表干时间与实干时间分别为30min和150min。硅藻尾矿保温涂料制备的保温涂层具有良好耐热性能：在使用温度为285℃，涂层厚度为8mm时，可获得最佳的隔热效果，涂层表面温度为130℃，隔热温差为155℃。
24.实施例6将过100目的硅藻土尾矿100份、煅烧高岭土 铝矾土50份、漂珠15份混合均匀制成混合骨料的粉料。将水玻璃 磷酸二氢铝15份、膨润土 凹凸棒土8份、六偏磷酸钠1份加水分散均匀后，加入增强剂1份和适量的水和混合骨料的粉料搅拌均匀的膏状涂料，包装后制备成硅藻尾矿保温涂料。
25.硅藻尾矿保温涂料也具有良好的理化性能：涂料自然晾干后表面形貌良好，不存在裂纹；涂料耐热性良好，在100℃下快速干燥不开裂、不起泡、不变色；涂料的悬浮率为98.0%；相对粘度为1.58；涂料的表干时间与实干时间分别为31min和150min。硅藻尾矿保温涂料制备的保温涂层具有良好耐热性能：在使用温度为285℃，涂层厚度为8mm时，可获得最佳的隔热效果，涂层表面温度为103℃，隔热温差为182℃。