一种光缆分纤箱的制作方法

1.本实用新型属于分纤箱技术领域，具体涉及到一种光缆分纤箱。


背景技术：

2.由于光纤通信具有大容量、长距离和抗电磁干扰等优点，因此更加迎合未来人类对信息量大，精密度高的需求，而且低廉的价格使得光纤这种传输介质能得到很大范围的推广，目前光纤网络已经逐步进入家庭使用，即光纤到户(fiber to the home，ftth)。
3.在光纤到户工程中，作为光分路网络中常用的室内及室外节点产品，光缆分纤箱(fiber access terminal，fat)被越来越广泛的应用到光纤到户技术中。光缆分纤箱的作用是实现光纤的接续，在光缆分纤箱内完成光缆的熔接、配线及光分路功能。
4.fat包括箱体和光纤适配器等部件，其中，箱体上会设置有光缆接口，光缆往往包含多根光纤，光缆的一端穿过光缆接口进入箱体内与光纤适配器相连，光缆的另一端穿过光缆接口引出至箱体外。
5.现有光缆分纤箱没到对光缆进行保护的装置，当引出至箱体外的光缆受到外力拉扯时，容易导致与光纤适配器的接头脱落，因此，一般会在箱体内给光缆预留一些长度，但是预留的长度过短时，防护效果差，预留的长度过大时，造成光缆资源的浪费；因此，有必要对现有的光缆分纤箱进行改进。


技术实现要素：

6.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
7.鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种光缆分纤箱，包括，
9.箱体；
10.光缆接口，所述光缆接口位于所述箱体的一侧，所述光缆接口内设有供光缆穿过的穿孔，所述光缆接口能够与所述光缆建立连接；以及，
11.辅助组件，所述辅助组件位于所述箱体内，所述辅助组件包括基座和位于所述基座上移动的活动件；
12.其中，所述活动件在所述基座上移动的方向与所述穿孔的轴线相交。
13.作为本实用新型光缆分纤箱的一种优选方案，其中：所述活动件在所述基座上移动的方向与所述穿孔的轴线在水平面上相互垂直。
14.作为本实用新型光缆分纤箱的一种优选方案，其中：所述基座上设有垂直所述穿孔轴线的导槽，所述活动件通过导柱沿所述导槽导向移动；
15.其中，所述活动件的宽度大于所述导槽的宽度。
16.作为本实用新型光缆分纤箱的一种优选方案，其中：所述基座包括第一安装板和第二安装板，所述导槽开设于所述第一安装板上，所述第二安装板上设有若干沿所述导槽方向分布的螺纹孔；
17.其中，所述导柱穿过所述导槽并能够与所述螺纹孔建立连接。
18.作为本实用新型光缆分纤箱的一种优选方案，其中：所述光缆接口包括基体件、连接件和锁止件，所述基体件固定于所述箱体一侧，所述穿孔开设于所述基体件内；所述锁止件与所述基体件建立连接；所述连接件限制于所述锁止件与所述基体件之间。
19.作为本实用新型光缆分纤箱的一种优选方案，其中：所述锁止件内设有容置腔，所述锁止件通过所述容置腔套接于所述基体件外侧并通过螺纹与其建立连接；所述容置腔的一端设于止挡部，所述连接件由所述止挡部限制于所述容置腔内；
20.其中，所述锁止件和所述连接件均套接于所述光缆外侧。
21.作为本实用新型光缆分纤箱的一种优选方案，其中：所述连接件包括限定件和热缩管，所述热缩管与所述限定件之间胶结固定，所述热缩管产生形变时与所述光缆建立连接，所述限定件能够与所述止挡部相接触。
22.作为本实用新型光缆分纤箱的一种优选方案，其中：所述限定件包括套管和挡块，所述套管套接于所述光缆外侧，所述挡块凸起于所述套管外侧；
23.其中，所述热缩管与所述套管内侧胶结固定；所述挡块能够与所述止挡部相接触。
24.作为本实用新型光缆分纤箱的一种优选方案，其中：所述套管两端分别设有安装腔，所述安装腔内分别胶结固定有所述热缩管的一端，所述热缩管的另一端延伸至所述安装腔外侧。
25.作为本实用新型光缆分纤箱的一种优选方案，其中：所述套管与所述止挡部之间通过螺纹建立连接。
26.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：采用本实用新型的分纤箱，分纤箱内的光缆无需预留过多长度，只需保证适配器与光缆接口之间的光缆不处于紧绷状态即可；当分纤箱外的光缆在受到外力拉扯时，外力会被传递至分纤箱，分纤箱内的光缆不会受到影响，或受到的影响有限，即使拉扯的力度过大也不会导致光缆与适配器之间断开连接，光缆的防护效果好，也不会造成光缆资源的浪费。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
28.图1为本实用新型分纤箱的整体结构示意图；
29.图2为本实用新型辅助组件的结构示意图；
30.图3为图2的爆炸示意图；
31.图4为本实用新型光缆接口的爆炸示意图；
32.图5为本实用新型光缆接口与光缆连接时的结构示意图；
33.图6为本实用新型锁止件的半剖示意图；
34.图7为本实用新型连接件的半剖示意图；
35.图8为本实用新型光缆接口的整体半剖示意图。
具体实施方式
36.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书实施例对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
37.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
38.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
39.实施例1
40.参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种光缆分纤箱，包括箱体100、光缆接口200和辅助组件300，光缆接口200位于箱体100的一侧，光缆接口200内设有供光缆400穿过的穿孔n1，光缆接口200能够与光缆400建立连接，两者之间形成相互固定的关系；辅助组件300位于箱体100内，辅助组件300包括基座301和位于基座301上移动的活动件302，活动件302能够与进入箱体100内的光缆400相接触，其中，活动件302在基座301上移动的方向与穿孔n1的轴线相交，优选的，活动件302在基座301上移动的方向与穿孔n1的轴线在水平面上相互垂直。
41.安装时，光缆400穿过光缆接口200的穿孔n1进入箱体100内，并插接于适配器500上，向远离光缆接口200的方向移动活动件302，活动件302推动光缆400移动，使箱体100内的光缆400预留一定的长度，适配器500与光缆接口200之间的光缆400处于松弛状态，再操作使光缆接口200与光缆400建立连接，此时光缆400与光缆接口200形成相对固定。但是，箱体100内的光缆400无需预留过多长度，只需保证适配器500与光缆接口200之间的光缆400不处于紧绷状态即可。
42.此时，箱体100外的光缆400在受到外力拉扯时，外力会被传递至箱体100，箱体100内的光缆400不会受到影响，或受到的影响有限，即使拉扯的力度过大也不会导致光缆400与适配器500之间断开连接。
43.实施例2
44.参照图1至图3，该实施例不同于第一个实施例的是：基座301上设有垂直穿孔n1轴线的导槽n2，活动件302通过导柱303沿导槽n2导向移动；其中，活动件302的宽度大于导槽n2的宽度。
45.具体的，基座301包括第一安装板301a和第二安装板301b，第一安装板301a和第二安装板301b相互平行并间隔一段距离，即第一安装板301a和第二安装板301b之间形成间隙，第一安装板301a和第二安装板301b之间通过螺栓紧固；导槽n2开设于第一安装板301a上，第二安装板301b上设有若干沿导槽n2方向分布的螺纹孔n3；其中，导柱303穿过导槽n2并能够与螺纹孔n3建立连接；当活动件302推动光缆400移动后，通过操作使导柱303的端部进入螺纹孔n3内形成螺纹连接，此时活动件302位置固定，即光缆400位置固定，此时再操作
使光缆接口200与光缆400建立连接时，不会对箱体100内的光缆400产生影响，使箱体100内的光缆400保持一定的预留长度。
46.实施例3
47.参照图4至图7，该实施例不同于第一个实施例的是：光缆接口200包括基体件201、连接件202和锁止件203，基体件201固定于箱体100一侧，穿孔n1开设于基体件201内；锁止件203与基体件201建立连接，形成相互固定的关系；其中，连接件202限制于锁止件203与基体件201之间，当连接件202被限制时，即与之形成固定关系的光缆400被限制。
48.具体的，锁止件203内设有容置腔n4，容置腔n4在锁止件203一侧形成开口，锁止件203通过容置腔n4的开口套接于基体件201外侧并通过螺纹与其建立连接；
49.锁止件203和连接件202均套接于光缆400外侧，同时，连接件202位于容置腔n2内；安装时，将锁止件203和连接件202依次套接于光缆400外侧，操作使连接件202与光缆400建立连接，移动锁止件203使连接件202进入容置腔n2内并套接于基体件201外侧，同时旋转锁止件203使锁止件203与基体件201螺纹连接直至紧固，此时的连接件202即被限制于容置腔n2内。
50.需要说明的是，容置腔n4的一端设于止挡部203a，止挡部203a上开设有通孔，通孔能够供光缆400穿过，但通孔内径小于连接件202的尺寸；连接件202限制于容置腔n4内时，连接件202件与止挡部203a相接触，连接件202限制于止挡部203a与基体件201的端部之间，即连接件202由止挡部203a限制于容置腔n4内。
51.实施例4
52.参照图4至图7，该实施例不同于第一个实施例的是：连接件202包括限定件202a和热缩管202b，热缩管202b与限定件202a之间胶结固定，热缩管202b产生形变时与光缆400建立连接；其中，限定件202a的尺寸大于热缩管202b的尺寸，限定件202a能够与止挡部203a相接触。
53.需要说明的是，本实施例的热缩管202b为pe材质，收缩温度为90～125℃，其径向收缩率≥50％，轴向收缩率≤5％，根据光缆400的直径选择合适尺寸的热缩管202b，将热缩管202b与限定件202a之间胶结固定，安装时，将连接件202整体套接于光缆400外侧，对热缩管202b进行加热使其收缩，将光缆400包紧，实现与光缆400建立相互固定的关系。
54.具体的，限定件202a包括套管202a
‑
1和挡块202a
‑
2，套管202a
‑
1套接于光缆400外侧，挡块202a
‑
2为凸起于套管202a
‑
1外侧的环形凸起，挡块202a
‑
2能够与止挡部203a相接触；其中，套管202a
‑
1两端分别设有安装腔n5，热缩管202b的一端与安装腔n5内侧胶结固定，热缩管202b的另一端延伸至安装腔n5外侧一定长度；操作时，对伸出至安装腔n5外侧的热缩管进行加热使其收缩，并尽量避免加热套管202a
‑
1的端部，避免热缩管从安装腔n5内脱落。
55.实施例5
56.参照图4至图8，该实施例不同于上述实施例的是：套管202a
‑
1与止挡部203a的通孔之间通过螺纹建立连接，此螺纹与锁止件203和基体件201之间的螺纹相同，即通过旋转锁止件203可以使其同时与基体件201和套管202a
‑
1螺纹连接。
57.此时，安装过程与上述实施例略有不同，连接件202与光缆400产生相对固定连接之后，先使连接件202与基体件201保持接触，移动锁止件203并旋转使锁止件203与基体件
201螺纹连接，此时止挡部203a未与挡块202a
‑
2相接触，当锁止件203移动至止挡部203a的通孔贴近套管202a
‑
1时，继续旋转锁止件203，即可将锁止件203同时与基体件201和套管202a
‑
1螺纹连接，直至止挡部203a接触挡块202a
‑
2为止，此时的挡块202a
‑
2被限制于止挡部203a与基体件201的端部之间。
58.本实用新型的工作原理：
59.安装时，光缆400穿过光缆接口200的穿孔n1进入箱体100内，并插接于适配器500上，向远离光缆接口200的方向移动活动件302，活动件302推动光缆400移动，使箱体100内的光缆400预留一定的长度，适配器500与光缆接口200之间的光缆400处于松弛状态；
60.再将锁止件203和连接件202依次套接于光缆400外侧，对热缩管202b进行加热使其收缩，将光缆400包紧，使连接件202与光缆400建立相互固定的关系；
61.使连接件202与基体件201保持接触，移动锁止件203并旋转使锁止件203与基体件201螺纹连接，此时止挡部203a未与挡块202a
‑
2相接触，当锁止件203移动至止挡部203a的通孔贴近套管202a
‑
1时，继续旋转锁止件203，即可将锁止件203同时与基体件201和套管202a
‑
1螺纹连接，直至止挡部203a接触挡块202a
‑
2为止，此时的挡块202a
‑
2被限制于止挡部203a与基体件201的端部之间，此时光缆400与光缆接口200形成相对固定。
62.此时，箱体100外的光缆400在受到外力拉扯时，外力会被传递至箱体100，箱体100内的光缆400不会受到影响，或受到的影响有限，即使拉扯的力度过大也不会导致光缆400与适配器500之间断开连接。
63.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。