烘焙食品生产用原料搅拌装置的制作方法

1.本技术涉及食品加工的领域，尤其是涉及一种烘焙食品生产用原料搅拌装置。


背景技术：

2.烘焙食品是以面粉、酵母、食盐、砂糖和水为基本原料，添加适量油脂、乳品、鸡蛋、添加剂等，经一系列复杂的工艺手段烘焙而成的方便食品，它不仅具有丰富的营养，而且品类繁多，形色俱佳，应时适口，可以在饭前或饭后作为茶点品味，又能作为主食，还可以作为馈赠之礼品。目前在加工蛋清以及蛋黄时，通常采用搅拌装置代替人工，以此提高生产效率。
3.现有的专利申请号为cn201810688945.5的中国专利，提出了一种烘焙食品生产用原料搅拌装置，包括底箱，底箱的顶部固定连接有搅拌装置，底箱顶部的左侧固定连接有储料机构，储料机构包括固定架，固定架的内部固定连接有储料箱，底箱的正面设置有转盘，底箱内腔的顶部通过轴承活动连接有涡杆，涡杆的前端贯穿底箱与转轮固定连接。
4.针对上述中的相关技术，在搅拌加工的过程中，由于储料机构固定连接于固定架，生产人员不便于拆装储存机构，使得生产人员难以于储存机构内存取原料，降低生产效率，发明人认为储料箱存在有不便于拆装的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善储料箱不便于拆装的问题，本技术提供一种烘焙食品生产用原料搅拌装置。
6.本技术提供的一种烘焙食品生产用原料搅拌装置采用如下的技术方案：
7.一种烘焙食品生产用原料搅拌装置，包括机体、转动连接于所述机体顶部的搅拌轴以及位于所述搅拌轴下方的搅拌桶，所述搅拌轴的底部可拆式连接有位于所述搅拌桶内部的打散筋条，所述机体固定连接有支撑架，所述支撑架沿竖直方向开设有活动槽，所述活动槽的槽口沿竖直方向开设，所述支撑架于所述活动槽内滑移设置有滑块，所述搅拌桶的两侧均固定连接有耳板，所述耳板沿竖直方向贯穿开设有与所述滑块卡接的卡接孔，所述支撑架设置有用于驱使所述滑块滑移的传动件，所述支撑架设置有用于驱使所述滑块复位卡接的弹性件。
8.通过采用上述技术方案，在搅拌加工前，先驱使滑块沿活动槽的长度方向滑移，直至滑块完全进入活动槽，同时弹性件受到挤压并处于压缩状态，再对齐活动槽与卡接孔，同时撤销施加于滑块的压力，弹性件开设回弹并通过弹性力驱使滑块沿驱动槽，直至部分卡块滑移于卡接孔内，并使得搅拌桶沿水平方向的移动，即可完成搅拌桶的安装；在搅拌加工完成后，按压滑块，并使滑块完全滑移至驱动槽内部，即可沿水平方向移动并取出搅拌桶，即可完成搅拌桶的拆除，以此实现便于拆装搅拌桶的目的，同时生产人员直接倾倒便可完成原料的存取，有利于提升生产效率，且可减少原料暴露于空气中的时间，有利于提升食品安全。
9.可选的，所述耳板为u型板，所述耳板的闭合端固定连接于所述搅拌桶的外周壁，所述耳板位于下方的侧壁搭接于所述支撑架的顶壁，且所述卡接孔开设于所述耳板位于下方的侧壁。
10.通过采用上述技术方案，上述结构形状的耳板，耳板位于上方的侧壁可以便于生产人员移动搅拌桶，耳板位于下方的侧壁搭接于支撑架，使得搅拌桶稳定地放置于支撑架。
11.可选的，所述传动件为固定连接于所述滑块外周壁的推杆，所述支撑架贯穿开设有与所述活动槽连通的驱动槽，所述驱动槽的两端均闭合设置，所述推杆的端部滑移于所述驱动槽内。
12.通过采用上述技术方案，在需要驱使滑块滑移时，先沿驱动槽的长度方向推动推杆，进而带动滑块沿着活动槽的长度方向滑移，以此实现驱使滑块滑移的效果。
13.可选的，所述弹性件为位于所述活动槽内的复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接于所述活动槽的端部内壁，所述复位弹簧的另一端固定连接于所述滑块。
14.通过采用上述技术方案，当滑块受到外力并朝向活动槽的端部内壁滑移时，复位弹簧受到压缩，直至滑块所受外力撤销时，复位弹簧开始回弹并驱使滑块朝向远离活动槽的端部内壁滑移，直至滑块进入卡接孔内并与卡接孔卡接，以此实现去送滑块复位卡接的效果。
15.可选的，所述支撑架顶壁的两侧均固定连接有用于对齐所述活动槽与所述卡接孔的定位板。
16.通过采用上述技术方案，当两个耳板的底部侧壁与定位板抵接时，活动槽的槽口与卡接孔的孔口对齐，使得部分滑块可滑移至卡接孔内部。
17.可选的，所述搅拌轴底部的外周壁沿水平方向开设有滑移槽，所述搅拌轴于滑移槽内滑移设置有卡块，所述打散筋条的顶部固定连接有圆筒，所述圆筒滑移于所述搅拌轴的外周壁，所述圆筒沿水平方向贯穿开设有与所述卡块卡接的卡接槽，所述搅拌轴设置有驱动所述卡块复位卡接的复位件，所述搅拌轴设置有用于导向所述卡块的导向件。
18.通过采用上述技术方案，当需要拆除打散筋条时，通过按压卡块使得完全进入滑移槽内部，即可分离打散筋条与搅拌轴，在需要安装打散筋条，按压卡块使得圆筒滑移于搅拌轴的外周壁，直至卡接槽的槽口与滑移槽的槽口对齐，再复位件的驱使下部分卡块滑移至卡接槽内，即可连接打散筋条与搅拌轴，以此实现打散筋条与搅拌轴的可拆式连接，便于定期更换或清理打散筋条，有利于提升食品安全。
19.可选的，所述复位件为位于所述滑移槽内部的卡接弹簧，所述卡接弹簧的一端固定连接于所述滑移槽的端部内壁，所述卡接弹簧的另一端固定连接于所述卡块。
20.通过采用上述技术方案，在按压卡块的过程中，卡接弹簧受到压缩，直至卡块的压力撤销时，卡接弹簧回弹直至驱使卡块滑移于卡接槽内，使得卡块与卡接槽的内壁卡接，以此实现驱使卡块复位卡接的目的。
21.可选的，所述导向件为固定连接于卡块外周壁的导向块，所述搅拌轴于所述滑移槽的内壁开设有与所述导向块滑移适配的导向槽，所述导向槽与所述滑移槽连通，所述导向槽的两端闭合设置，所述导向块与所述导向槽内壁的横截面均为t型。
22.通过采用上述技术方案，导向块滑移于导向槽内，使得卡接弹簧可以平稳地驱使卡块滑移，且可以限制卡块的滑移范围，以此实现对卡块导向的目的。
23.可选的，所述卡块远离所述滑移槽端部内壁的一端固定连接有斜块，所述斜块的斜面朝向下方，且所述搅拌轴的外周壁环绕固定连接有位于所述滑移槽上方的挡环。
24.通过采用上述技术方案，在圆筒滑移于搅拌轴的外周壁时，圆筒的顶壁会挤压斜块的斜面，使得斜块以及卡块同步滑移并完全返回滑移槽内，无需人工按压卡块，有利于简化操作，当圆筒的顶部抵接于挡环时，滑移槽与卡接槽对齐，以此实现定位的效果。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过推杆滑移于驱动槽，使得滑块沿活动槽滑移直至完全进入活动槽，即可通过耳板沿水平方向移动搅拌桶，撤销施加于推杆的外力后复位弹簧驱使滑块滑移至卡接孔，即可限制搅拌桶沿水平方向移动搅拌桶，以此实现便于拆装搅拌桶，有利于提升生产效率；
27.2.通过挤压斜块，使得斜块以及卡块滑移于滑移槽内，待滑移槽与卡接槽对齐后，卡接弹簧驱使卡块滑移至卡接槽，即可连接搅拌轴与打散筋条，再按压卡块并滑移圆筒，即可分离搅拌轴与打散筋条，以此实现搅拌轴与打散筋条的可拆式连接，有利于提升食品安全。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
29.图2是沿图1中a
‑
a线的剖视结构示意图；
30.图3是图2中b部分的局部放大示意图；
31.图4是图2中c部分的局部放大示意图。
32.附图标记：1、机体；2、搅拌轴；3、搅拌桶；4、打散筋条；5、支撑架；6、活动槽；7、滑块；8、耳板；9、卡接孔；10、推杆；11、驱动槽；12、复位弹簧；13、定位板；14、滑移槽；15、卡块；16、圆筒；17、卡接槽；18、卡接弹簧；19、导向块；20、导向槽；21、斜块；22、挡环。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种烘焙食品生产用原料搅拌装置。参照图1，烘焙食品生产用原料搅拌装置包括机体1、转动连接于机体1顶部的搅拌轴2以及位于搅拌轴2下方的搅拌桶3，搅拌轴2绕着其中心轴线转动连接于机体1，且搅拌轴2的底部可拆式连接有位于搅拌桶3内部的打散筋条4，以此通过搅拌轴2带动打散筋条4转动，使得搅拌效果更佳。
35.参照图2与图3，为了可拆式连接打散筋条4与搅拌轴2，搅拌轴2底部的外周壁沿水平方向开设有两个滑移槽14，两个滑移槽14分别位于搅拌轴2的两侧且槽口朝向相背设置，且两个滑移槽14的槽口均朝向远离搅拌轴2的方向，搅拌轴2于滑移槽14内滑移连接有长方体形状的卡块15，卡块15的滑移方向为滑移槽14的长度方向，且卡块15与滑移槽14的竖直方向截面尺寸一致。打散筋条4的顶部焊接有圆筒16，圆筒16沿搅拌轴2的长度方向滑移于搅拌轴2的外周壁，圆筒16沿水平方向贯穿开设有于卡块15卡接的卡接槽17，卡块15与卡接槽17的竖直方向截面尺寸一致。当卡块15沿滑移槽14滑移至卡接槽17内时，打散筋条4与搅拌轴2连接。
36.参照图2与图3，为了便于驱使卡块15滑移，卡块15远离滑移槽14端部内壁的一端
固定连接有斜块21，且斜块21与卡块15一体成型，斜块21的斜面朝向下方，当圆筒16滑移于搅拌轴2外周壁时，圆筒16的顶端会挤压斜块21，并使得斜块21与卡块15同步进入滑移槽14。搅拌轴2的外周壁环绕焊接有位于滑移槽14上方的挡环22，当圆筒16的顶端抵接于挡环22时，滑移槽14的槽口与卡接槽17的槽口对齐。
37.参照图2与图3，为了驱使卡块15复位卡接，搅拌轴2安装有复位件，复位件为位于滑移槽14内部的卡接弹簧18，卡接弹簧18的一端焊接于滑移槽14的端部内壁，卡接弹簧18的另一端焊接于卡块15靠近滑移槽14端部内壁的一端。当卡块15朝向滑移槽14的端部内壁滑移使，卡接弹簧18受到挤压，直至滑移槽14的槽口与卡接槽17的槽口对齐，卡接弹簧18回弹并驱使部分卡块15滑移至卡接槽17内。
38.参照图2与图3，为了使得卡块15稳定地滑移，搅拌轴2安装有导向件，导向件为焊接于卡块15外周壁的导向块19，搅拌轴2于滑移槽14的内壁开设有与导向块19滑移适配的导向槽20，导向槽20与滑移槽14连通，导向槽20的两端闭合设置，且导向槽20的长度方向平行于滑移槽14的长度方向，导向块19于导向槽20内壁的横截面均为t型。通过导向块19仅可以沿着导向槽20滑移，使得卡块15稳定地沿着滑移槽14滑移。
39.参照图2与图4，机体1焊接有支撑架5，支撑架5沿竖直方向开设有活动槽6，活动槽6的槽口沿竖直方向开设并朝向上方，支撑架5于活动槽6内滑移连接有圆柱形状的滑块7，且滑块7的滑移方向为活动槽6的长度方向，滑块7以及活动槽6内壁的横截面尺寸一致。
40.参照图2与图4，搅拌桶3的两侧均固定连接有耳板8，耳板8为u型板，耳板8的闭合端沿竖直方向布置且焊接于搅拌桶3的外周壁，耳板8的两个侧壁均水平布置，且耳板8位于下方的侧壁搭接于支撑架5的顶壁，耳板8位于上方的侧壁便于生产人员移动搅拌桶3。耳板8位于下方的侧壁沿竖直方向贯穿开设有与滑块7卡接的卡接孔9，且滑块7的截面圆尺寸与卡接孔9内壁的截面尺寸一致。当驱使滑块7沿活动槽6滑移直至滑块7进入卡接孔9内时，即可限制搅拌桶3沿水平方向的移动，以此完成搅拌桶3的安装，当按压滑块7使得滑块7完全返回活动槽6时，即可通过耳板8移动搅拌桶3，以此完成搅拌桶3的拆卸。
41.参照图2与图4，为了对齐活动槽6的槽口与卡接孔9的孔口，支撑架5顶壁的两侧均焊接有竖直布置的定位板13，当耳板8位于下方的侧壁抵接于定位板13时，活动槽6的槽口与卡接孔9的孔口对齐，使得滑块7可滑移进入卡接孔9。
42.参照图2与图4，为了驱使滑块7滑移，支撑架5安装有传动件，传动件为焊接于滑块7外周壁的推杆10，支撑架5贯穿开设有与活动槽6连通的驱动槽11，驱动槽11的两端闭合设置且驱动槽11的长度方向平行于活动槽6的长度方向，推杆10的端部沿驱动槽11的长度方向滑移于驱动槽11内，以此通过推动推杆10沿驱动槽11滑移，带动滑块7沿活动槽6滑移。
43.参照图2与图4，为了驱使滑块7复位卡接，支撑架5安装有弹性件，弹性件为位于活动槽6内的复位弹簧12，复位弹簧12的一端焊接于活动槽6的端部内壁，复位弹簧12的另一端焊接于滑块7靠近活动槽6端部内壁的一端。当滑块7朝向活动槽6的端部内壁滑移时，复位弹簧12逐渐受到压缩，直至撤销施加于推杆10的推力时，复位弹簧12回弹并驱使滑块7进入卡接孔9。
44.本技术实施例一种烘焙食品生产用原料搅拌装置的实施原理为：在安装搅拌桶3时，先驱使推杆10沿着驱动槽11滑移，带动滑块7沿着活动槽6滑移，直至滑块7完全进入活动槽6内，同时复位弹簧12受到压缩，再通过耳板8于支撑架5上搭接搅拌桶3，并使耳板8抵
接于定位板13且驱动槽11与卡接孔9对齐，撤销施加于推杆10的推动力，复位弹簧12开始回弹并带动部分滑块7滑移至卡接孔9内，使得搅拌桶3无法沿水平方向移动，即可完成搅拌桶3的安装；在拆卸搅拌桶3时，先驱使推杆10沿着驱动槽11滑移，带动滑块7沿着活动槽6滑移，直至滑块7完全进入活动槽6内，使得搅拌桶3可以沿水平方向移动并离开支撑架5，即可完成搅拌桶3的拆卸，以此实现搅拌桶3便于拆装的效果；
45.在需要安装打散筋条4，先于搅拌轴2的外周壁滑移圆筒16，并使得圆筒16抵接于斜块21的斜面并挤压斜块21，带动斜块21以及卡块15同步滑移至滑移槽14内部，直至圆筒16抵接于挡环22时，滑移槽14与卡接槽17对齐，卡接弹簧18驱使部分卡块15进入卡接槽17，限制打散筋条4的移动，即可完成打散筋条4的安装；在需要拆卸打散筋条4，先按压斜块21，使得斜块21以及卡块15同步滑移至滑移槽14内部，再驱使圆筒16滑移离开搅拌轴2的外周壁，即可完成打散筋条4的拆除，以此实现打散筋条4与搅拌轴2的可拆式连接，便于定期清理或更换打散筋条4，有利于提升食品安全。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。