一种板栗加工装置及其加工方法与流程

1.本发明涉及板栗加工领域，更具体地说，涉及一种板栗加工装置及其加工方法。


背景技术：

2.板栗原产我国，是我国食用最早的著名坚果之一，年产量居世界首位。我国板栗品质优良，营养丰富为世界群栗之冠，炒食后其肉质细密，香甜适口，十分受欢迎，河北板栗资源丰富，出口量居全国第一位，迁西、遵化、兴隆等燕山山脉一带是我国重要的板栗出口基地，产品质量优良享誉海内外，尤其在日本，被称为“天津甘栗”，久负盛名，深受日本人民喜爱针对，我国板栗品种繁多，据有关部门统计，地方品种达300多种。按产区一般把板栗分为北方板栗和南方板栗两种类型，北方板栗大多作炒食用，南方板栗则做菜用。
3.板栗为大多数人所喜爱的食品，经过生产加工炒熟后封装即可出售，但在工厂买回来板栗之前需要先进行剥壳处理，剥壳处理完毕后由于板栗果仁的大小不一，在加工之前需要对板栗果仁的尺寸进行筛选，将不达到尺寸标准的果仁去除，只保留符合尺寸大小的板栗果仁，但是通过人工筛选的方式，工作效率低下人工成本大，而现有的筛选设备只能对板栗的大小进行筛选，不能清洗板栗的外壳，导致筛选后板栗的外壳粘附泥巴和灰尘，影响加工。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种板栗加工装置及其加工方法，旨在解决现有技术中通过人工筛选的方式，工作效率低下人工成本大，而现有的筛选设备只能对板栗的大小进行筛选，不能清洗板栗的外壳，导致筛选后板栗的外壳粘附泥巴和灰尘，影响加工的问题。
5.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
6.一种板栗加工装置，包括：
7.机架；
8.清洗组件，包括清洗筒、转筒和出料筒，所述清洗筒设置于机架的上侧，所述转筒转动设置于清洗筒内，所述出料筒固定连接于转筒的底部，所述出料筒贯穿清洗筒的底部并向下延伸；
9.烘干输送组件，包括输送外壳、进料口和烘干机，所述输送外壳通过螺栓连接于机架的顶部，所述清洗筒固定连接于清洗筒的顶部，所述进料口固定连接于输送外壳的顶部，所述出料筒的底部位于进料口内，所述输送外壳上设置有提升部，所述提升部的底部开设有出料口，所述烘干机固定连接于输送外壳的顶部；
10.筛选组件，包括筛选筒、接料筒和筛选板，所述筛选筒通过支撑杆固定连接于机架的顶部，所述接料筒放置于机架的顶部，且筛选筒位于出料口的下侧，所述接料筒位于筛选筒的下侧，所述筛选板可拆卸连接于筛选筒的底部。
11.作为本发明的一种优选方案，所述清洗组件还包括进水管和出水管，所述进水管
和出水管均设置于清洗筒的圆周表面，且进水管、出水管和出料筒上均安装有阀门，所述清洗筒上通过铰轴活动连接有翻盖。
12.作为本发明的一种优选方案，所述清洗组件还包括环形架和转套，所述环形架固定连接于清洗筒的下内壁，所述转套转动连接于环形架的上侧，且转套固定连接于转筒的底部，所述转筒的圆周表面开设有第一出水孔。
13.作为本发明的一种优选方案，所述清洗组件还包括第一齿轮、第二齿轮和第一电机，所述第一齿轮固定连接于出料筒的圆周表面，所述第一电机固定连接于输送外壳的顶部，所述第二齿轮固定连接于第一电机的输出端，且第一齿轮与第二齿轮相啮合。
14.作为本发明的一种优选方案，所述烘干输送组件包括第一输送带和第二输送带，所述输送外壳的内壁之间转动连接有两个第一输送辊和两个第二输送辊，所述第一输送带传动连接于两个第一输送辊之间，所述第二输送带传动连接于两个第二输送辊之间，且第一输送带位于第二输送带的上侧，所述输送外壳的侧内壁固定连接有引导板，所述引导板位于第二输送带的上侧。
15.作为本发明的一种优选方案，所述烘干输送组件还包括提升输送带，所述输送外壳和提升部的侧内壁之间转动连接有多个提升输送辊，所述提升输送带传动连接于多个提升输送辊之间，且第一输送带、第二输送带和提升输送带的顶部均开设有第二出水孔，所述输送外壳的底部开设有排水口。
16.作为本发明的一种优选方案，所述烘干输送组件还包括第二电机、第三齿轮和第四齿轮，所述第二电机固定连接于输送外壳的顶部，所述第三齿轮固定连接于第二电机的输出端，所述第四齿轮转动连接于输送外壳的侧部，且第四齿轮的轴心与其中一个第一输送辊固定连接，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合。
17.作为本发明的一种优选方案，所述烘干输送组件还包括两个第五齿轮、两个传动辊和传动皮带，两个所述第五齿轮和两个传动辊均转动连接于输送外壳的侧部，两个所述第五齿轮的轴心分别与其在一个第二输送辊、第一输送辊固定连接，两个所述传动辊的轴心分别与其在一个第二输送辊和提升输送辊固定连接，所述传动皮带传动连接于两个传动辊之间。
18.作为本发明的一种优选方案，所述筛选组件还包括环形齿轮、助推板、第三电机和第六齿轮，所述筛选筒的圆周表面设置有柜门，所述筛选筒的顶部开设有环形槽，所述环形齿轮转动连接于环形槽内，所述助推板固定连接于环形齿轮的底部，所述第三电机固定连接于筛选筒的圆周表面，所述第六齿轮固定连接于第三电机的输出端，且第六齿轮与环形齿轮相啮合。
19.一种板栗加工方法，具体包括如下步骤：
20.s1、清洗：打开翻盖，向转筒内添加板栗，并打开进水管，向清洗筒内添加水，利用第一电机的输出端带动第二齿轮转动，第二齿轮带动出料筒转动，出料筒带动转筒转动，以实现加快板栗的清洗速度，清洗完成后，打开出水管，排出水，并再次启动第一电机带动转筒转动，达到甩干的效果；
21.s2、烘干输送：打开出料筒，甩干后的板栗经过进料口进入输送外壳内，板栗落到第一输送带的上侧，启动烘干机对板栗进行烘干，并通过第一输送辊带动第三齿轮转动，从而带动第一输送带和第二输送带缓速输送板栗，经过烘干后的板栗落到提升输送带上，通
过提升输送带输送至提升部内；
22.s3、筛选：板栗通过出料口落到筛选筒内，通过第三电机的输出端带动第六齿轮转动，第六齿轮带动环形齿轮转动，从而带动助推板缓速旋转，助推板在筛选筒内推动板栗移动，板栗通过筛选板进行筛选大小。
23.相比于现有技术，本发明的优点在于：
24.1.本方案通过第一电机的输出端带动第二齿轮转动，转筒转动时带动板栗在转筒内偏心移动，利用板栗与水接触达到自动清洗的效果，清洗过后通过出水管排出水，并再次启动第一电机带动转筒转动，此时利用转筒带动板栗离心旋转，达到甩干的目的，减少板栗表面上的水，利用离心的方式清洗并甩干，可以有效地提高清洗效率，并达到自动甩干的目的。
25.2.本方案通过第二电机的输出端带动第三齿轮转动，从而带动第一输送带缓速输送板栗，利用引导板设置在第二输送带上，避免板栗移动至死角处，通过烘干机对输送外壳内加热，达到烘干板栗的效果，利用第二出水孔的设置，使得板栗上的水分更好的渗出，热空气更好的扩散，加快板栗烘干速度，利用两个第五齿轮相互啮合，使得第一输送带和第二输送带反向输送，增大输送距离，从而延长加热烘干的时间，保证板栗能够被烘干。
26.3.本方案利用第三电机的输出端带动第六齿轮转动，从而带动助推板在筛选筒内缓速旋转，利用助推板推动板栗，使得板栗能够更好地与筛选板接触，达到自动筛选的效果，经过筛选的板栗落到接料筒内，达到自动筛选大小的目的，减少人工操作，有效地提高板栗筛选的速度，且筛选板可以更换，从而实现筛选不同大小的板栗。
附图说明
27.图1为本发明一种板栗加工装置的第一视角立体图；
28.图2为本发明一种板栗加工装置的第二视角立体图；
29.图3为本发明一种板栗加工装置中清洗组件处的立体图；
30.图4为本发明一种板栗加工装置中清洗组件处的爆炸图；
31.图5为本发明一种板栗加工装置中输送组件处的立体图；
32.图6为本发明一种板栗加工装置中输送组件处的剖视图；
33.图7为本发明一种板栗加工装置中的输送方向图；
34.图8为本发明一种板栗加工装置中筛选筒处的第一视角立体图；
35.图9为本发明一种板栗加工装置中筛选筒处的第二视角立体图；
36.图10为本发明一种板栗加工装置中助推板处的立体图。
37.图中标号说明：
38.1、机架；2、清洗筒；3、翻盖；4、进水管；5、出水管；6、环形架；7、转套；8、转筒；9、第一出水孔；10、出料筒；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第一电机；14、输送外壳；15、进料口；16、烘干机；17、第一输送带；18、第一输送辊；19、第二输送带；20、第二输送辊；21、引导板；22、提升部；23、提升输送辊；24、提升输送带；25、出料口；26、排水口；27、第二出水孔；28、第二电机；29、第三齿轮；30、第四齿轮；31、第五齿轮；32、传动辊；33、传动皮带；34、支撑杆；35、筛选筒；36、接料筒；37、柜门；38、筛选板；39、环形槽；40、环形齿轮；41、助推板；42、第三电机；43、第六齿轮。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.实施例1：
43.请参阅图1
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10，一种板栗加工装置，包括：
44.机架1；
45.清洗组件，包括清洗筒2、转筒8和出料筒10，清洗筒2设置于机架1的上侧，转筒8转动设置于清洗筒2内，出料筒10固定连接于转筒8的底部，出料筒10贯穿清洗筒2的底部并向下延伸；清洗组件还包括进水管4和出水管5，进水管4和出水管5均设置于清洗筒2的圆周表面，且进水管4、出水管5和出料筒10上均安装有阀门，清洗筒2上通过铰轴活动连接有翻盖3，清洗组件还包括环形架6和转套7，环形架6固定连接于清洗筒2的下内壁，转套7转动连接于环形架6的上侧，且转套7固定连接于转筒8的底部，转筒8的圆周表面开设有第一出水孔9，清洗组件还包括第一齿轮11、第二齿轮12和第一电机13，第一齿轮11固定连接于出料筒10的圆周表面，第一电机13固定连接于输送外壳14的顶部，第二齿轮12固定连接于第一电机13的输出端，且第一齿轮11与第二齿轮12相啮合。
46.本发明的具体实施例中，进水管4与外部水管连接，通过进水管4可向清洗筒2内添水，出水管5均与外部排水管道连接，通过出水管5可以排出清洗筒2内的水，使用时，首先打开通过翻盖3，向转筒8内添加板栗，关闭翻盖3并启动第一电机13，通过第一电机13的输出端带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动第一齿轮11转动，以实现带动转筒8转动，转筒8转动时带动板栗在转筒8内偏心移动，利用板栗与水接触达到自动清洗的效果，清洗过后通过出水管5排出水，并再次启动第一电机13带动转筒8转动，此时利用转筒8带动板栗离心旋转，达到甩干的目的，减少板栗表面上的水，利用离心的方式清洗并甩干，可以有效地提高清洗效率，并达到自动甩干的目的，减少人工操作，利用转套7在环形架6的表面上转动，保证转筒8能够稳定地在清洗筒2内转动。
47.烘干输送组件，包括输送外壳14、进料口15和烘干机16，输送外壳14通过螺栓连接于机架1的顶部，清洗筒2固定连接于清洗筒2的顶部，进料口15固定连接于输送外壳14的顶部，出料筒10的底部位于进料口15内，输送外壳14上设置有提升部22，提升部22的底部开设
有出料口25，烘干机16固定连接于输送外壳14的顶部；烘干输送组件包括第一输送带17和第二输送带19，输送外壳14的内壁之间转动连接有两个第一输送辊18和两个第二输送辊20，第一输送带17传动连接于两个第一输送辊18之间，第二输送带19传动连接于两个第二输送辊20之间，且第一输送带17位于第二输送带19的上侧，输送外壳14的侧内壁固定连接有引导板21，引导板21位于第二输送带19的上侧，烘干输送组件还包括提升输送带24，输送外壳14和提升部22的侧内壁之间转动连接有多个提升输送辊23，提升输送带24传动连接于多个提升输送辊23之间，且第一输送带17、第二输送带19和提升输送带24的顶部均开设有第二出水孔27，输送外壳14的底部开设有排水口26，烘干输送组件还包括第二电机28、第三齿轮29和第四齿轮30，第二电机28固定连接于输送外壳14的顶部，第三齿轮29固定连接于第二电机28的输出端，第四齿轮30转动连接于输送外壳14的侧部，且第四齿轮30的轴心与其中一个第一输送辊18固定连接，第四齿轮30与第三齿轮29相啮合，烘干输送组件还包括两个第五齿轮31、两个传动辊32和传动皮带33，两个第五齿轮31和两个传动辊32均转动连接于输送外壳14的侧部，两个第五齿轮31的轴心分别与其在一个第二输送辊20、第一输送辊18固定连接，两个传动辊32的轴心分别与其在一个第二输送辊20和提升输送辊23固定连接，传动皮带33传动连接于两个传动辊32之间。
48.本发明的具体实施例中，经过清洗甩干的板栗通过进料口15进入输送外壳14内，板栗落到第一输送带17的上侧，此时启动第二电机28，通过第二电机28的输出端带动第三齿轮29转动，第三齿轮29带动第四齿轮30转动，第三齿轮29的直径小于第四齿轮30，第四齿轮30带动其中一个第一输送辊18缓速转动，从而带动第一输送带17缓速输送板栗，第一输送带17将板栗输送至第二输送带19上，利用引导板21设置在第二输送带19上，避免板栗移动至死角处，通过烘干机16对输送外壳14内加热，达到烘干板栗的效果，利用第二出水孔27的设置，使得板栗上的水分更好的渗出，热空气更好的扩散，加快板栗烘干速度，板栗通过第二输送带19输送至提升输送带24上，利用提升输送带24将板栗输送至筛选筒35的上侧，板栗从出料口25落到筛选筒35内，第五齿轮31的设置，用于联动第一输送带17和第二输送带19，利用两个第五齿轮31相互啮合，使得第一输送带17和第二输送带19反向输送，增大输送距离，从而延长加热烘干的时间，保证板栗能够被烘干，传动皮带33的设置，使得提升输送辊23和第二输送辊20能够同方向转动，从而带动提升输送带24与第二输送带19输送方向相同。
49.筛选组件，包括筛选筒35、接料筒36和筛选板38，筛选筒35通过支撑杆34固定连接于机架1的顶部，接料筒36放置于机架1的顶部，且筛选筒35位于出料口25的下侧，接料筒36位于筛选筒35的下侧，筛选板38可拆卸连接于筛选筒35的底部，筛选组件还包括环形齿轮40、助推板41、第三电机42和第六齿轮43，筛选筒35的圆周表面设置有柜门37，筛选筒35的顶部开设有环形槽39，环形齿轮40转动连接于环形槽39内，助推板41固定连接于环形齿轮40的底部，第三电机42固定连接于筛选筒35的圆周表面，第六齿轮43固定连接于第三电机42的输出端，且第六齿轮43与环形齿轮40相啮合。
50.本发明的具体实施例中，利用第三电机42的输出端带动第六齿轮43转动，第六齿轮43带动环形齿轮40转动，从而带动助推板41在筛选筒35内缓速旋转，利用助推板41推动板栗，使得板栗能够更好地与筛选板38接触，达到自动筛选的效果，经过筛选的板栗落到接料筒36内，达到自动筛选大小的目的，减少人工操作，有效地提高板栗筛选的速度，且筛选
板38可以更换，从而实现筛选不同大小的板栗。
51.本发明实施例1提供的板栗加工装置的工作原理或工作过程将在实施例2进行说明。
52.实施例2：
53.本实施例提供一种板栗加工方法，以对实施例1中的板栗加工装置的板栗加工方法进行说明，所述加工方法具体包括如下步骤：
54.s1、清洗：打开翻盖3，向转筒8内添加板栗，并打开进水管4，向清洗筒2内添加水，利用第一电机13的输出端带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动出料筒10转动，出料筒10带动转筒8转动，以实现加快板栗的清洗速度，清洗完成后，打开出水管5，排出水，并再次启动第一电机13带动转筒8转动，达到甩干的效果；
55.s2、烘干输送：打开出料筒10，甩干后的板栗经过进料口15进入输送外壳14内，板栗落到第一输送带17的上侧，启动烘干机16对板栗进行烘干，并通过第一输送辊18带动第三齿轮29转动，从而带动第一输送带17和第二输送带19缓速输送板栗，经过烘干后的板栗落到提升输送带24上，通过提升输送带24输送至提升部22内；
56.s3、筛选：板栗通过出料口25落到筛选筒35内，通过第三电机42的输出端带动第六齿轮43转动，第六齿轮43带动环形齿轮40转动，从而带动助推板41缓速旋转，助推板41在筛选筒35内推动板栗移动，板栗通过筛选板38进行筛选大小。
57.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。