一种彩色营养多味米面粉的制备方法与流程

1.本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种彩色营养多味米面粉的制备方法。


背景技术：

2.米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状制品。目前存在的米粉只是由大米通过机械设备挤压制作而成，其将大米磨浆后加入色浆通过机械设备挤压成型，形成一种或者几种有色米粉。现有的米粉颜色比较简单、口味比较单一、营养物质组成少，适应南方人的口味，而北方人不太能接受，而且加工时间较长，大多需要糊化，步骤繁琐。
3.现有工业是将米浆通过高温机械设备糊化后挤压成单一形状的粉条，当温度过高时容易导致米粉有发糊的味道，也使得米粉需要高温挥发掉部分水分，因此会导致营养成分产生变化或流失。现有技术的所有米粉只是使用米浆进行制配。
4.鉴于此，申请此专利。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术不足，本专利采用米面和蔬菜水果作为原材料，颜色多样，营养均衡、制备方法简单，易于操作，适合大多数人群的口味，受众广，消费者接受度高。
6.本发明的目的是提供一种彩色营养多味米面粉的制备方法。
7.根据本发明的具体实施方式的一种彩色营养多味米面粉的制备方法，具体操作方法如下：
8.(1)选米：将脱壳大米清洗干净，将大米于水中浸泡2～5h，得到水米混合液，其中米与水的质量比例为1:1～3；
9.(2)磨浆：将步骤(1)所得的水米混合液中的米与水的质量比例调至1:1～2后，利用磨浆机或者石磨进行磨浆，制得大米浆料；
10.(3)调浆：将步骤(2)所得的大米浆料与果蔬浆料或/和面浆混合均匀，得到混合浆料；
11.(4)浆料流平：将步骤(2)制得的大米浆料或步骤(3)制得的混合浆料倒入圆形或者方形蒸盘中、且浆料厚度为0.1mm～3mm，使混合浆料平铺在蒸盘表面，得到待蒸浆料；
12.(5)蒸熟：将步骤(4)得到的待蒸浆料在水蒸气环境下，蒸制3～5分钟，得到熟化固体物料；
13.(6)冷却：将步骤(5)得到的熟化固体物料挂在冷却杆上，冷却至米粉表面达到常温，得到冷却片体；
14.(7)成形：将步骤(6)得到的冷却片体，切割成丝、条、片或者块，即得所述的彩色营养多味米面粉。
15.根据本发明的具体实施方式的一种彩色营养多味米面粉的制备方法，步骤(1)中，当气候温度高于20℃浸泡时长为2～3h；当气候温度低于20℃浸泡时长为4～5h。
16.根据本发明的具体实施方式的一种彩色营养多味米面粉的制备方法，步骤(3)所述的果蔬浆料为蔬菜浆料与水果浆料中的一种或者两种的任意比例组合。
17.根据本发明的具体实施方式的一种彩色营养多味米面粉的制备方法，所述的蔬菜浆料的制备方法，是将同一颜色的蔬菜清洗干净，切碎倒入磨浆机进行磨浆；将有绿色叶片或者根茎的蔬菜制成绿色浆料；将有黄色叶片或者根茎的蔬菜制成黄色浆料，同理可制得不同颜色的蔬菜浆料。
18.根据本发明的具体实施方式的一种彩色营养多味米面粉的制备方法，所述的水果浆料的制备方法，是将一种水果清洗干净或者却皮、去核后，切碎倒入磨浆机进行磨浆。
19.根据本发明的具体实施方式的一种彩色营养多味米面粉的制备方法，所述的面浆的制备方法，是由小麦粉或荞麦粉与水混合而成。
20.根据本发明的具体实施方式的一种彩色营养多味米面粉的制备方法，所述的小麦粉或荞麦粉与水的质量比例为1:3。
21.根据本发明的具体实施方式的一种彩色营养多味米面粉的制备方法，所述的水的温度为30～80℃。
22.根据本发明的具体实施方式的一种彩色营养多味米面粉的制备方法，所述的水与小麦粉混合时，水的温度为30～50℃。
23.根据本发明的具体实施方式的一种彩色营养多味米面粉的制备方法，所述的水与荞麦粉混合时，水的温度为60～80℃。
24.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
25.1、本发明是以米面和蔬菜水果作为原料，营养均衡，同时利用水果蔬菜的天然色彩，使产品在视觉和口感上都更加丰富；同时将米粉与小麦粉以及荞麦粉的融合，能够适应南北方人的不同需求，扩大了受众范围，更加利于销售；
26.2、同时通过将浆料使用蒸汽加热的方式使浆料定型成为米粉，对浆料中的蔬菜和水果营养成分不会产生破坏和流失；利用本方法制作出来的米面粉可在放置后切丝或切块，然后进行煮制，成品口感爽滑、口味多样。
具体实施方式
27.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
28.本发明中采用的大米、水果、蔬菜、小麦粉和荞麦粉均为市售产品，通过普通的商业途径即可获得。水果和蔬菜的选择直接影响产品的样色和口味，根据需要选择相适应的水果和蔬菜进行配色即可。
29.实施例1
30.本实施例提供了一种彩色营养多味米面粉的制备方法，具体操作方法如下：
31.(1)选米：将脱壳大米清洗干净，将大米于水中浸泡2h，得到水米混合液，其中米与水的质量比例为1:1；当气候温度高于20℃浸泡时长为2h；当气候温度低于20℃浸泡时长为4h；
32.(2)磨浆：将步骤(1)所得的水米混合液中的米与水的质量比例调至1:1后，利用磨浆机或者石磨进行磨浆，制得大米浆料；
33.(3)调浆：将步骤(2)所得的大米浆料与蔬菜浆料的9:1质量比例混合，得到混合浆料；所述的蔬菜浆料的制备方法，是将同一颜色的蔬菜清洗干净，切碎倒入磨浆机进行磨浆；
34.(4)浆料流平：将步骤(3)制得的混合浆料倒入圆形或者方形蒸盘中、且浆料厚度为0.1mm，使混合浆料平铺在蒸盘表面，得到待蒸浆料；
35.(5)蒸熟：将步骤(4)得到的待蒸浆料在水蒸气环境下，蒸制3分钟，得到熟化固体物料；
36.(6)冷却：将步骤(5)得到的熟化固体物料挂在冷却杆上，冷却至米粉表面达到常温，得到冷却片体；
37.(7)成形：将步骤(6)得到的冷却片体，切割成丝、条、片或者块，即得所述的彩色营养多味米面粉。
38.实施例2
39.本实施例提供了一种彩色营养多味米面粉的制备方法，具体操作方法如下：
40.(1)选米：将脱壳大米清洗干净，将大米于水中浸泡5h，得到水米混合液，其中米与水的质量比例为1:3；当气候温度高于20℃浸泡时长为3h；当气候温度低于20℃浸泡时长为5h；
41.(2)磨浆：将步骤(1)所得的水米混合液中的米与水的质量比例调至1:2后，利用磨浆机或者石磨进行磨浆，制得大米浆料；
42.(3)调浆：将步骤(2)所得的大米浆料与小麦粉面浆以7:4质量比例混合均匀，得到混合浆料；
43.所述的面浆的制备方法，是由小麦粉与水混合而成；所述的小麦粉与水的质量比例为1:3；所述的水与小麦粉混合时，水的温度为30℃；
44.(4)浆料流平：将步骤(3)制得的混合浆料倒入圆形或者方形蒸盘中、且浆料厚度为3mm，使混合浆料平铺在蒸盘表面，得到待蒸浆料；
45.(5)蒸熟：将步骤(4)得到的待蒸浆料在水蒸气环境下，蒸制5分钟，得到熟化固体物料；
46.(6)冷却：将步骤(5)得到的熟化固体物料挂在冷却杆上，冷却至米粉表面达到常温，得到冷却片体；
47.(7)成形：将步骤(6)得到的冷却片体，切割成丝、条、片或者块，即得所述的彩色营养多味米面粉。
48.实施例3
49.本实施例与实施例2的区别仅在于，步骤(3)中水与小麦粉混合时，水的温度为40℃。
50.实施例4
51.本实施例提供了一种彩色营养多味米面粉的制备方法，具体操作方法如下：
52.(1)选米：将脱壳大米清洗干净，将大米于水中浸泡3h，得到水米混合液，其中米与水的质量比例为1:2.5；当气候温度高于20℃浸泡时长为3h；当气候温度低于20℃浸泡时长
为4h。
53.(2)磨浆：将步骤(1)所得的水米混合液中的米与水的质量比例调至1:2后，利用磨浆机或者石磨进行磨浆，制得大米浆料；
54.(3)调浆：将步骤(2)所得的大米浆料与荞麦粉面浆以7:3质量比例混合均匀，得到混合浆料；
55.所述的面浆的制备方法，是由荞麦粉与水混合而成；所述的荞麦粉与水的质量比例为1:3；所述的水与荞麦粉混合时，水的温度为60℃；
56.(4)浆料流平：将步骤(3)制得的混合浆料倒入圆形或者方形蒸盘中、且浆料厚度为2mm，使混合浆料平铺在蒸盘表面，得到待蒸浆料；
57.(5)蒸熟：将步骤(4)得到的待蒸浆料在水蒸气环境下，蒸制4分钟，得到熟化固体物料；
58.(6)冷却：将步骤(5)得到的熟化固体物料挂在冷却杆上，冷却至米粉表面达到常温，得到冷却片体；
59.(7)成形：将步骤(6)得到的冷却片体，切割成丝、条、片或者块，即得所述的彩色营养多味米面粉。
60.实施例5
61.本实施例与实施例4的区别仅在于，步骤(3)中水与荞麦粉混合时，水的温度为70℃。
62.实施例6
63.本实施例提供了一种彩色营养多味米面粉的制备方法，具体操作方法如下：
64.(1)选米：将脱壳大米清洗干净，将大米于水中浸泡2～5h，得到水米混合液，其中米与水的质量比例为1:2；当气候温度高于20℃浸泡时长为2h；当气候温度低于20℃浸泡时长为4h。
65.(2)磨浆：将步骤(1)所得的水米混合液中的米与水的质量比例调至1:2后，利用磨浆机或者石磨进行磨浆，制得大米浆料；
66.(3)调浆：将步骤(2)所得的大米浆料与蔬菜浆料和小麦粉面浆以9:2:2的质量比例混合均匀，得到混合浆料；
67.所述的蔬菜浆料的制备方法，是将同一颜色的蔬菜清洗干净，切碎倒入磨浆机进行磨浆；所述的面浆的制备方法，是由小麦粉与水混合而成；所述的小麦粉与水的质量比例均为1:3；所述的水与小麦粉混合时，水的温度为50℃；
68.(4)浆料流平：将步骤(2)制得的大米浆料和步骤(3)制得的混合浆料倒入圆形或者方形蒸盘中、且浆料厚度为0.5mm，使混合浆料平铺在蒸盘表面，得到两种待蒸浆料；
69.(5)蒸熟：将步骤(4)得到的待蒸浆料在水蒸气环境下，蒸制5分钟，得到熟化固体物料；
70.(6)冷却：将步骤(5)得到的熟化固体物料挂在冷却杆上，冷却至米粉表面达到常温，得到冷却片体；
71.(7)成形：将步骤(6)得到的冷却片体，切割成丝、条、片或者块，即得所述的彩色营养多味米面粉。
72.实施例7
73.本实施例提供了一种彩色营养多味米面粉的制备方法，具体操作方法如下：
74.(1)选米：将脱壳大米清洗干净，将大米于水中浸泡2～5h，得到水米混合液，其中米与水的质量比例为1:2；当气候温度高于20℃浸泡时长为2h；当气候温度低于20℃浸泡时长为4h。
75.(2)磨浆：将步骤(1)所得的水米混合液中的米与水的质量比例调至1:2后，利用磨浆机或者石磨进行磨浆，制得大米浆料；
76.(3)调浆：将步骤(2)所得的大米浆料与水果浆料和小麦粉面浆以9:3:1的质量比例混合均匀，得到混合浆料；
77.所述的水果浆料的制备方法，是将一种水果清洗干净或者却皮、去核后，切碎倒入磨浆机进行磨浆；所述的面浆的制备方法，是由小麦粉与水混合而成；所述的小麦粉与水的质量比例均为1:3；所述的水与小麦粉混合时，水的温度为50℃；
78.(4)浆料流平：将步骤(2)制得的大米浆料和步骤(3)制得的混合浆料倒入圆形或者方形蒸盘中、且浆料厚度为0.5mm，使混合浆料平铺在蒸盘表面，得到两种待蒸浆料；
79.(5)蒸熟：将步骤(4)得到的待蒸浆料在水蒸气环境下，蒸制5分钟，得到熟化固体物料；
80.(6)冷却：将步骤(5)得到的熟化固体物料挂在冷却杆上，冷却至米粉表面达到常温，得到冷却片体；
81.(7)成形：将步骤(6)得到的冷却片体，切割成丝、条、片或者块，即得所述的彩色营养多味米面粉。
82.实施例8
83.本实施例提供了一种彩色营养多味米面粉的制备方法，具体操作方法如下：
84.(1)选米：将脱壳大米清洗干净，将大米于水中浸泡2～5h，得到水米混合液，其中米与水的质量比例为1:2；当气候温度高于20℃浸泡时长为2h；当气候温度低于20℃浸泡时长为4h。
85.(2)磨浆：将步骤(1)所得的水米混合液中的米与水的质量比例调至1:2后，利用磨浆机或者石磨进行磨浆，制得大米浆料；
86.(3)调浆：将步骤(2)所得的大米浆料与水果浆料和荞麦粉面浆以9:3:1的质量比例混合均匀，得到混合浆料；
87.所述的水果浆料的制备方法，是将一种水果清洗干净或者却皮、去核后，切碎倒入磨浆机进行磨浆；所述的面浆的制备方法，是由荞麦粉与水混合而成；所述的荞麦粉与水的质量比例均为1:3；所述的水与荞麦粉混合时，水的温度为80℃；
88.(4)浆料流平：将步骤(2)制得的大米浆料和步骤(3)制得的混合浆料倒入圆形或者方形蒸盘中、且浆料厚度为0.5mm，使混合浆料平铺在蒸盘表面，得到两种待蒸浆料；
89.(5)蒸熟：将步骤(4)得到的待蒸浆料在水蒸气环境下，蒸制5分钟，得到熟化固体物料；
90.(6)冷却：将步骤(5)得到的熟化固体物料挂在冷却杆上，冷却至米粉表面达到常温，得到冷却片体；
91.(7)成形：将步骤(6)得到的冷却片体，切割成丝、条、片或者块，即得所述的彩色营养多味米面粉。
92.实施例9
93.本实施例提供了一种彩色营养多味米面粉的制备方法，具体操作方法如下：
94.(1)选米：将脱壳大米清洗干净，将大米于水中浸泡2～5h，得到水米混合液，其中米与水的质量比例为1:2；当气候温度高于20℃浸泡时长为2h；当气候温度低于20℃浸泡时长为4h。
95.(2)磨浆：将步骤(1)所得的水米混合液中的米与水的质量比例调至1:2后，利用磨浆机或者石磨进行磨浆，制得大米浆料；
96.(3)调浆：将步骤(2)所得的大米浆料与蔬菜浆料和荞麦粉面浆以9:2:2的质量比例混合均匀，得到混合浆料；
97.所述的蔬菜浆料的制备方法，是将同一颜色的蔬菜清洗干净，切碎倒入磨浆机进行磨浆；所述的面浆的制备方法，是由荞麦粉与水混合而成；所述的荞麦粉与水的质量比例均为1:3；所述的水与荞麦粉混合时，水的温度为80℃；
98.(4)浆料流平：将步骤(2)制得的大米浆料和步骤(3)制得的混合浆料倒入圆形或者方形蒸盘中、且浆料厚度为0.5mm，使混合浆料平铺在蒸盘表面，得到两种待蒸浆料；
99.(5)蒸熟：将步骤(4)得到的待蒸浆料在水蒸气环境下，蒸制5分钟，得到熟化固体物料；
100.(6)冷却：将步骤(5)得到的熟化固体物料挂在冷却杆上，冷却至米粉表面达到常温，得到冷却片体；
101.(7)成形：将步骤(6)得到的冷却片体，切割成丝、条、片或者块，即得所述的彩色营养多味米面粉。
102.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。