蔬菜杀菌保鲜装置的制作方法

1.本实用新型涉及保鲜装置，尤其涉及蔬菜杀菌保鲜装置。


背景技术：

2.我国是传统的果蔬生产大国，果蔬年产量高达9亿吨。然而，由于我国果蔬贮藏保鲜设施不足，采后处理技术落后，难以及时、大量地对各种果蔬进行贮藏保鲜。果蔬产品水分含量高，且多成熟于夏、秋高温季节，采后极易受到各种病原菌的侵染而发生腐烂损失。据统计，我国每年果蔬采后损失率高达 25％～30％，果蔬在采收、贮藏、运输及消费过程中的腐烂造成的经济损失达850～1000亿元，严重影响了果蔬产品的供应和消费。目前，果蔬主要贮藏保鲜技术有冷藏法、气调贮藏法、化学合成保鲜剂等。冷藏法是最普遍的保鲜方法，有着广泛的应用，但是，有些果蔬在低温贮藏过程中容易发生冷害，出现褐变和品质劣变。气调贮藏方法由于投资巨大、技术难度高、管理控制要求严格、能耗巨大、占用资源多等不利因素的影响，尚难以大规模推广应用。利用化学合成杀菌剂和农药可以有效控制果蔬的采后病害和腐烂损失，但是长期和大量使用合成杀菌剂可使病原菌产生抗药性而降低果蔬病害防治效果，同时残留的合成杀菌剂可能对消费者的健康和环境产生不良影响。鉴于以上缺陷，实有必要设计蔬菜杀菌保鲜装置。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供蔬菜杀菌保鲜装置，来解决背景技术提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：蔬菜杀菌保鲜装置，包括底板、支撑板、壳体、驱动机构、联动机构、皮带、放置机构、密封板、监控机构、杀菌灯、红外照射灯、温度传感器、控制器、定时器，所述的底板顶部左右两侧固设有支撑板，所述的支撑板两两之间固设有壳体，所述的壳体内部上端转动设有驱动机构，所述的驱动机构转动贯穿于支撑板，所述的壳体内部下端转动设有联动机构，所述的联动机构转动贯穿于支撑板，所述的驱动机构以及联动机构外部紧配套设有皮带，所述的皮带外部环绕固设有放置机构，所述的壳体内部前端下侧铰接有密封板，所述的密封板顶端与壳体锁扣连接，所述的壳体内部前端下侧固设有监控机构，所述的壳体内部后端由上至下固设有杀菌灯，所述的壳体内部前端由上至下固设有红外照射灯，所述的壳体内部顶端固设有温度传感器，所述的壳体外壁前端左侧固设有控制器，所述的壳体外壁前端右侧固设有定时器。
5.进一步，所述的驱动机构由第一转杆、电机以及第一皮带轮组成。
6.进一步，所述的壳体内部上端转动设有第一转杆，所述的第一转杆转动贯穿于支撑板，所述的第一转杆右侧固设有电机，所述的电机与支撑板固定连接。
7.进一步，所述的第一转杆外部左右两侧固定套设有第一皮带轮，所述的第一皮带轮与皮带一端紧配连接。
8.进一步，所述的联动机构由第二转杆以及第二皮带轮组成。
9.进一步，所述的壳体内部下端转动设有第二转杆，所述的第二转杆转动贯穿于支撑板。
10.进一步，所述的第二转杆外部左右两侧固定套设有第二皮带轮，所述的第二皮带轮与皮带另一端紧配连接。
11.进一步，所述的放置机构由连接板、连接杆以及镂空篮组成。
12.进一步，所述的皮带外部环绕固设有连接板，所述的连接板两两之间固设有连接杆，所述的连接杆外部转动套设有镂空篮。
13.进一步，所述的监控机构由第一感应器以及第二感应器组成，所述的壳体内部前端下侧固设有第一感应器，所述的密封板内部顶端固设有第二感应器。
14.与现有技术相比，该蔬菜杀菌保鲜装置，利用远红外线产生的热能，除去蔬菜表面水分并杀菌，利用紫外线用于表面消毒杀菌和深部消毒杀菌。通过远红外和紫外线的综合利用，在传送式壳体内调好温度和时间，通过温度控制和杀菌效果，可以阻止蔬菜活性炭生产，阻止二氧化碳，防止腐败，达到延保鲜效果，进而不破坏产品的任何营养成份，而且有助于成分的保护和提升。
附图说明
15.图1是蔬菜杀菌保鲜装置的主视剖视图；
16.图2是壳体的侧视剖视图；
17.图3是壳体的主视图；
18.图4是蔬菜杀菌保鲜装置的电路图。
19.底板1、支撑板2、壳体3、驱动机构4、联动机构5、皮带6、放置机构7、密封板8、监控机构9、杀菌灯10、红外照射灯11、温度传感器12、控制器13、定时器14、第一转杆15、电机16、第一皮带轮17、第二转杆18、第二皮带轮 19、连接板20、连接杆21、镂空篮22、第一感应器23、第二感应器24。
20.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
21.在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
22.如图1、图2、图3所示，蔬菜杀菌保鲜装置，包括底板1、支撑板2、壳体3、驱动机构4、联动机构5、皮带6、放置机构7、密封板8、监控机构9、杀菌灯10、红外照射灯11、温度传感器12、控制器13、定时器14，所述的底板1顶部左右两侧固设有支撑板2，所述的支撑板2两两之间固设有壳体3，所述的壳体3内部上端转动设有驱动机构4，所述的驱动机构4转动贯穿于支撑板 2，所述的壳体3内部下端转动设有联动机构5，所述的联动机构5转动贯穿于支撑板2，所述的驱动机构4以及联动机构5外部紧配套设有皮带6，所述的皮带6外部环绕固设有放置机构7，所述的壳体3内部前端下侧铰接有密封板8，所述的密封板8顶端与壳体3锁扣连接，所述的壳体3内部前端下侧固设有监控机构9，所述的壳体3内部后端由上至下固设有杀菌灯10，所述的壳体3内部前端由上至下固设有红外照射灯11，所述的壳体3内部顶端固设
有温度传感器12，所述的壳体3外壁前端左侧固设有控制器13，所述的壳体3外壁前端右侧固设有定时器14，所述的驱动机构4由第一转杆15、电机16以及第一皮带轮17组成，所述的壳体3内部上端转动设有第一转杆15，所述的第一转杆15 转动贯穿于支撑板2，所述的第一转杆15右侧固设有电机16，所述的电机16 与支撑板2固定连接，所述的第一转杆15外部左右两侧固定套设有第一皮带轮 17，所述的第一皮带轮17与皮带6一端紧配连接，所述的联动机构5由第二转杆18以及第二皮带轮19组成，所述的壳体3内部下端转动设有第二转杆18，所述的第二转杆18转动贯穿于支撑板2，所述的第二转杆18外部左右两侧固定套设有第二皮带轮19，所述的第二皮带轮19与皮带6另一端紧配连接，所述的放置机构7由连接板20、连接杆21以及镂空篮22组成，所述的皮带6外部环绕固设有连接板20，所述的连接板20两两之间固设有连接杆21，所述的连接杆21外部转动套设有镂空篮22，所述的监控机构9由第一感应器23以及第二感应器24组成，所述的壳体3内部前端下侧固设有第一感应器23，所述的密封板8内部顶端固设有第二感应器24。
23.该蔬菜杀菌保鲜装置，使用时，工作人员先将密封板8打开，此时，第一感应器23以及第二感应器24处于非相互监测的状态，以此使得杀菌灯10以及红外照射灯11关闭，所述的杀菌灯10为紫外线杀菌灯，工作人员通过人工手动开启以及关闭电机16的作用，使得电机16驱动第一转杆15以及第一皮带轮 17联动皮带6以及第二皮带轮19连同第二转杆18以及镂空篮22在壳体3内部进行反复式的上下移动，以此使得工作人员将蔬菜依次放入多数量的镂空篮22 内，工作人员再关闭密封板8，即将第一感应器23以及第二感应器24相互监测，此时，杀菌灯10以及红外照射灯11开启，工作人员再通过对控制器13的使用，开启电机16以及定时器14，同理上述操作步骤，使得电机16驱动多数量的镂空篮22在壳体3内进行往复的上下移动，同时，通过杀菌灯10以及红外照射灯11产生的热能的配合使用，对镂空篮22内的蔬菜进行杀菌以及保鲜处理，根据实际使用情况，工作人员通过对控制器13的使用，开启温度传感器12，以此使得温度传感器12对壳体内的温度进行监测，即对红外照射灯11产生的热能进行监测，此外，工作人员可通过对控制器13的使用，将红外照射灯11产生的热能进行控制处理，当定时器14所设定的时间达到时，电机16停止工作，工作人员再打开密封板8，此时，第一感应器23以及第二感应器24处于非相互监测的状态，即杀菌灯10以及红外照射灯11关闭，工作人员再通过人工手动控制电机16的作用，将镂空篮22内杀菌保鲜后的蔬菜依次取出即可。所述的第一感应器23以及第二感应器24为对射型感应器。
24.如图4所示，本技术中的控制器13、定时器14、电机16、杀菌灯10、红外照射灯11、温度传感器12、第一感应器23以及第二感应器24与外界电源相连接。