一种鲜食花生无水清洗预冷工艺和装置的制作方法

1.本发明涉及食料处理领域，具体涉及一种鲜食花生无水清洗预冷工艺和装置。


背景技术：

2.鲜食花生兼具良好的营养价值和药用价值，富含蛋白质和脂肪，还含有维生素、碳水化合物及钙、铁、锌等微量元素，经常食用可降低人们患心脏病、心血管疾病、炎症、癌症、老年痴呆等疾病的机率，随着人们生活水平的提高，其逐渐成为城市居民菜篮子中重要的一员。另外，鲜食花生生育期短，与普通花生相比，可通过提高土地复种指数和提前抢占市场产生较高的经济效益。因此，鲜食花生具有良好的市场前景，开发鲜食花生的保鲜技术，对实现鲜食花生周年供应、促进我国鲜食花生产业的发展具有重要意义。
3.鲜食花生一般在9成熟时收获，收获后处于后熟期，此期间旺盛的生理代谢会造成其营养物质消耗和贮藏稳定性下降；鲜食花生中的水分含量高达40% 到50%，高水分含量和丰富的营养物质也为微生物的繁殖创造了条件，使鲜食花生在储藏过程中易受到微生物侵染，出现发热霉变现象。目前针对鲜食花生的研究主要集中在育种、栽培技术和品种间的对比等方面，在其采后保鲜方面的研究比较少。传统的花生保鲜方法包括河沙覆盖、壳聚糖涂膜处理等，不仅操作繁琐、不适宜大批量处理，处理之后的鲜食花生上会覆盖大量河沙而使其卖相不佳，因此鲜食花生的保鲜及周年供应仍是急需解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种鲜食花生无水清洗预冷装置以解决现有技术中存在的问题；本发明的目的还在于提供一种鲜食花生无水清洗预冷工艺。
5.为实现上述目的，本发明的一种鲜食花生无水清洗预冷装置采用以下技术方案：一种鲜食花生无水清洗预冷装置，包括传送装置、冷却装置、机架和保温罩，所述传送装置包括传送带、辊子轴、辊子、支承网带，所述传送带前后对称地设置有两组，所述支承网带固定在两组所述传送带之间，所述辊子轴沿前后方向延伸，两组所述传送带之间间隔均布有多根所述辊子轴，所述辊子周向止转地安装在所述辊子轴上，所述辊子包括凸轮辊子，所述支承网带包括与所述辊子一一对应以供其辊面由之穿过的网孔，所述辊子轴伸出所述传送带的前端固定有皮带轮，多个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述皮带的上端面设齿形面，所述机架上安装有驱动电机和被所述驱动电机所驱动的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿形面啮合，所述保温罩罩设在所述传送装置的传送平面上，所述冷却装置包括送风管和喷射口，所述送风管伸入所述保温罩中，所述喷射口与所述送风管连通且朝向所述传送装置的传送平面。
6.所述喷射口沿左右方向设置多组。
7.所述辊子的后端固定有活动磁铁，所述机架上于所述传送装置的后方固定有固定磁铁，所述固定磁铁与所述活动磁铁相对的端面磁性相异，所述辊子与前端的所述传送带之间固定有拉伸弹簧。
8.所述辊子包括第一辊子和第二辊子，所述第一辊子为圆柱辊子或球形辊子，所述第二辊子为所述凸轮辊子，每根所述辊子轴上所述第一辊子与所述第二辊子间隔设置，在相邻两组所述辊子轴上，所述第一辊子与所述第二辊子在前后方向上错开。
9.所述保温罩包括罩体和毛刷，所述罩体的前侧壁与后侧壁上均铰接有所述毛刷，所述毛刷的下端搭在所述传送带上。
10.所述冷却装置包括压缩机，所述压缩机的出口连通所述送风管的入口。
11.所述机架上安装有消毒装置，所述消毒装置包括储液箱、加压管、喷嘴、管路和单向阀，所述喷嘴安装于所述保温罩的末端并通过所述管路伸入所述储液瓶的瓶底，所述加压管的一端连通所述单向阀、另一端伸入所述储液瓶中，所述单向阀安装于所述压缩机的出口与所述加压管之间且其出口朝向所述加压管。
12.本发明的一种鲜食花生无水清洗预冷工艺采用以下技术方案：使用高压冷空气吹扫鲜食花生使其降温至3
º
c
‑5º
c。
13.进一步地，使用所述传送装置传送鲜食花生，通过辊子转动抖动支承网带上的鲜食花生并带动其翻面。
14.使用所述高压冷空气将所述储液箱中盛放的次氯酸钠溶液压出至喷嘴对预冷至目标温度的鲜食花生进行消毒杀菌。
15.本发明的有益效果如下：本发明使用高压冷空气吹扫鲜食花生，不仅能实现对鲜食花生的无水清洗，还能将鲜食花生预冷却至3
º
c
‑5º
c以使其可直接放入冷库。无水清洗后的鲜食花生储存时间长、不易腐烂、表面洁净不脏手的同时在花生壳的表面纹理中又带有少量泥沙、更受消费者欢迎，同时对鲜食花生预冷至与冷库对接的温度，省去入库或运输之前再次对其冷却的步骤，缩短鲜食花生的处理周期、有利于鲜食花生的保鲜。
16.使用传送装置对鲜食花生进行输送，喷射口沿传送装置设置能够大批量地对鲜食花生进行无水清洗和预冷。可转动的辊子一方面可以将鲜食花生翻面，另一方面可使鲜食花生抖动，有利于提高鲜食花生的无水清洗效果、缩短预冷周期。
17.进一步地，辊子沿前后方向往复移动时会与支承网带上的鲜食花生相摩擦，一方面可以提高对鲜食花生的无水清洗效果，另一方面可以带动鲜食花生前后移动而使支承网带上不沉积泥沙。
18.第一传送带的后端高于第二传送带，鲜食花生流转到第一传送带后端之后会在重力作用下落至第二传送带上，其上泥沙被震落的同时大部分鲜食花生在翻面后被高压冷空气再次吹扫清洗，使得处理后的鲜食花生表面洁净度高。
附图说明
19.图1是本发明的一种鲜食花生无水清洗预冷装置的实施例的结构示意图；图2是图1中的一种鲜食花生无水清洗预冷装置拆除保温罩后的俯视图；图3是图1中a处的局部放大示意图；图4是图2中b处的局部放大示意图。
具体实施方式
20.本发明的一种鲜食花生无水清洗预冷装置的实施例：
本发明的一种鲜食花生无水清洗预冷装置的具体结构如图1至图4所示，包括传送装置1、冷却装置2、消毒装置3和机架4，机架4上设置有保温罩5，所述保温罩5罩设在所述传送装置1上。所述传送装置1用于将鲜食花生由首端运输到末端，所述冷却装置2用于向传送装置1输送高压冷空气以清洗并冷却传送装置1上输送的鲜食花生，所述消毒装置3用于向清洗预冷后的鲜食花生喷洒消毒杀菌剂。
21.传送装置1包括传送轮组11、传送带12、辊子轴13、辊子14和支承网带19，所述传送轮组11左右间隔地设置有两组，每组传送轮组11均包括前后延伸的传送轮轴111及固定在传送轮轴111两端的传送轮112，所述传送带12对应地有前后两组，每组传送带12均安装在相应的传送轮112上以随之同步运动，所述支承网带19固定在相邻两组传送带12之间。
22.所述辊子轴13沿前后方向延伸，其两端分别插装在上述的两组传送带12中，辊子轴13沿传送带12的长度方向均布有多组。辊子14周向止转地设置在所述辊子轴13上，每个所述辊子轴13的前端均安装有皮带轮15，多个皮带轮15通过皮带16传动连接，机架4上安装有用于驱动所述辊子轴13旋转的驱动电机17和驱动齿轮18。所述支承网带19的网孔尺寸小于单个鲜食花生的尺寸，每个辊子14的辊面在转动时均可由所述支承网带19的相应网孔中伸出。所述驱动齿轮18的转轴沿所述传送带12的宽度方向，皮带16的上端面加工有齿形而形成与所述驱动齿轮18吻合的齿形面，驱动齿轮18转动时可带动所有的辊子轴13同时相对于传送带12旋转。
23.所述辊子14包括第一辊子141和第二辊子142，所述第一辊子141为圆柱形辊子或是球形辊子，所述第二辊子142为凸轮辊子，转动的辊子14一方面可以将支承网带19上的鲜食花生翻面，另一方面其中的凸轮辊子142可将鲜食花生小幅度提升，凸轮辊子142转过之后鲜食花生又会在重力作用下自由落至支承网带19表面从而使其表面泥沙被抖落，被抖落的泥沙依次通过支承网带19的网孔和相邻两组辊子14之间的缝隙落下而不会沉积。
24.本实施例中，每组辊子轴13上第一辊子141与第二辊子142间隔设置，在相邻两组辊子轴13上，第一辊子141与第二辊子142在前后方向上错开以保证鲜食花生自由下落的距离尽可能大，提高抖动筛土的效果。在其他实施例中，在保证相邻两组辊子轴13上第一辊子141和第二辊子142错开的情况下，每组辊子轴13上的第一辊子141与第二辊子142还可以使用其他的排布形式；第一辊子141更是可以省去。
25.所述机架4上于传送带12的后方沿左右方向间隔固定有多个固定磁铁6，所述辊子14的后方固定有活动磁铁10，所述活动磁铁10与固定磁铁6相对的端面磁性相异，所述辊子轴13上于辊子14的前端和前端的传送带12之间安装有拉伸弹簧。当辊子14随传送带12运转到与固定磁铁6的位置对应时，该辊子14上的活动磁铁10会被其吸引而沿辊子轴13向后方移动，辊子14转过一段距离后两磁铁之间吸引力小于拉伸弹簧的弹力，拉伸弹簧向前拉动辊子14复位。传送带12转动一圈的过程中，辊子14会在随辊子轴13转动的同时沿前后方向往复移动，辊子14沿前后方向往复移动时会与支承网带19上的鲜食花生相摩擦，一方面可以提高对鲜食花生表面泥沙的清除效果，第二方面可以带动鲜食花生前后移动而使支承网带19上不沉积泥沙。其中辊子14前后移动的幅度较小，不会超出支撑网带19上对应的网孔范围，可保证支撑网带19在辊子14前后移动时不受影响。为了避免活动磁铁10受影响，传送带12、辊子轴13、支承网带19和传送带12后方的机架4均由不能被磁铁吸引的非磁性材料制成。在其他实施例中，所述固定磁铁6、活动磁铁10以及拉伸弹簧均可以省去，但省去这部分
结构之后，辊子14不能沿前后方向往复移动，会影响对鲜食花生的清洗效果，也会影响支撑网带上脱落泥沙的沉积量。
26.所述保温罩5布置在传送装置1的侧面及上方，包括罩体51，罩体51的前后侧壁上均铰接有毛刷52，毛刷52的末端向下倾斜并搭在所述传送带12的边缘。在传送带12随传送轮组11向右运动时，所述毛刷52在传送带12上刷过，即能保证传送平面被罩体51密封，又能防止罩体51直接接触运动部件而被磨损。所述罩体51的左端和右端均与传送装置1的传送平面之间留出供所述鲜食花生通过的距离。保温罩5虽然未将传送装置1完全封闭起来，但能在很大程度上阻止保温罩5和其下方的传送平面所围成的空间内空气与外部空气的自由交换，能够起到较佳的保冷保温效果。在其他实施例中，为了进一步缩小保温罩5和其下方传送平面所围成空间与外界的开口，所述罩体51的左侧壁还可以设置于所述传送带12之左，并在罩体51的左侧壁上也铰接下端搭接在传送平面上的毛刷52，但这种情况下需要在罩体51的左端留出供鲜食花生送入传送平面的送料口。
27.毛刷52铰接在罩体51上，既能保持与传送带12的接触又有利于减小毛刷52与传送带12之间的摩擦力、延长毛刷的使用寿命。在其他实施例中，所述毛刷52也可以固定在所述罩体51上，这种情况下需要合理设置毛刷52与传送带12之间的压紧力；毛刷52更可以省去，但省去毛刷后保温罩5的保温效果会有所下降。
28.所述冷却装置2包括送风管21、制冷设备22、压缩机23和喷射口24，所述罩体51上开设有与所述送风管21的出口端形状吻合的送风口53。所述制冷设备22送出的为4
º
c的冷空气，所述压缩机23用于将上述冷空气加压，所述送风管21的入口端与所述压缩机23的出口连通，所述送风管21的出口端插入所述送风口53中。所述喷射口24固定在送风管21上并沿左右方向布置有多个。在其他实施例中，当本发明距离冷库距离较近的情况下，所述制冷设备22还可以省去，而是直接由冷库中引入冷风源。
29.冷却装置2将加压后的冷空气送入罩体51中，高压冷空气一边吹扫传送带12上的鲜食花生使其上粘附的泥沙与其脱离，一边逐渐将鲜食花生降温至4
º
c，降温后的鲜食花生温度与冷库温度一致，可直接送入冷库中存储或是送入具有冷库的车辆中进行运输。使用冷却装置2同时实现了对鲜食花生的无水清洗和降温，无水清洗有利于鲜食花生的保鲜。降温一是省去了后续存储或是运输之间需要再次周转降温的步骤，二是可缩短鲜食花生的预处理周期、有利于鲜食花生的保鲜。
30.所述消毒装置3包括储液箱31、加压管32、喷嘴33和单向阀34，储液箱31为密闭结构且其中盛放有次氯酸钠溶液，喷嘴33安装于所述罩体51的末端并通过管路35伸入储液箱31的瓶底。所述单向阀34连接在所述压缩机23的出口和所述加压管32之间，所述加压管32的末端置于所述储液箱31内，所述单向阀34的出口方向朝向所述加压管32。初始状态下储液箱31中的气压为正常大气压，单向阀34两端形成较大的压差，压缩机23送出的高压冷空气打开所述单向阀34而向储液箱31中注入高压冷空气，储液箱31中的次氯酸钠溶液在高压的作用下被压入所述管路35中再经喷嘴33喷洒而出，对清洗预冷后的鲜食花生进行消毒杀菌。加压管32与单向阀34连接的端部形成了高压气源连接端，在其他实施例中，所述高压气源连接端还可以不与压缩机23相连接，而是连接高压气罐等其他的可供给高压气体的高压气源，这种情况下所述单向阀34应装于加压管32与外接的高压气源之间。
31.通过对单向阀34开启压力的设定可以灵活地调节储液箱31内的压力。可以理解的
是，在其他实施例中，当储液箱31内所需压力与压缩机23送出高压冷空气压力一致的情况下，所述单向阀34还可以省去。
32.本实施例中，所述加压管32伸入所述储液箱31内的端部位于液面上方，在其他实施例中，加压管32还可以伸入液面以下。
33.这种结构下能够保证储液箱31内次氯酸钠溶液温度与冷空气温度保持一致，喷洒在鲜食花生表面的溶液温度与鲜食花生温度不会有温差。储液箱31内一直维持高压，还可保证从喷嘴33处喷出的是雾化状态的次氯酸钠溶液，雾化的次氯酸钠溶液能均匀地与鲜食花生接触，使消毒杀菌效果更佳。在其他实施例中，所述次氯酸钠溶液还可以被其他的可以对鲜食花生进行消毒杀菌的消毒杀菌剂代替。
34.所述喷嘴33的长度与所述传送带12的宽度吻合适配，次氯酸钠溶液从喷嘴33上分布的喷口中喷出后能覆盖传送带12的全宽度范围以最大限度地使次氯酸钠溶液与鲜食花生的所有表面接触，进一步提高消毒杀菌效果。在其他实施例中，所述消毒装置还可以省去。
35.本发明的原理如下：鲜食花生由首端送入支承网带19上并随之一起向末端流转并进入保温罩5内，辊子14转动时一边将鲜食花生翻面一边带动鲜食花生在竖直方向上发生小幅度抖动，同时辊子14还会沿辊子轴13前后往复移动。送风管21持续吹入的高压冷空气吹扫鲜食花生，配合辊子14的运动可使鲜食花生表面的泥沙脱离，脱离的泥沙由支承网带19和辊子14上落下，鲜食花生快要运行到末端时被其内的冷空气降温至4
º
c，喷嘴33中喷出次氯酸钠溶液对清洗预冷后的鲜食花生进行消毒杀菌。处理完成后的鲜食花生可直接送入冷库贮存或运输。
36.本发明的一种鲜食花生无水清洗预冷工艺的实施例：本发明的一种鲜食花生无水清洗预冷工艺是使用高压冷空气吹扫鲜食花生使其降温至3
º
c
‑5º
c。
37.为了实现鲜食花生的大规模处理，使用本发明的一种鲜食花生无水清洗预冷装置，具体是使用传送装置1输送鲜食花生，通过辊子14的转动和前后移动带动支撑网带19上的鲜食花生抖动和翻面，使鲜食花生表面的泥沙脱离并从传送装置1上被抖落。
38.为了实现对预冷后鲜食花生的消毒杀菌，使用所述冷却装置2中送出的高压冷空气将所述储液箱31中盛放的次氯酸钠溶液压出至喷嘴33对预冷至目标温度的鲜食花生进行消毒杀菌。在其他实施例中，还可以使用其他的高压气源将储液箱31中盛放的次氯酸钠溶液压出至喷嘴33进行喷洒，或是使用其他的方式对清洗预冷后的鲜食花生进行消毒杀菌；还可以省去消毒杀菌这一步骤，并不会影响鲜食花生的无水清洗和预冷效果。
39.最后应说明的是：在本发明的描述中，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理
解上述术语在本发明中的具体含义。
41.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。