一种塑料件生产用转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及转运技术领域，尤其涉及一种塑料件生产用转运装置。


背景技术：

2.塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
3.一般加工之后的塑料件通过箱体进行转运，一般的转运装置一次只能转运一种塑料件，无法进行分类盛放、分类转运，转运效率非常低下，所以现在需要一种塑料件生产用转运装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种塑料件生产用转运装置，解决了转运效率低下的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种塑料件生产用转运装置，包括支撑平台，所述支撑平台的上表面转动连接有转运箱，所述转运箱的内侧底部开设有滑槽，所述滑槽的内侧固定连接有两个互相对称的第二减震弹簧，两个所述第二减震弹簧互相靠近的一侧均固定连接有与转运箱滑动连接的滑动支架，两个所述滑动支架的上端共同固定连接有位于转运箱内部的减震箱，所述减震箱的内侧固定连接有多个隔板，多个所述隔板的下端均开设有出料口，多个所述隔板的一侧固定连接有多个定位块，多个所述隔板的一侧均滑动连接有与定位块滑动套接的滑板，所述减震箱的一侧转动连接有卸料板，所述卸料板的一侧滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的一侧固定连接有位于卸料板内侧且与卸料板固定连接的缓冲弹簧，所述支撑平台的下表面固定连接有固定支架，所述固定支架的一侧转动连接有液压缸，所述液压缸的输出端与转运箱的底部转动连接。
7.优选的，所述支撑平台的底部固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的底部均固定连接有万向轮。
8.优选的，所述减震箱的外侧壁固定连接有多个与转运箱固定连接的第一减震弹簧，所述支撑平台的中间开设有通孔。
9.优选的，所述减震箱的底部固定连接有橡胶片，所述减震箱的一侧开设有卸料口。
10.优选的，所述转运箱的上端转动连接有第一转动门，所述转运箱的一侧转动连接有第二转动门。
11.优选的,所述支撑平台的上表面固定连接有立柱，所述立柱的一侧滑动连接有推杆，所述推杆的一侧螺纹连接有与立柱滑动套接的定位螺栓。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过将不同的塑料件放入到隔板与减震箱之间，就可以使得一次转运多种塑料件，并且在转运的时候，多种塑料件不发生混合，然后通过液压缸使得转运箱转动，进而使
得转运箱内部的减震箱转动，进而通过分别滑动滑板，就可以将对应的出料口打开，进而使得对应的塑料件通过出料口进行卸料，可以最大程度的降低人员的劳动，使得卸料更加方便，卸料的速度更加迅速。
14.2、通过第一减震弹簧，可以使得转运箱受到外界振动的时候，使得转运箱内部的减震箱进行晃动，进而使得第一减震弹簧压缩或者拉伸，实现快速减震的作用，防止在转运的时候损坏塑料件，通过第二减震弹簧，当减震箱晃动的时候，就可以使得带动滑动支架在转运箱的底部滑动，进而使得滑动支架一侧的第二减震弹簧压缩或者拉伸，使得减震箱可以更加稳定的转运，实现更好的减震，在卸料的时候，可以使得卸料板转动，使得卸料板搭接在转运箱的一侧，进而使得减震箱内部的塑料件在进行倾倒的时候，塑料件使得缓冲板滑动，进而使得卸料板内部的缓冲弹簧压缩，可以使得塑料件在进行倾倒的时候，减弱塑料件的冲击力，可以最大程度的保护塑料件不被损坏，使得卸料更加安全。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种塑料件生产用转运装置的主视剖视示意图；
16.图2为图1中a处的放大示意图；
17.图3为图1中b处的放大示意图。
18.图中标号：1、支撑平台；2、立柱；3、转运箱；4、定位螺栓；5、推杆；6、第一减震弹簧；7、减震箱；8、第一转动门；9、隔板；10、定位块；11、滑板；12、出料口；13、第二转动门；14、支撑杆；15、万向轮；16、液压缸；17、固定支架；18、第二减震弹簧；19、滑动支架；20、缓冲板；21、卸料板；22、缓冲弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种塑料件生产用转运装置，包括支撑平台1，支撑平台1的上表面转动连接有转运箱3，转运箱3的内侧底部开设有滑槽，滑槽的内侧固定连接有两个互相对称的第二减震弹簧18，两个第二减震弹簧18互相靠近的一侧均固定连接有与转运箱3滑动连接的滑动支架19，两个滑动支架19的上端共同固定连接有位于转运箱3内部的减震箱7，减震箱7的内侧固定连接有多个隔板9，多个隔板9的下端均开设有出料口12，多个隔板9的一侧固定连接有多个定位块10，多个隔板9的一侧均滑动连接有与定位块10滑动套接的滑板11，减震箱7的一侧转动连接有卸料板21，卸料板21的一侧滑动连接有缓冲板20，缓冲板20的一侧固定连接有位于卸料板21内侧且与卸料板21固定连接的缓冲弹簧22，支撑平台1的下表面固定连接有固定支架17，固定支架17的一侧转动连接有液压缸16，液压缸16的输出端与转运箱3的底部转动连接，通过将不同的塑料件放入到隔板9与减震箱7之间，就可以使得一次转运多种塑料件，并且在转运的时候，多种塑料件不发生混合，然后通过液压缸16使得转运箱3转动，进而使得转运箱3内部的减震箱7转动，进而通过分别滑动滑板11，就可以将对应的出料口12打开，进而使得对应的塑料件通过出料口12进行卸料，可以最大程度的降低人员的劳动，使得卸料更加方便，卸料的速度更加迅速，通过第一减震弹簧6，可以使得
转运箱3受到外界振动的时候，使得转运箱3内部的减震箱7进行晃动，进而使得第一减震弹簧6压缩或者拉伸，实现快速减震的作用，防止在转运的时候损坏塑料件。
21.支撑平台1的底部固定连接有多个支撑杆14，多个支撑杆14的底部均固定连接有万向轮15，便于移动装置。
22.减震箱7的外侧壁固定连接有多个与转运箱3固定连接的第一减震弹簧6，支撑平台1的中间开设有通孔。
23.减震箱7的底部固定连接有橡胶片，减震箱7的一侧开设有卸料口，通过橡胶片可以保护塑料件。
24.转运箱3的上端转动连接有第一转动门8，转运箱3的一侧转动连接有第二转动门13，便于使得塑料件取出。
25.支撑平台1的上表面固定连接有立柱2，立柱2的一侧滑动连接有推杆5，推杆5的一侧螺纹连接有与立柱2滑动套接的定位螺栓4，便于调节推杆5的高度与角度，使得不同的人员均可以使用。
26.工作原理：通过将不同的塑料件放入到隔板9与减震箱7之间，就可以使得一次转运多种塑料件，并且在转运的时候，多种塑料件不发生混合，然后通过液压缸16使得转运箱3转动，进而使得转运箱3内部的减震箱7转动，进而通过分别滑动滑板11，就可以将对应的出料口12打开，进而使得对应的塑料件通过出料口12进行卸料，可以最大程度的降低人员的劳动，使得卸料更加方便，卸料的速度更加迅速，通过第一减震弹簧6，可以使得转运箱3受到外界振动的时候，使得转运箱3内部的减震箱7进行晃动，进而使得第一减震弹簧6压缩或者拉伸，实现快速减震的作用，防止在转运的时候损坏塑料件，通过第二减震弹簧18，当减震箱7晃动的时候，就可以使得带动滑动支架19在转运箱3的底部滑动，进而使得滑动支架19一侧的第二减震弹簧18压缩或者拉伸，使得减震箱7可以更加稳定的转运，实现更好的减震，在卸料的时候，可以使得卸料板21转动，使得卸料板21搭接在转运箱3的一侧，进而使得减震箱7内部的塑料件在进行倾倒的时候，塑料件使得缓冲板20滑动，进而使得卸料板21内部的缓冲弹簧22压缩，可以使得塑料件在进行倾倒的时候，减弱塑料件的冲击力，可以最大程度的保护塑料件不被损坏，使得卸料更加安全。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。