一种用于抗渗低缩高性能绿色混凝土的快速输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及绿色混凝土技术领域，具体为一种用于抗渗低缩高性能绿色混凝土的快速输送装置。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，绿色混凝土是材料科学与技术的进步和社会可持续发展的必然产物,是具有环境协调性和自适应特性的先进土木工程材料，现有的绿色混凝土在生产成砖块的时候需要进行运输，目前运输方式通过人工进行搬运，利用传输带运输的话很容易造成砖块破损，很容易造成资源的浪费，为此，我们提出一种用于抗渗低缩高性能绿色混凝土的快速输送装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于抗渗低缩高性能绿色混凝土的快速输送装置，具备方便运输的优点，解决了现有的绿色混凝土在生产成砖块的时候需要进行运输，目前运输方式通过人工进行搬运，利用传输带运输的话很容易造成砖块破损，很容易造成资源浪费的问题。
4.本实用新型的一种用于抗渗低缩高性能绿色混凝土的快速输送装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有车斗，所述箱体的内腔右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有正反螺杆，所述正反螺杆的左侧活动连接于箱体的内腔左侧，所述正反螺杆的表面两端均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面分别活动连接有第二活动杆和第一活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆的表面通过活动销交叉连接，所述第一活动杆和第二活动杆的底部固定连接有固定块，所述箱体的右侧固定连接有电池盒。
5.本实用新型的一种用于抗渗低缩高性能绿色混凝土的快速输送装置，其中所述车斗的内腔底部开设有限位槽，所述车斗的内腔底部滑动连接有隔板，所述隔板的底部滑动连接于限位槽的内腔中，所述箱体的顶部两端均开设有滑槽，所述螺纹套的表面滑动连接于滑槽的内腔中，通过限位槽的设置，方便对隔板的底部进行限位，避免隔板在工作的过程中出现抖动，通过滑槽的设置，对螺纹套的顶部进行限位，避免螺纹套在正常工作的情况下发生自转。
6.本实用新型的一种用于抗渗低缩高性能绿色混凝土的快速输送装置，其中所述固定块的底部通过轴承活动连接有万向轮，所述车斗的右侧固定连接有推杆，所述箱体的两侧均固定连接有支撑腿，通过万向轮的设置，方便将本装置移动至指定位置，提高本装置的实用性，通过推杆的设置，方便人们推动万向轮进行移动，通过支撑腿的设置，方便支撑腿对箱体的顶部进行支撑，从而提高箱体的工作稳定性。
7.本实用新型的一种用于抗渗低缩高性能绿色混凝土的快速输送装置，其中所述车斗的左侧通过合页活动连接有活动板，所述活动板的左侧固定连接有把手，通过活动板的
设置，方便将车斗的左侧开启，而后将绿色混凝土砖块进行取出。
8.本实用新型的一种用于抗渗低缩高性能绿色混凝土的快速输送装置，其中所述第一活动杆的表面开设有定位槽，所述第二活动杆的表面滑动连接于定位槽的内腔中，通过定位槽的设置，方便将第一活动杆和第二活动杆进行连接避免发生断裂。
9.本实用新型的一种用于抗渗低缩高性能绿色混凝土的快速输送装置，其中所述电池盒的内腔中固定安装有蓄电池，所述电池盒的表面固定连接有充电插口，所述箱体的正面固定连接有plc控制器，所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端，通过蓄电池的设置，对本装置的电器组件进行供电，避免在无电环境下本装置发生断电的可能，通过充电插口的设置，可对蓄电池进行充能，提高蓄电池的续航能力。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型人们通过车斗将绿色混凝土砖块放置在隔板的中间，通过不断的堆放使得车斗处于饱满状态后，通过plc控制器启动电机工作，通过电机带动正反螺杆工作，再由正反螺杆带动螺纹套向内侧移动，通过螺纹套带动第二活动杆和第一活动杆向内侧合并，通过第二活动杆和第一活动杆带动固定块移动，通过固定块带动万向轮向下移动，通过万向轮接触地面后将支撑腿支撑起来，通过推杆和万向轮的配合即可将其进行运输，将本装置移动至指定位置后通过活动板的开启即可将绿色混凝土砖块取出，达到了方便运输的效果，解决了现有的绿色混凝土在生产成砖块的时候需要进行运输，目前运输方式通过人工进行搬运，利用传输带运输的话很容易造成砖块破损，很容易造成资源浪费的问题。
12.2、本实用新型通过蓄电池的设置，对本装置的电器组件进行供电，避免在无电环境下本装置发生断电的可能，通过充电插口的设置，可对蓄电池进行充能，提高蓄电池的续航能力，通过限位槽的设置，方便对隔板的底部进行限位，避免隔板在工作的过程中出现抖动，通过滑槽的设置，对螺纹套的顶部进行限位，避免螺纹套在正常工作的情况下发生自转。
13.3、本实用新型通过定位槽的设置，方便将第一活动杆和第二活动杆进行连接避免发生断裂，通过活动板的设置，方便将车斗的左侧开启，而后将绿色混凝土砖块进行取出。
14.4、本实用新型通过万向轮的设置，方便将本装置移动至指定位置，提高本装置的实用性，通过推杆的设置，方便人们推动万向轮进行移动，通过支撑腿的设置，方便支撑腿对箱体的顶部进行支撑，从而提高箱体的工作稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构主视图；
16.图2为本实用新型结构剖视图；
17.图3为本实用新型结构a处局部放大图。
18.图中：1、箱体；2、固定块；3、plc控制器；4、万向轮；5、支撑腿；6、电池盒；7、充电插口；8、推杆；9、车斗；10、活动板；11、第一活动杆；12、第二活动杆；13、螺纹套；14、滑槽；15、限位槽；16、隔板；17、蓄电池；18、电机；19、正反螺杆；20、定位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的箱体1、固定块2、plc控制器3、万向轮4、支撑腿5、电池盒6、充电插口7、推杆8、车斗9、活动板10、第一活动杆11、第二活动杆12、螺纹套13、滑槽14、限位槽15、隔板16、蓄电池17、电机18、正反螺杆19和定位槽20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1
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3，一种用于抗渗低缩高性能绿色混凝土的快速输送装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有车斗9，箱体1的内腔右侧固定安装有电机18，电机18的输出端固定连接有正反螺杆19，正反螺杆19的左侧活动连接于箱体1的内腔左侧，正反螺杆19的表面两端均螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13的表面分别活动连接有第二活动杆12和第一活动杆11，第一活动杆11和第二活动杆12的表面通过活动销交叉连接，第一活动杆11和第二活动杆12的底部固定连接有固定块2，箱体1的右侧固定连接有电池盒6。
24.车斗9的内腔底部开设有限位槽15，车斗9的内腔底部滑动连接有隔板16，隔板16的底部滑动连接于限位槽15的内腔中，箱体1的顶部两端均开设有滑槽14，螺纹套13的表面滑动连接于滑槽14的内腔中，通过限位槽15的设置，方便对隔板16的底部进行限位，避免隔板16在工作的过程中出现抖动，通过滑槽14的设置，对螺纹套13的顶部进行限位，避免螺纹套13在正常工作的情况下发生自转。
25.固定块2的底部通过轴承活动连接有万向轮4，车斗9的右侧固定连接有推杆8，箱体1的两侧均固定连接有支撑腿5，通过万向轮4的设置，方便将本装置移动至指定位置，提高本装置的实用性，通过推杆8的设置，方便人们推动万向轮4进行移动，通过支撑腿5的设置，方便支撑腿5对箱体1的顶部进行支撑，从而提高箱体1的工作稳定性。
26.车斗9的左侧通过合页活动连接有活动板10，活动板10的左侧固定连接有把手，通过活动板10的设置，方便将车斗9的左侧开启，而后将绿色混凝土砖块进行取出。
27.第一活动杆11的表面开设有定位槽20，第二活动杆12的表面滑动连接于定位槽20的内腔中，通过定位槽20的设置，方便将第一活动杆11和第二活动杆12进行连接避免发生断裂。
28.电池盒6的内腔中固定安装有蓄电池17，电池盒6的表面固定连接有充电插口7，箱
体1的正面固定连接有plc控制器3，充电插口7的输出端电性连接于蓄电池17的输入端，通过蓄电池17的设置，对本装置的电器组件进行供电，避免在无电环境下本装置发生断电的可能，通过充电插口7的设置，可对蓄电池17进行充能，提高蓄电池17的续航能力。
29.使用时，人们通过车斗9将绿色混凝土砖块放置在隔板16的中间，通过不断的堆放使得车斗9处于饱满状态后，通过plc控制器3启动电机18工作，通过电机18带动正反螺杆19工作，再由正反螺杆19带动螺纹套13向内侧移动，通过螺纹套13带动第二活动杆12和第一活动杆11向内侧合并，通过第二活动杆12和第一活动杆11带动固定块2移动，通过固定块2带动万向轮4向下移动，通过万向轮4接触地面后将支撑腿5支撑起来，通过推杆8和万向轮4的配合即可将其进行运输，将本装置移动至指定位置后通过活动板10的开启即可将绿色混凝土砖块取出，达到了方便运输的效果，解决了现有的绿色混凝土在生产成砖块的时候需要进行运输，目前运输方式通过人工进行搬运，利用传输带运输的话很容易造成砖块破损，很容易造成资源浪费的问题。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。