一种成年圆田螺用的去尾装置的制作方法

1.本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种成年圆田螺用的去尾装置。


背景技术：

2.田螺学名中国圆田螺，在我国各地的淡水湖泊、水库、稻田、池塘沟渠均广泛分布。因其肉嫩味美、营养丰富，且有清热止渴、明目等食疗功效，成为人们喜爱的水产品之一，特别是南方人把它作为席上佳肴。
3.然而，现有的一些圆田螺的去尾装置，去尾效率低下，不容易保证田螺的完整性，使田螺的去尾效率低下。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种成年圆田螺用的去尾装置，解决了去尾效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种成年圆田螺用的去尾装置，包括进料斗，所述进料斗的底面固定连接有储料仓，所述储料仓的底面固定连接有壳体，所述壳体的底面固定连接有支撑腿，所述储料仓的内部固定连接有固定板，所述固定板的顶面中心固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转盘，所述转盘的顶面固定连接有锥形柱，所述转盘的底面固定连接有转柱，所述转柱的表面连接有弧型板，所述固定板的底面开设有通孔，所述固定板的底面设置有六组去尾装置，六组所述去尾装置均匀圆周排列在固定板的底面，且六组去尾装置均设置在壳体的内部；
6.所述去尾装置包括螺旋导管、导料斗、第二电机和第三电机，所述导料斗与通孔相互对应，所述螺旋导管通过固定套与壳体的内壁固定连接，所述螺旋导管为五分之一螺纹长，所述螺旋导管的倾斜度低，所述第二电机通过第一固定块与壳体的内壁固定连接，所述第二电机位于壳体的上方，所述第二电机的输出端连接有主动齿轮，所述螺旋导管的上方表面活动连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮的顶面通过固定杆固定连接有转动环，所述转动环的顶部与导料斗底部转动连接，所述转动环的底部与螺旋导管顶部转动连接，所述螺旋导管的内表面固定连接有拨板，所述拨板与导料斗的内壁相切，所述螺旋导管的表面开设有槽口，所述槽口位于螺旋导管表面的下方，所述螺旋导管的表面连接有吹风管，所述吹风管位于槽口的初始端的正上方，所述螺旋导管的末尾端固定连接有出料管，所述出料管的下表面与槽口相对的位置开设有槽口刀，所述槽口刀的内壁与出料管的内壁相切，所述第三电机通过第二固定块与壳体的内壁固定连接，所述第三电机位于壳体的下方，所述第三电机的输出端连接有破碎刀，所述破碎刀与出料管上的槽口刀相互适配。
7.优选的，所述通孔设置有六个，且六个通孔与六组去尾装置相互对应。
8.优选的，所述锥形柱的锥尖位于进料斗底部的中心，所述锥形柱底部直径大小与转柱的直径大小相同。
9.优选的，所述破碎刀设置有十个，且十个破碎刀均匀圆周排列。
10.优选的，所述弧型板设置有六个，且六个弧型板均匀圆周排列在转柱表面，且弧型板的侧壁与储料仓内壁相切。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1.该成年圆田螺用的去尾装置，把田螺通过进料斗放入，同时听过锥形的锥形柱使田螺更好的进入到储料仓内，同时通过第一电机带动转盘、锥形柱和转柱转动，使弧型板转动，通过锥形柱的转动使田螺进入储料仓效率更，避免大量田螺进入造成的入口堵塞，同时通过弧型板的转动，更好的使田螺经过通孔进入到去尾装置内，同时通过锥形柱更好的使田螺进入到每个弧型板与弧型板之间。
13.2.该成年圆田螺用的去尾装置，通过去尾装置对田螺去尾，同时通过通孔使田螺进入到导料斗内，同时第二电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮相互啮合，从而使从动齿轮转动，使从动齿轮通过固定杆带动转动环转动，通过转动环的顶部和底部分别与导料斗底部转动连接和螺旋导管顶部转动连接，使转动环更好的转动，同时转动环上的拨板转动，使拨板拨动田螺，使田螺发生转动，转动起来的田螺，更好的保证田螺立起，更好的使田螺进入螺旋导管内，保证田螺的头或者尾先进入到螺旋导管内，更好的保证田螺的去尾效率，同时进入到螺旋导管内的田螺顺着螺旋导管下滑，同时下滑的田螺经过槽口处，根据田螺锥形的特性，通过田螺尾部的重量，使田螺的尾部下落至槽口内，使田螺顺着槽口向下滑动，通过把外部风源接入到吹风管一端，同时通过位于槽口初始端正上方的吹风管进行吹风，通过田螺锥形的特性，在经过分吹使，更好的保证田螺的尾部顺利进入到槽口内，在田螺滑动至出料管处，槽口结束，田螺停止滑动，同时出料管上的槽口刀与槽口相互适配，使田螺停在槽口刀处，同时通过第三电机带动破碎刀转动，同时破碎刀与槽口刀相互适配，使破碎刀与槽口刀之间产生剪切力，对田螺的尾部进行切掉，完成去尾，同时通过槽口刀的内壁与出料管的内壁相切，使去尾完成的田螺更好的顺着出料管滑落，同时通过十个破碎刀，更好的使每个破碎刀单独切除一个田螺尾部，同时通过六组去尾装置，使去尾效率高的同时更好的保证田螺去尾后的完整性，使质量效率更高。
14.3.该成年圆田螺用的去尾装置，通过六组去尾装置均设置在壳体的内部，更好的通过壳体对去尾装置进行保护，同时保证了去尾的安全性。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
16.图1为本发明的完整结构示意图；
17.图2为本发明的底部视角结构图；
18.图3为本发明的剖视结构图；
19.图4为本发明的第一内部结构图；
20.图5为本发明的第二内部结构图；
21.图6为本发明的第三内部结构图。
22.图中：1进料斗；2储料仓；3壳体；4支撑腿；5第二固定块；6第三电机；7破碎刀；8固定板；9第一电机；10转盘；11转柱；12锥形柱；13弧型板；14第一固定块；15第二电机；16主动
齿轮；17从动齿轮；18导料斗；19固定杆；20转动环；21固定套；22螺旋导管；23吹风管；24槽口；25出料管；26槽口刀；27通孔；28拨板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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6，本发明提供以下技术方案：一种成年圆田螺用的去尾装置，包括进料斗1，进料斗1的底面固定连接有储料仓2，储料仓2的底面固定连接有壳体3，壳体3的底面固定连接有支撑腿4，储料仓2的内部固定连接有固定板8，固定板8的顶面中心固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端连接有转盘10，转盘10的顶面固定连接有锥形柱12，转盘10的底面固定连接有转柱11，转柱11的表面连接有弧型板13，固定板8的底面开设有通孔27，固定板8的底面设置有六组去尾装置，六组去尾装置均匀圆周排列在固定板8的底面，且六组去尾装置均设置在壳体3的内部，把田螺通过进料斗1放入，同时听过锥形的锥形柱12使田螺更好的进入到储料仓2内，同时通过第一电机9带动转盘10、锥形柱12和转柱11转动，使弧型板13转动，通过锥形柱12的转动使田螺进入储料仓2效率更，避免大量田螺进入造成的入口堵塞，同时通过弧型板13的转动，更好的使田螺经过通孔27进入到去尾装置内，同时通过锥形柱12更好的使田螺进入到每个弧型板13与弧型板13之间，通过六组去尾装置，使去尾效率高的同时更好的保证田螺去尾后的完整性，使质量效率更高，去尾装置包括螺旋导管22、导料斗18、第二电机15和第三电机6，导料斗18与通孔27相互对应，螺旋导管22通过固定套21与壳体3的内壁固定连接，螺旋导管22为五分之一螺纹长，螺旋导管22的倾斜度低，第二电机15通过第一固定块14与壳体3的内壁固定连接，第二电机15位于壳体3的上方，第二电机15的输出端连接有主动齿轮16，螺旋导管22的上方表面活动连接有从动齿轮17，主动齿轮16与从动齿轮17相互啮合，从动齿轮17的顶面通过固定杆19固定连接有转动环20，转动环20的顶部与导料斗18底部转动连接，转动环20的底部与螺旋导管22顶部转动连接，螺旋导管22的内表面固定连接有拨板28，拨板28与导料斗18的内壁相切，螺旋导管22的表面开设有槽口24，槽口24位于螺旋导管22表面的下方，螺旋导管22的表面连接有吹风管23，吹风管23位于槽口24的初始端的正上方，螺旋导管22的末尾端固定连接有出料管25，出料管25的下表面与槽口24相对的位置开设有槽口刀26，槽口刀26的内壁与出料管25的内壁相切，第三电机6通过第二固定块5与壳体3的内壁固定连接，第三电机6位于壳体3的下方，第三电机6的输出端连接有破碎刀7，破碎刀7与出料管25上的槽口刀26相互适配，通过通孔27使田螺进入到导料斗18内，同时第二电机15带动主动齿轮16转动，通过主动齿轮16与从动齿轮17相互啮合，从而使从动齿轮17转动，使从动齿轮17通过固定杆19带动转动环20转动，通过转动环20的顶部和底部分别与导料斗18底部转动连接和螺旋导管22顶部转动连接，使转动环20更好的转动，同时转动环20上的拨板28转动，使拨板28拨动田螺，使田螺发生转动，转动起来的田螺，更好的保证田螺立起，更好的使田螺进入螺旋导管22内，保证田螺的头或者尾先进入到螺旋导管22内，更好的保证田螺的去尾效率，同时进入到螺旋导管22内的田螺顺着螺旋导管22下滑，同时下滑的田螺经过槽口24处，根据田螺锥形的特性，通过田
螺尾部的重量，使田螺的尾部下落至槽口24内，使田螺顺着槽口24向下滑动，通过把外部风源接入到吹风管23一端，同时通过位于槽口24初始端正上方的吹风管23进行吹风，通过田螺锥形的特性，在经过分吹使，更好的保证田螺的尾部顺利进入到槽口24内，在田螺滑动至出料管25处，槽口24结束，田螺停止滑动，同时出料管25上的槽口刀26与槽口24相互适配，使田螺停在槽口刀26处，同时通过第三电机6带动破碎刀7转动，同时破碎刀7与槽口刀26相互适配，使破碎刀7与槽口刀26之间产生剪切力，对田螺的尾部进行切掉，完成去尾，同时通过槽口刀26的内壁与出料管25的内壁相切，使去尾完成的田螺更好的顺着出料管25滑落，通孔27设置有六个，且六个通孔27与六组去尾装置相互对应，使田螺经过通孔27进入到去尾装置内，锥形柱12的锥尖位于进料斗1底部的中心，锥形柱12底部直径大小与转柱11的直径大小相同，破碎刀7设置有十个，且十个破碎刀7均匀圆周排列，通过十个破碎刀7，更好的使每个破碎刀7单独切除一个田螺尾部，弧型板13设置有六个，且六个弧型板13均匀圆周排列在转柱11表面，且弧型板13的侧壁与储料仓2内壁相切，更好的把储料仓2的全部田螺进行拨动，通过六个弧型板13更好使田螺经过通孔27进入到去尾装置内。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。