一种绕面装置的制作方法

1.本实用新型属于面条加工设备领域，尤其涉及一种绕面装置。


背景技术：

2.面食加工中有种搓条机，搓条机是将手工做成的较宽且不均匀的长面，经过搓条机加工成均匀粗细的长面条，传统的从搓条机出来的均匀粗细的长面条会盘在面盆当中，之后可将面盆中的面再加工，制成手工挂面或者其他面食；但是传统方式中从搓条机出来的均匀粗细的长面条盘在面盆中，会使搓好的面条收劲，并且虽然面盘中放了食用油但是还会出现面条粘连的情况，使得从搓条机出来的均匀粗细的长面条无法保持劲道，而且非常不便于将长面条从面盆中取出进行再加工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种能够使从搓条机出来的均匀粗细的长面条保持劲道，而且便于将长面条取出进行再加工的绕面装置。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种绕面装置,其特征在于：包括机架、绕面架和第一驱动器；所述机架包括底座、左立板和右立板，所述右立板下端固定于底座一端，所述左立板下端借助第一滑动结构与底座另一端滑动连接，所述右立板上可转动连接有多个传动轴，所述传动轴轴向方向在水平方向上，且多个所述传动轴沿竖直方向等间距设置，所述左立板上在与多个传动轴相对应位置均固定有连接轴；所述绕面架数量与传动轴数量一致且位置对应，所述绕面架一端套设于传动轴上且与其周向固定，所述绕面架另一端套设于连接轴上并与其可转动连接；所述第一驱动器位于机架上并且能够驱动多个传动轴转动。
6.进一步的技术方案在于：底座上设置有用于带动面条沿绕面架长度方向移动的辅助绕面机构，所述辅助绕面机构包括支架、限位环和第二驱动器，所述支架借助第二滑动结构与底座滑动连接，所述限位环数量与绕面架数量一致，且每一限位环均固定于支架上；所述第二驱动器位于底座上并且能够驱动支架在底座上往复滑动。
7.进一步的技术方案在于：所述第二滑动结构包括位于底座上的滑轨，所述支架下端具有滑套，所述滑套套设于滑轨上与其滑动连接。
8.进一步的技术方案在于：所述第二驱动器包括第一电机和螺杆，所述螺杆沿水平方向设置并且与底座可转动连接，且螺杆与滑套下端螺纹连接，所述第一电机固定于底座上的输出轴与螺杆同轴固定。
9.进一步的技术方案在于：所述底座与左立板之间沿水平方向设置有压簧，所述压簧一端与底座固定、压簧另一端与左立板固定。
10.进一步的技术方案在于：所述第一驱动器包括第二电机，所述第二电机借助传动机构能够驱动每一个传动轴转动。
11.进一步的技术方案在于：所述传动机构包括皮带轮和皮带，所述皮带轮数量与传
动轴数量一致，每一皮带轮分别同轴固定于相对应的传动轴上，皮带轮之间借助皮带传动。
12.进一步的技术方案在于：所述第一滑动结构包括沿水平方向固定于底座上的两个滑杆，所述左立板下端开设有两个滑孔，两个所述滑杆分别位于两个滑孔内并与其可滑动连接。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，右立板可转动连接有多个传动轴，左立板上在与多个传动轴相对应位置均固定有连接轴；绕面架数量与传动轴数量一致且位置对应，绕面架一端套设于传动轴上且与其周向固定、绕面架另一端套设于连接轴上并与其可转动连接，第一驱动器能够驱动多个传动轴转动从而驱动绕面架转动，可将多股从从搓条机出来的均匀粗细的长面条缠绕到绕面架上，绕面架上缠绕一层后更换新的绕面架继续缠绕，缠绕在绕面架上的长面条能够在绕面架的支撑作用下依旧保持劲道。
15.左立板下端借助第一滑动结构与底座另一端滑动连接，可移动左立板使连接轴与绕面架脱离，可将缠绕有面条的绕面架取下，从而实现更换绕面架，而且便于将长面条从绕面架上取下以便于再加工。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型在俯视状态下的结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
19.如图1
‑
图2所示，一种绕面装置，包括机架、绕面架1和第一驱动器；所述机架包括底座2、左立板3和右立板4，所述右立板4下端固定于底座2一端，所述左立板3下端借助第一滑动结构与底座2另一端滑动连接，所述右立板4上可转动连接有多个传动轴5，所述传动轴5轴向方向在水平方向上，且多个所述传动轴5沿竖直方向等间距设置，所述左立板3上在与多个传动轴5相对应位置均固定有连接轴6；所述绕面架1数量与传动轴5数量一致且位置对应，所述绕面架1一端套设于传动轴5上且与其周向固定，所述绕面架1 另一端套设于连接轴6上并与其可转动连接；所述第一驱动器位于机架上并且能够驱动多个传动轴5转动。
20.绕面架1为框架结构，有两个横杆和位于两个横杆两端的用于将两者连接固定的纵杆，其中，一端的纵杆中部套设于传动轴5上并且纵杆中部为方形孔，传动轴5端部形状与方孔匹配并且配合安装在方孔内部，另一端的纵杆中部套设于连接轴6上与其可转动连接。
21.本实用新型中，右立板4可转动连接有多个传动轴5，左立板3上在与多个传动轴5相对应位置均固定有连接轴6；绕面架1数量与传动轴5数量一致且位置对应，绕面架1一端套设于传动轴5上且与其周向固定、绕面架1另一端套设于连接轴6上并与其可转动连接，第一驱动器能够驱动多个传动轴5转动从而驱动绕面架1转动，可将多股从从搓条机出来的均匀粗细的长面条缠绕到绕面架1上，绕面架1上缠绕一层后更换新的绕面架1继续缠绕，缠绕在绕面架1上的长面条能够在绕面架1的支撑作用下依旧保持劲道。
22.左立板3下端借助第一滑动结构与底座2另一端滑动连接，可移动左立板3使连接
轴6 与绕面架1脱离，可将缠绕有面条的绕面架1取下，从而实现更换绕面架1，而且便于将长面条从绕面架1上取下以便于再加工。
23.所述底座2上设置有用于带动面条沿绕面架1长度方向移动的辅助绕面机构，所述辅助绕面机构包括支架7、限位环8和第二驱动器，所述支架7借助第二滑动结构与底座2滑动连接，所述限位环8数量与绕面架1数量一致，且每一限位环8均固定于支架7上；所述第二驱动器位于底座2上并且能够驱动支架7在底座2上往复滑动。
24.多股面条分别穿过对应的限位环8人工将面条端部固定在绕面架1一端，在通过第一驱动器驱动绕面架1转动，将面条缠绕在绕面架1上，同时第二驱动器驱动支架7在底座2 上沿绕面架1长度方向移动，可使限位环8带动面条沿绕面架1长度方向移动，使面条均匀的缠绕在绕面架1上，避免相互粘连。
25.所述第二滑动结构包括位于底座2上的滑轨9，所述支架7下端具有滑套10，所述滑套10套设于滑轨9上与其滑动连接，能够使支架7在底座2上滑动。
26.所述第二驱动器包括第一电机11和螺杆12，所述螺杆12沿水平方向设置并且与底座 2可转动连接，且螺杆12与滑套10下端螺纹连接，所述第一电机11固定于底座2上的输出轴与螺杆12同轴固定。
27.控制第一电机11正转驱动螺杆12转动，通过螺杆12带动滑套10在滑轨9上朝一个方向移动，控制第一电机11反转驱动螺杆12转动，通过螺杆12带动滑套10在滑轨9上朝另一个方向移动。
28.所述底座2与左立板3之间沿水平方向设置有压簧13，所述压簧13一端与底座2固定、压簧13另一端与左立板3固定。通过压簧13能够使左立板3有向右立板4运动的趋势，保证连接轴6与绕面架1连接的的可靠性，防止在绕面架1转动过程中连接轴6与绕面架1 脱离。
29.所述第一驱动器包括第二电机14，所述第二电机14借助传动机构能够驱动每一个传动轴5转动。
30.所述传动机构包括皮带轮15和皮带16，所述皮带轮15数量与传动轴5数量一致，每一皮带轮15分别同轴固定于相对应的传动轴5上，皮带轮15之间借助皮带16传动。
31.所述第一滑动结构包括沿水平方向固定于底座2上的两个滑杆17，所述左立板3下端开设有两个滑孔18，两个所述滑杆17分别位于两个滑孔18内并与其可滑动连接，可实现左立板3下端与底座2滑动连接。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已。