一种水产品加工系统的制作方法

1.本发明涉及水产品加工技术领域，尤其涉及一种水产品加工系统。


背景技术：

2.水产品包括捕捞和养殖生产的鱼、虾、蟹、贝、藻类、海兽等鲜活品以及经过冷冻、腌制、干制、熏制、熟制、罐装和综合利用的加工产品，水产品是海洋和淡水渔业生产的水产动植物产品及其加工产品的总称，其中低值鱼类和加工废弃物等制成的鱼粉、浓鱼汁等是重要的蛋白质饲料它的食品营养丰富，风味各异，利用水产动植物制成的蛋白质水鲜产品，如油脂、胶类、维生素、激素和其他制品，是有多种用途的化工、医药用品。
3.但是目前水产品加工通常会经过消毒与风干的过程，而在杀菌的过程中往往需要使水产品翻动而使水产品可以较为完全的进行杀菌，而这个过程中需要对水产品进行搅拌，这样做会破坏水产品本身的结构影响水产品的风味，基于此，本发明设计一种水产品加工系统。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中水产品加工过程中会损坏水产品风味的问题，而提出的一种水产品加工系统。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种水产品加工系统，包括主箱体，所述主箱体的外侧壁焊接固定有机械箱，所述主箱体内壁对称焊接有多个第一弹簧，多个第一弹簧的另一端共同焊接固定有第一过滤网，所述主箱体的内壁等间距焊接有多个固定板，所述机械箱内固定设置有电机套，所述电机套焊接固定在主箱体的外侧壁，所述电机套内固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿主箱体的侧壁并焊接固定有主轴，所述主轴焊接有消毒箱，所述消毒箱远离主轴的一端焊接有辅助轴，所述辅助轴与消毒箱的内壁转动连接，所述消毒箱上转动连接有转动门，所述辅助轴的转动中心处嵌设有出水管，所述出水管贯穿消毒箱的侧壁与辅助轴并向外端伸出，所述出水管分别贯穿固定设置有第二过滤网与水阀，所述第二过滤网位于水阀靠近主轴的一侧，所述主箱体内壁并且位于消毒箱的底部嵌设固定设置有多个加热棒，所述机械箱的内底壁焊接固定有第二电机，所述第二电机上设置有动力传递与敲打装置。
6.在上述水产品加工系统中，所述动力传递装置包括第一转动轴，所述第一转动轴焊接在第二电机的输出轴上，所述第一转动轴的低端与高端分别焊接有第一同步轮与第一锥齿轮，所述主箱体的内底壁转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上焊接有第二同步轮，所述第二同步轮与第一同步轮共同套设有同步带，所述第二转动轴的顶端焊接有圆盘，所述圆盘的外圈套设焊接有圆环，所述圆环面向第一过滤网的一侧焊接有多个楔形块。
7.在上述水产品加工系统中，所述敲打装置包括多个推动杆，所述推动杆贯穿固定板的内壁并与固定板滑动连接，所述推动杆的上焊接有固定块，所述推动杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与固定块的底壁相抵，另一端与固定板的顶壁相抵，所述推动杆
的底端贯穿固定板并焊接有弧形块，所述推动杆的顶端焊接有第一小球，所述固定板上焊接有固定杆，所述固定杆上焊接有固定桩，所述推动杆上转动连接有转动杆，所述转动杆内开设有腰型腔，所述转动杆的另一端焊接有第二小球，所述固定桩位于腰型腔内并与腰型腔滑动连接。
8.在上述水产品加工系统中，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的转动中心处焊接有第三转动轴，所述第三转动轴贯穿主箱体的箱壁并向主箱体的内壁伸出，所述第三转动轴远离第二锥齿轮的一端焊接有风叶，所述第三转动轴倾斜向下，所述风叶位于第一过滤网的上方并且朝向第一过滤网设置。
9.在上述水产品加工系统中，所述主箱体的侧壁并且位于底部开设有出口，所述出口上贯穿胶合固定设置有软管。
10.在上述水产品加工系统中，多个所述第一弹簧密闭分布，所述圆环位于多个弧形块的下方，多个所述楔形块与弧形块的位置相对应，所述第一小球初始位置均与第一过滤网相抵。
11.在上述水产品加工系统中，所述第一过滤网与第二过滤网均采用金属材料制作而成，所述第一同步轮与第二同步轮的大小尺寸相同，所述第一电机与第二电机的型号相同并且均采用的型号为y80m1
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2，所述第一小球的质量大于第二小球。
12.与现有的技术相比，本发明的优点在于：
13.1、本发明中，通过设置第一电机与第二电机，使得水产品在消毒箱可以全方面的进行消毒，在对水产品的风干过程中也可以使水产品均匀的进行风干，并且全程无机械结构直接与水产品进行接触，因此使得水产品在消毒与风干的过程中能够保持自身完整的风味，使水产的质量更佳；
14.2、本发明中，当需要对水产品进行消毒处理时，通过启动第一电机，第一电机将会带动主轴进行转动，从而使消毒箱进行转动，消毒箱内放入杀菌用的盐水，对水产品进行消毒，并且消毒箱在转动时使水产品进行翻动，从而使水产品的各个表面都可以接触到盐水，从而使水产品可以更加全方位的进行杀菌消毒处理；
15.3、本发明中，当杀菌结束后，通过打开水阀，使消毒箱内的水排出，消毒箱内的水产品将经过转动门进入到过滤网上，通过开启第二电机，使得圆环带动楔形块进行转动，从而间歇性的推动第一小球实现对第一过滤网的敲打，在第一过滤网敲打过后恢复原状时，将会带动第二小球进行敲打，以此完成对第一过滤网的二次敲打过程，使得加速过滤网上水产品的抖动，从而加速对水产品的风干过程；
16.4、本发明中，在对水产品进行风干过程中，通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，从而使得风叶转动对水产品进行吹风，通过主箱体内部的加热棒对水产品进行加热烘干，水产品从上往下吹风可将水产品上残留的水珠吹落，从而加速对水产品的干燥过程；
17.5、本发明中，通过第一同步轮与第二同步轮的配合，使得水产品的干燥过程只需一个电机即可，节约了电能，并且从过滤网上吹落的水珠经过出口与软管输送至外界的水源处理装置，避免水源存储在主箱体内部使得水产品干燥后再次潮湿，减弱风干的效果。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种水产品加工系统的结构示意图；
19.图2为本发明提出的一种水产品加工系统中a部分的放大示意图；
20.图3为本发明提出的一种水产品加工系统中b部分的放大示意图；
21.图4为本发明提出的一种水产品加工系统中圆环与楔形块的结构图。
22.图中：1主箱体、2机械箱、3第一弹簧、4第一过滤网、5固定板、6电机套、7第一电机、8主轴、9消毒箱、10转动门、11出水管、12第二过滤网、13水阀、14加热棒、15第二电机、16第一转动轴、17第一同步轮、18第二转动轴、19第二同步轮、20同步带、21圆盘、22圆环、23楔形块、24第一锥齿轮、25第二锥齿轮、26第三转动轴、27风叶、28固定杆、29推动杆、30固定块、31第二弹簧、32第一小球、33转动杆、34固定桩、35腰型腔、36第二小球、37出口、38软管、39弧形块。
具体实施方式
23.以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
24.实施例
25.参照图1
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4，一种水产品加工系统，包括主箱体1，主箱体1的外侧壁焊接固定有机械箱2，主箱体1内壁对称焊接有多个第一弹簧3，多个第一弹簧3的另一端共同焊接固定有第一过滤网4，主箱体1的内壁等间距焊接有多个固定板5，机械箱2内固定设置有电机套6，机械箱2的设置使得装置当中的机械部件被封闭，避免工作人员碰触，避免发生危险，电机套6焊接固定在主箱体1的外侧壁，电机套6内固定设置有第一电机7，第一电机7的输出轴贯穿主箱体1的侧壁并焊接固定有主轴8，主轴8焊接有消毒箱9，消毒箱9远离主轴8的一端焊接有辅助轴，辅助轴与消毒箱9的内壁转动连接，消毒箱9上转动连接有转动门10，辅助轴的转动中心处嵌设有出水管11，出水管11贯穿消毒箱9的侧壁与辅助轴并向外端伸出，出水管11分别贯穿固定设置有第二过滤网12与水阀13，第二过滤网12位于水阀13靠近主轴8的一侧，主箱体1内壁并且位于消毒箱9的底部嵌设固定设置有多个加热棒14，机械箱2的内底壁焊接固定有第二电机15，第二电机15上设置有动力传递与敲打装置。
26.动力传递装置包括第一转动轴16，第一转动轴16焊接在第二电机15的输出轴上，第一转动轴16的低端与高端分别焊接有第一同步轮17与第一锥齿轮24，主箱体1的内底壁转动连接有第二转动轴18，第二转动轴18上焊接有第二同步轮19，第二同步轮19与第一同步轮17共同套设有同步带20，第二转动轴18的顶端焊接有圆盘21，圆盘21的外圈套设焊接有圆环22，圆环22面向第一过滤网4的一侧焊接有多个楔形块23。。
27.敲打装置包括多个推动杆29，推动杆29贯穿固定板5的内壁并与固定板5滑动连接，推动杆29的上焊接有固定块30，推动杆29上套设有第二弹簧31，第二弹簧31的一端与固定块30的底壁相抵，另一端与固定板5的顶壁相抵，推动杆29的底端贯穿固定板5并焊接有弧形块39，推动杆29的顶端焊接有第一小球32，固定板5上焊接有固定杆28，固定杆28上焊接有固定桩34，推动杆29上转动连接有转动杆33，转动杆33内开设有腰型腔35，转动杆33的另一端焊接有第二小球36，固定桩34位于腰型腔35内并与腰型腔35滑动连接。
28.第一锥齿轮24啮合有第二锥齿轮25，第二锥齿轮25的转动中心处焊接有第三转动轴26，第三转动轴26贯穿主箱体1的箱壁并向主箱体1的内壁伸出，第三转动轴26远离第二锥齿轮25的一端焊接有风叶27，第三转动轴26倾斜向下，风叶27位于第一过滤网4的上方并且朝向第一过滤网4设置，使得可以使风叶27吹到第一过滤网4上的水产品。
29.主箱体1的侧壁并且位于底部开设有出口37，出口37上贯穿胶合固定设置有软管38，多个第一弹簧3密闭分布，使第一过滤网4在被第一小球32与第二小球36敲打的过程中，第一过滤网4上的水产品不易从第一弹簧3的间隙处掉落，圆环22位于多个弧形块39的下方，多个楔形块23与弧形块39的位置相对应，第一小球32初始位置均与第一过滤网4相抵，第一过滤网4与第二过滤网12均采用金属材料制作而成，第一同步轮17与第二同步轮19的大小尺寸相同，第一电机7与第二电机15的型号相同并且均采用的型号为y80m1
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2，第一小球32的质量大于第二小球36。
30.本发明中，在对水产品的杀菌过程中，通过打开第一电机7，使得第一电机带动主轴8进行转动，从而使得消毒箱9进行转动，使得消毒箱9里面的水产品进行翻滚，从而使得水产品可以与盐水进行充分的接触，在杀菌结束后，通过打开水阀23，使得消毒箱9内的水通过第二过滤网12的过滤后经由出水管11排到外界的水源处理装置中，接着打开转动门10，使消毒箱9内的水产品进入到第一过滤网4的上方，接着打开第二电机15以及加热棒14所在的电源使得加热棒14对水产品进行加热。
31.第二电机15经过联动装置的作用使得风叶27转动将水产品上遗留的水珠吹落，楔形块23间歇性的推动第一小球32对第一过滤网4进行敲打，并在第一小球32回落的过程中通过转动杆33实现第二小球36对第一过滤网4的二次敲打，从而使得第一过滤网4上的水产品得到充分的抖动，使得水产品可以在风叶27与加热棒14的作用下快速的进行干燥，从而减少工作人员的等待时间。
32.尽管本文较多地使用了主箱体1、机械箱2、第一弹簧3、第一过滤网4、固定板5、电机套6、第一电机7、主轴8、消毒箱9、转动门10、出水管11、第二过滤网12、水阀13、加热棒14、第二电机15、第一转动轴16、第一同步轮17、第二转动轴18、第二同步轮19、同步带20、圆盘21、圆环22、楔形块23、第一锥齿轮24、第二锥齿轮25、第三转动轴26、风叶27、固定杆28、推动杆29、固定块30、第二弹簧31、第一小球32、转动杆33、固定桩34、腰型腔35、第二小球36、出口37、软管38、弧形块39等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种水产品加工系统附加的限制都是与本发明精神相违背的。