氧化铜生产用脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及氧化铜生产用脱水装置领域，尤其涉及氧化铜生产用脱水装置。


背景技术：

2.氧化铜是一种铜的黑色氧化物，略显两性，稍有吸湿性，氧化铜可以作为有机合成催化剂，用作分析试剂、氧化剂、催化剂和石油脱硫剂，用作玻璃搪瓷和陶瓷的工业着色剂，也可以用于制造人造宝石及其他铜氧化物。
3.在氧化铜生产的时候需要对氧化铜进行脱水处理从而得到氧化铜粉末，现在市场上给氧化铜脱水的方式大多采用烘干的方式，氧化铜在高温下容易变性，这样就会影响氧化铜的品质，所以市场上需要一种能够给氧化铜进行高效脱水且又能够保证氧化铜品质的脱水装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的氧化铜生产用脱水装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：氧化铜生产用脱水装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接在筒体的底端，所述底座内底壁中部通过安装支架固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿筒体的底壁中部并固定连接在离心筒的底壁中部，所述离心筒和筒体之间形成脱水腔，所述离心筒底壁中部的两侧均固定连接有振动器，所述离心筒的侧壁均均匀分布有脱水孔，所述脱水孔内均设置有超滤膜，所述筒体的顶端一侧通过合页转动连接有烘干盖，所述烘干盖内中部设置有热风腔，所述烘干盖的底壁外周呈圆形均匀分布有风口，所述烘干盖的顶端中部设置有热风机，所述筒体底壁的一侧贯穿有管道。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述振动器的外周均固定连接有防水罩。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述筒体的一侧侧壁的中部固定连接有玻璃窗。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述离心筒的顶端一侧通过铰链转动连接有密封盖。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述离心筒在筒体的内中部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述烘干盖上表面且远离合页一侧的中部固定连接有把手。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述管道的上部固定连接有开关。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述风口均和热风腔连通。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，首先通过电机带动离心筒旋转，使离心筒内的氧化铜因为离心力的作用和水分离，水分从脱水孔内的超滤膜甩出，随后打开振动器和热风机，通过振动器使氧化铜震动轻微飘起，热风机的热风通过热风腔和风口进入脱水腔，从脱水孔进入离心筒，热风包覆在氧化铜表面使水分快速蒸发，使氧化铜上面残留的水分彻底蒸发，离心筒有效的甩干和短时间对氧化铜的烘干，使氧化铜短时间快速干燥，同时也能够保证氧化铜的品质稳定，效果好效率高，值得大力推广。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的氧化铜生产用脱水装置的剖视结构图；
23.图2为本实用新型提出的氧化铜生产用脱水装置的平面图；
24.图3为本实用新型提出的氧化铜生产用脱水装置的烘干盖的仰视图。
25.图例说明：
26.1、底座；2、筒体；3、振动器；4、离心筒；5、密封盖；6、烘干盖；7、把手；8、热风机；9、热风腔；10、风口；11、合页；12、脱水孔；13、脱水腔；14、防水罩；15、开关；16、管道；17、电机；18、安装支架；19、玻璃窗。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：氧化铜生产用脱水装置，包括底座1，底座1用于支撑筒体2工作，也用于安装电机17，底座1的顶端固定连接在筒体2的底端，底座1内底壁中部通过安装支架18固定连接有电机17，电机17的驱动端贯穿筒体2的底壁中部并固定连接在离心筒4的底壁中部，离心筒4和筒体2之间形成脱水腔13，脱水腔13不仅用于氧化铜的脱水，在氧化铜烘干的时候，也作为热风的经过通道，一个设置两个作用，离心筒4底壁中部的两侧均固定连接有振动器3，离心筒4的侧壁均均匀分布有脱水孔12，脱水孔12作为热风的进口和水分甩出的出口，脱水孔12内均设置有超滤膜，筒体2的顶端一侧通过合页
11转动连接有烘干盖6，烘干盖6 内中部设置有热风腔9，烘干盖6的底壁外周呈圆形均匀分布有风口10，烘干盖6的顶端中部设置有热风机8，筒体2底壁的一侧贯穿有管道16，在脱水的时候，管道16用于将氧化铜甩出的水排出，氧化铜烘干到最后，通过管道16将烘干带有湿气的气体排出，综合上面一些结构，在使用氧化铜生产用脱水装置的时候，首先将待脱水的氧化铜放进离心筒4内，关闭密封盖5避免在甩干氧化铜的时候氧化铜因为高速转动导致掉出，然后启动电机17，电机17高速转动使氧化铜内部的水分脱离氧化铜，通过脱水孔12甩进脱水腔 13内，因为超滤膜的存在，超滤膜能够将氧化铜阻挡，使水过滤，氧化铜能够被阻隔在离心筒4内，水分从管道16流出，从玻璃窗19看到离心筒4不能够甩出水分之后关掉电机17，然后启动振动器3，振动器3震动使离心筒4 内部的氧化铜从离心筒4内壁落下，同时打开烘干盖6上面的热风机8，热风机8的风从热风腔9和风口10内吹出，此时关闭开关15，使热风从脱水腔 13和脱水孔12进入离心筒4内，热风使氧化铜上面残留的水分快速蒸发，热风机8给氧化铜吹出热风的时候，因为有振动器3的配合和氧化铜本身的水分就已经被甩出，所以热风机8只是给氧化铜最后一点水分给蒸发掉，这样的设置，既能够使氧化铜上面的水分快速蒸发，也能够避免氧化铜因为长时间的热烘导致其变性，保证氧化铜快速干燥的同时也保证了氧化铜的产品质量，同时振动器3使氧化铜微微振起，使热风充分包住氧化铜，加速了氧化铜水分的蒸发，提升氧化铜干燥的效率。
30.振动器3的外周均固定连接有防水罩14，防水罩14的设置用于放置振动器3在离心筒4脱水的时候接触水而烧毁，保护振动器3，筒体2的一侧侧壁的中部固定连接有玻璃窗19，玻璃窗19用于观测离心筒4给氧化铜脱水的时候脱水的进度，如果离心筒4甩出的水逐渐变没了，可以通过玻璃窗19观测并及时关掉电机17，离心筒4的顶端一侧通过铰链转动连接有密封盖5，密封盖5的设置用于防止离心筒4因为旋转将氧化铜甩出，离心筒4在筒体2 的内中部，形成脱水腔13，便于使用，烘干盖6上表面且远离合页11一侧的中部固定连接有把手7，把手7可以打开烘干盖6，管道16的上部固定连接有开关15，风口10均和热风腔9连通，便于热风机8吹出的热风吹向脱水腔 13。
31.工作原理：将待脱水的氧化铜放进离心筒4内，启动电机17，电机17高速转动使氧化铜内部的水分脱离氧化铜，通过脱水孔12甩进脱水腔13内，因为超滤膜的存在，氧化铜能够被阻隔在离心筒4内，水分从管道16流出，从玻璃窗19看到离心筒4不能够甩出水分之后关掉电机17，然后启动振动器 3，振动器3震动使离心筒4内部的氧化铜从离心筒4内壁落下，同时打开烘干盖6上面的热风机8，热风机8的风从热风腔9和风口10内吹出，此时关闭开关15，使热风从脱水腔13和脱水孔12进入离心筒4内，热风使氧化铜上面残留的水分快速蒸发，同时振动器3使氧化铜微微振起，提高了氧化铜干燥的效率。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。