一种催化纤维素水相加氢制备丙酮醇和乳酸的方法与流程

技术特征：
1.一种催化纤维素水相加氢制备丙酮醇和乳酸的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：将sn
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fe/c催化剂加入高压釜，加入纤维素和去离子水，其中纤维素的质量是水质量的0.5％
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10％，催化剂的质量为纤维素质量的20％
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50％，混合均匀，密封反应釜；用h2置换高压釜内的空气多次，最后充入1mpa
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5mpa的h2，在180℃
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260℃下反应。2.根据权利要求1所述催化纤维素水相加氢制备丙酮醇和乳酸的方法，其特征在于，纤维素的质量是水质量的0.5％
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4％，催化剂的质量为纤维素质量的35％
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45％，压力为3mpa
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5mpa，反应温度为200℃
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240℃，升温速率为2℃/min，反应时间为45min
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90min。3.根据权利要求1或2所述催化纤维素水相加氢制备丙酮醇和乳酸的方法，其特征在于，sn
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fe/c催化剂的制备方法包括如下步骤：步骤一、将柠檬酸和锡盐加入去离子水搅拌至完全溶解，形成溶液a；步骤二、将铁盐室温搅拌下加入溶液a中得到溶液b，其中sn
2
与fe
3
摩尔比为(1
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5)：1；步骤三、将溶液b在80℃下磁力搅拌至凝胶状，然后放置100℃烘箱干燥10h
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24h，制得催化剂前驱体；步骤四、研磨步骤三制得的催化剂前驱体至粉末状，转移到石英管，n2气氛下，在还原炉中400℃
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800℃焙烧2h
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6h，获得催化剂。4.根据权利要求3所述催化纤维素水相加氢制备丙酮醇和乳酸的方法，其特征在于，溶液b中sn
2
与fe
3
摩尔比为(2.5—3.5)：1。5.根据权利要求3所述催化纤维素水相加氢制备丙酮醇和乳酸的方法，其特征在于，所述锡盐选自氯化亚锡或硫酸亚锡，所述铁盐选自硝酸铁、硫酸铁、氯化铁中的一种。6.根据权利要求3所述催化纤维素水相加氢制备丙酮醇和乳酸的方法，其特征在于，步骤三干燥时间为12h
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16h。7.根据权利要求3所述催化纤维素水相加氢制备丙酮醇和乳酸的方法，其特征在于，步骤四n2的流速20
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40ml/min，焙烧温度为550℃
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650℃，还原炉升温速率控制在2℃/min，焙烧时间为3h
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4h。8.一种sn
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fe/c催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将柠檬酸和锡盐加入去离子水搅拌至完全溶解，形成溶液a；步骤二、将铁盐室温搅拌下加入溶液a中得到溶液b，其中sn
2
与fe
3
摩尔比为(1
‑
5)：1；步骤三、将溶液b在80℃下磁力搅拌至凝胶状，然后放置100℃烘箱干燥10h
‑
24h，制得催化剂前驱体；步骤四、研磨步骤三制得的催化剂前驱体至粉末状，转移到石英管，n2气氛下，在还原炉中400℃
‑
800℃焙烧2h
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6h，获得催化剂。

技术总结
本发明公开了一种催化纤维素水相加氢制备丙酮醇和乳酸的方法，以Sn


技术研发人员：刘琪英 李思婵 马隆龙 王海永 王晨光
受保护的技术使用者：中国科学院广州能源研究所
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2021/10/23