一种罐头加工用原料预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及罐头领域，尤其涉及到罐头加工技术领域，具体是指一种罐头加工用原料预处理装置。


背景技术：

2.水果罐头越来越受到欢迎，在水果罐头生产过程中，将刚采摘的水果进形清洗和筛选，现有的方式为人工操作，生产效率低，人工成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种罐头加工用原料预处理装置，提高生产效率，节约人工成本。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种罐头加工用原料预处理装置，包括清洗原料的清洗装置、分拣原料的分拣装置，以及将清洗装置内的原料推至分拣装置内的推动装置。
5.本实用新型在使用时，将原料首先放入清洗装置中清洗，然后用推动装置将清洗好的原料推入分拣装置内，进行分拣，使用清洗装置、分拣装置，以及推动装置的设置，代替人工，提高生产效率节约人工成本。
6.作为优选，所述清洗装置包括清洗筒、位于清洗筒内且开设有穿孔的转盘，以及驱动所述转盘沿高度方向移动且带动转盘转动的第一驱动装置，所述清洗筒上还开设有进水口和出水口。
7.本优选方案在使用时，首先将水通入清洗筒中，然后将原料放入清洗筒中，驱动第一驱动装置带动转盘转动，同时驱动水流从进水口进入到清洗筒中，在转盘和水流的冲击下带动清洗筒内的水搅动，从而达到清洗原料的效果，多余的水从出水口中流出，待清洗完成后，驱动第一驱动装置带动转盘向上移动，转盘向上移动带动原料移动到水面上，从而完成原料的清洗。
8.作为优选，所述清洗筒的内壁上开设有沿清洗筒周向均匀分布的四个凹槽，凹槽内通过铰接轴轴接有固定块，固定块远离铰接轴的一端连接有沿转盘径向延伸的刷毛，所述铰接轴的轴向垂直于转盘的轴向，所述凹槽内还设有带动固定块转动扭簧。
9.本优选方案在转盘转动时，固定块和刷毛均沿转盘的径向延伸，水流的搅动带动原料不断与刷毛接触，从而使原料清洗的更干净，当转动盘向上移动时，转盘推动固定板向上转动，同时挤压扭簧，当转盘复位时，在扭簧的作用下，带动固定块复位。
10.作为优选，所述第一驱动装置包括密封贯穿清洗槽的立杆，以及位于立杆内的转动电机，所述立杆的顶端固接有连接板，连接板内设有轴承，转动电机的输出轴固接有贯穿轴承且与转盘底端固接的转轴，所述立杆的底端连接有伸出端沿高度方向伸出的液压缸。
11.本优选方案通过转动电机的设置带动转盘转动，通过液压缸的设置，驱动转盘沿高度方向移动。
12.作为优选，所述分拣装置包括振动筛选机，所述振动筛选机的下方设有圆盘，所述圆盘的顶面上设有若干沿周向排布的收集装置，所及收集装置包括沿圆盘径向排布的两个收集箱，两个收集箱分别位于所述振动筛两个出口的正下方。
13.本优选方案在使用时，原料在振动筛选机上进行振动筛选，振动筛选后的原料从振动筛选机的两个出口中分别落入到两个收集箱内，然后驱动转盘转动，将新的收集箱放到动筛选机下方。
14.作为优选，所述推动装置包括连接清洗装置出口和分拣装置进口之间的搭板、位于清洗装置一侧的电动推杆，以及固接在电动推杆伸出端的推板，所述清洗装置位于推板和搭板之间，且电动推杆的伸出方向与搭板的延伸方向相同。
15.本实用新型在使用时，驱动电动推杆伸出，电动推杆推动将清洗装置上的原料顺着搭板推动到振动筛选机上。
16.作为优选，所述推板为u型板，推板的开口朝向分拣装置。本优选方案通过u型板的设置，避免原料在推动过程中掉落。
17.本实用新型的有益效果为：通过清洗装置、分拣装置，以及推动装置的设置，代替人工，提高生产效率节约人工成本；通过清洗筒、转盘、第一驱动装置的设置，实现原料的自动清洗；通过刷毛的设置，便于原料清洗的更干净；通过通过u型板的设置，避免原料在推动过程中掉落。
附图说明
18.图1为本实用新型结构部分示意图；
19.图2为图1中a处放大示意图；
20.图中所示：
21.1、电动推杆，2、推板，3、清洗筒，4、振动筛选机，5、收集箱，6、圆盘，7、液压缸，8、转动电机，9、连接板，10、铰接轴，11、固定块，12、扭簧，13、刷毛，14、转盘。
具体实施方式
22.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
23.参照附图1
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2，本实用新型一种罐头加工用原料预处理装置，包括清洗原料的清洗装置、分拣原料的分拣装置，以及将清洗装置内的原料推至分拣装置内的推动装置。
24.清洗装置包括清洗筒3、位于清洗筒3内且开设有穿孔的转盘14，转盘14的半径与清洗筒内腔的半径适配，转盘14上开设有沿转盘14轴向贯穿转盘14的若干穿孔，穿孔的孔径小于原料的外径，所述清洗筒3上还开设有进水口和出水口，进水口的高度低于出水口的高度，转盘14的上端面上还设有若干向上延伸的凸杆，若干凸杆形成支撑原料的平面，凸杆便于在转盘14转动时，带动水的搅动。
25.清洗筒3的内壁上开设有沿清洗筒3周向均匀分布的四个凹槽，凹槽内通过铰接轴10轴接有固定块11，固定块11远离铰接轴10的一端连接有沿转盘14径向延伸的刷毛13，所述铰接轴10的轴向垂直于转盘14的轴向，且铰接轴10密封轴接在凹槽内，所述凹槽内还设有带动固定块11转动扭簧12，所述扭簧12的一端与固定块11连接，另一端与凹槽的槽壁连接。
26.转盘14的圆周面上还设有向下延伸的且周向闭合弧块，当转盘14移动到固定块11上方时，弧块用于阻挡固定块11复位。
27.本方案还包括驱动所述转盘14沿高度方向移动且带动转盘14转动的第一驱动装置，第一驱动装置包括密封贯穿清洗槽的立杆，以及位于立杆内的转动电机8，立杆的顶端固接有连接板9，连接板9内设有轴承，转动电机8的输出轴固接有贯穿轴承且与转盘14底端固接的转轴，所述立杆的底端连接有伸出端沿高度方向伸出的液压缸7。
28.所述分拣装置包括振动筛选机4，所述振动筛选机4的下方设有圆盘6，所述圆盘6的顶面上设有若干沿周向排布的收集装置，所及收集装置包括沿圆盘6径向排布的两个收集箱5，两个收集箱5分别位于所述振动筛两个出口的正下方，圆盘6下方设有电机，电机的输出轴与圆盘6固接。
29.推动装置包括连接清洗装置出口和分拣装置进口之间的搭板、位于清洗装置一侧的电动推杆1，以及固接在电动推杆1伸出端的推板2，板为u型板，推板2的开口朝向振动筛选机4。清洗筒3位于推板2和搭板之间，且电动推杆1的伸出方向与搭板的延伸方向相同。
30.本实用新型在使用时，首先将水通入清洗筒3中，然后将原料放入清洗筒3中，驱动电机带动转盘14转动，同时驱动水流从进水口进入到清洗筒3中，在转盘14和水流的冲击下带动清洗筒3内的水搅动，水的搅动实现原料清洗的同时，原料碰到刷毛13，刷毛13对原料也进行清洗，多余的水从出水口中流出，待清洗完成后，驱动液压缸7带动转盘14向上移动，当转盘14碰到固定块11时，转盘14推动固定板向上转动，同时挤压扭簧12，最终转盘14向上移动带动原料移动到清洗筒3的上方；
31.此时驱动电动推杆1伸出，电动推杆1推动原料，使原料顺着搭板推动到振动筛选机4上；
32.原料在振动筛选机4上进行振动筛选，振动筛选后的原料从振动筛选机4的两个出口中分别落入到两个收集箱5内，然后驱动转盘14转动，将新的收集箱5放到振动筛选机4下方，从而实现不断的收集。
33.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。