一种谷物干燥设备顶部均料装置的制作方法

1.本实用新型涉及谷物干燥技术领域，更具体地说，特别涉及一种谷物干燥设备顶部均料装置。


背景技术：

2.目前谷物进行干燥时，不但要求有高的干燥速率，而且要求有高的品质，循环式干燥机一般采用烘干
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缓苏干燥工艺，先将谷物保存一段时间，蒸发一部分水分，然后将谷物保温一段时间，使谷物内部水分向表面扩散，降低谷物内部的水分梯度，再进入下一步的干燥工艺。该工艺可以提高谷物的品质，降低能耗，由于谷物本身含有一定水分，其进入干燥设备内时，容易粘在一起，导致缓苏的效果不佳，从而造成烘干效率的降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种谷物干燥设备顶部均料装置。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种谷物干燥设备顶部均料装置，包括干燥机，所述干燥机自上而下分为缓苏均料段、烘干段和排料段，缓苏均料段与烘干段高度一致，所述干燥机内部两侧分别设有冷风通道和热风通道，干燥机位于热风通道位置的一侧表面安装有热风仓，热风仓用于向热风通道提供热风，所述干燥机底部位于设有提升机，提升机下端一侧连通设有进料口，提升机上端设有一体结构的提升机上段，提升机上段贯通热风通道上端，提升机上段连接有风选装置，风选装置一侧连通连接有引风管和滑料管，所述引风管另一端连通于冷风通道，所述滑料管另一端连通连接有匀料仓，所述干燥机上表面开设有落料口，所述匀料仓固定安装在干燥机上端表面落料口位置，所述缓苏均料段内部位于落料口下方位置安装有第一散料机构，第一散料机构下方设置有第二散料机构，所述烘干段安装有连通冷风通道和热风通道的风管。
5.优选地，所述第一散料机构包括立板和多个连接管，多个所述连接管平行固定架设在缓苏均料段，所述立板固定安装在连接管上中部，立板位于落料口正下方，立板两侧均固定安装有阻隔板，阻隔板为倒v型。
6.优选地，所述第二散料机构包括两个滤板，两个滤板分别位于立板下方两侧位置，两个滤板构成v型结构，两个滤板之间具有间隙，且滤板表面均匀开设有多个用于谷物通孔的滤孔。
7.优选地，所述均料仓内部固定安装有v型缓冲板。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
9.本实用新型结构紧凑、合理，谷物通过均料仓均匀进入缓苏均料段，通过组隔板能够将谷物分隔成两部分散落至滤板表面，谷物在滤板表面滑动，从其滤孔中均匀散落至烘干段，提高了缓苏的效果，从而提高了谷物的烘干效率。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型干燥机的剖视图；
12.图2是本实用新型第一散料机构的结构图；
13.图3是本实用新型均料仓的结构图。
14.图中：140缓苏均料段、141落料口、1421支撑板、143连接管、144阻隔板、150烘干段、151风管、152滤板、160排料段、161排料仓、171匀料仓、1711v型缓冲板、172引风管、190提升机、191进料口、192提升机上段、193风选装置、195滑料管、300冷风通道、400热风通道、500热风仓。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
16.参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种谷物干燥设备顶部均料装置，包括干燥机，干燥机自上而下分为缓苏均料段140、烘干段150和排料段160，缓苏均料段140与烘干段150高度一致，干燥机内部两侧分别设有冷风通道300和热风通道400，干燥机位于热风通道400位置的一侧表面安装有热风仓500，热风仓500用于向热风通道400提供热风，干燥机底部位于设有提升机190，提升机190下端一侧连通设有进料口191，提升机190上端设有一体结构的提升机上段192，提升机上段192贯通热风通道400上端，提升机上段192连接有风选装置193，风选装置193一侧连通连接有引风管172和滑料管195，引风管172另一端连通于冷风通道300，滑料管195另一端连通连接有匀料仓171，干燥机上表面开设有落料口141，匀料仓171固定安装在干燥机上端表面落料口141位置，缓苏均料段140内部位于落料口141下方位置安装有第一散料机构，第一散料机构下方设置有第二散料机构，烘干段150安装有连通冷风通道300和热风通道400的风管151，风管151底部设有出风滤口。
17.本实施例中，第一散料机构包括立板和多个连接管143，多个连接管143平行固定架设在缓苏均料段140，立板固定安装在连接管143上中部，立板位于落料口141正下方，立板两侧均固定安装有阻隔板144，阻隔板144为倒v型。
18.本实施例中，第二散料机构包括两个滤板152，两个滤板152分别位于立板下方两侧位置，两个滤板152构成v型结构，两个滤板152之间具有间隙，且滤板152表面均匀开设有多个用于谷物通孔的滤孔。
19.本实施例中，均料仓171内部固定安装有v型缓冲板1711。
20.工作原理：谷物从进料口191进入提升机190，通过提升机190作用进入分选装置193，风选装置193用于将谷物中较轻的灰尘和碎屑吹入引风管172中,风选装置193为现有技术中常见的分离谷物碎屑的装置，在此不做过多赘述，灰尘和碎屑进入冷风通道300通过废气管182排出，谷物通过均料仓171均匀进入缓苏均料段140，通过组隔板144能够将谷物
分隔成两部分散落至滤板152表面，谷物在滤板152表面滑动，从其滤孔中均匀散落至烘干段150，提高了缓苏的效果，当谷物落至烘干段150时，热风仓500吹出的热风进入风管151和连接管143内，热风从风管151底部出风滤口与谷物接触，对谷物进行烘干。
21.虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种谷物干燥设备顶部均料装置，包括干燥机，其特征在于：所述干燥机自上而下分为缓苏均料段、烘干段和排料段，缓苏均料段与烘干段高度一致，所述干燥机内部两侧分别设有冷风通道和热风通道，干燥机位于热风通道位置的一侧表面安装有热风仓，热风仓用于向热风通道提供热风，所述干燥机底部位于设有提升机，提升机下端一侧连通设有进料口，提升机上端设有一体结构的提升机上段，提升机上段贯通热风通道上端，提升机上段连接有风选装置，风选装置一侧连通连接有引风管和滑料管，所述引风管另一端连通于冷风通道，所述滑料管另一端连通连接有匀料仓，所述干燥机上表面开设有落料口，所述匀料仓固定安装在干燥机上端表面落料口位置，所述缓苏均料段内部位于落料口下方位置安装有第一散料机构，第一散料机构下方设置有第二散料机构，所述烘干段安装有连通冷风通道和热风通道的风管。2.根据权利要求1所述的一种谷物干燥设备顶部均料装置，其特征在于：所述第一散料机构包括立板和多个连接管，多个所述连接管平行固定架设在缓苏均料段，所述立板固定安装在连接管上中部，立板位于落料口正下方，立板两侧均固定安装有阻隔板，阻隔板为倒v型。3.根据权利要求2所述的一种谷物干燥设备顶部均料装置，其特征在于：所述第二散料机构包括两个滤板，两个滤板分别位于立板下方两侧位置，两个滤板构成v型结构，两个滤板之间具有间隙，且滤板表面均匀开设有多个用于谷物通孔的滤孔。4.根据权利要求1所述的一种谷物干燥设备顶部均料装置，其特征在于：所述匀料仓内部固定安装有v型缓冲板。

技术总结
本实用新型公开了一种谷物干燥设备顶部均料装置，包括干燥机，所述干燥机自上而下分为缓苏均料段、烘干段和排料段，所述干燥机上表面开设有落料口，所述匀料仓固定安装在干燥机上端表面落料口位置，所述缓苏均料段内部位于落料口下方位置安装有第一散料机构，第一散料机构下方设置有第二散料机构，所述烘干段安装有连通冷风通道和热风通道的风管。本实用新型结构紧凑、合理，谷物通过均料仓均匀进入缓苏均料段，通过组隔板能够将谷物分隔成两部分散落至滤板表面，谷物在滤板表面滑动，从其滤孔中均匀散落至烘干段，提高了缓苏的效果，从而提高了谷物的烘干效率。而提高了谷物的烘干效率。而提高了谷物的烘干效率。


技术研发人员：祁振杰 董邦超 江晓飞
受保护的技术使用者：合肥麦稻之星机械有限公司
技术研发日：2020.05.11
技术公布日：2021/9/28