一种全折纸包装结构的制作方法

1.本发明涉及包装领域，特别涉及一种全折纸包装结构。


背景技术：

2.日常生产、生活中，需要使用大量纸箱对物品进行包装，一些精密度较高的电子产品和易碎品更是需要精密包装避免受到碰撞导致物品受损。瓦楞纸目前在运输包装领域应用非常广泛，具有加工简单、质量轻便、强硬度较大、易于存储等诸多优点，目前被广泛用于各种产品的盛装、仓储和运输。不过瓦楞纸也有其明显不足，一般的瓦楞纸箱虽然具有一定的缓冲性能来保护其所包装的产品不受外力损害，但是其缓冲性能相对来说还是弱了一些，特别是用它来运输包装一些较为易碎产品(比如玻璃、陶瓷产品)的时候，单单使用瓦楞纸箱的话会显得缓冲能力非常不足。比如，风扇灯、吊灯等灯饰产品，即包含了金属配件，又包含了玻璃或陶瓷制的灯罩或装饰配件，在包装的时候，往往外壳还是使用瓦楞纸箱，但是在瓦楞纸箱内会塞一些聚苯乙烯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料等材料制作的缓冲件，用这些缓冲件来固定产品和保护产品。
3.聚苯乙烯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料等材料制作的缓冲件虽然缓冲能力很好，但是一方面相较于单纯使用瓦楞纸箱来说成本更高，另一方面聚苯乙烯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料等材料制作的缓冲件一般送到客户手上，客户取出产品后，往往就将他们弃置了，而这些缓冲件不能回收，给环境造成很大的污染，不符合新时代绿色环保，保护自然环境的理念。而瓦楞纸很容易进行回收利用，无论是继续拿来装东西，或者说回收后造纸等，都符合当下绿色环保的理念。所以如何从结构来提升瓦楞纸箱的缓冲能力是业内亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是提供一种全折纸包装结构，旨在实现包装结构缓冲能力强，能很好的保护产品，且全纸质折叠制成，绿色环保。
5.本发明提出一种全折纸包装结构，包括箱体，在所述箱体内安装有至少一个由纸板折成的主内托，所述纸板纵向依次设为限位平台区、加固区和包装物放置区；
6.所述限位平台区的横向两侧相对向内卷折并通过第一卡纸结构固定，形成相互贴近或相互间隔远离的带有底面的两空心方体形状的档位结构；
7.所述包装物放置区的横向两侧相对向内卷折并通过第二卡纸结构固定，形成相互贴近或相互间隔远离的带有底面的两空心柱结构，所述空心柱结构内腔用于放置包装物；
8.所述加固区的横向两侧相对向内卷折并通过插接结构固定，形成相互间隔远离的两空心体结构，所述空心体结构内腔装有纸质加固板，形成加固体；
9.所述纸板的位于所述档位结构、所述空心柱结构和所述空心体结构的下方位置为所述主内托的纸底板，所述档位结构、所述空心柱结构和所述空心体结构通过卷折形成在所述纸底板上；
10.所述第一卡纸结构包括镂空设置在所述档位结构上的第一卡槽和设置在所述纸底板上的经切割形成的第一纸卡块，所述第一纸卡块设置在所述档位结构的周边或底部，所述第一卡槽与所述第一纸卡块位置对应，所述第一纸卡块卡入所述第一卡槽中，使所述档位结构卷折固定在所述纸底板上；
11.所述第二卡纸结构包括镂空设置在所述空心柱结构上的第二卡槽和设置在所述纸底板上的经切割形成的第二纸卡块，所述第二纸卡块设置在所述空心柱结构的周边或底部，所述第二卡槽与所述第二纸卡块位置对应，所述第二纸卡块卡入所述第二卡槽中，使所述空心柱结构卷折固定在所述纸底板上；
12.所述空心柱结构的底面延伸至两所述空心体结构的内侧底部及两所述空心体之间的间隔区域，所述插接结构包括设置在所述空心体结构的底部的第一插块和设置在空心柱结构的底面及所述纸底板上的第一插槽，所述第一插槽与所述第一插块位置对应，所述第一插块插入所述第一插槽中，所述空心体结构的内侧部压置在所述空心柱结构的底面上。
13.优选地，当两所述空心柱结构相互间隔远离时，其间隔空间为放置空间，用于放置包装物。
14.优选地，在所述放置空间安装有适配的纸质内衬。
15.优选地，当两所述档位结构相互间隔远离时，其间隔空间安装有适配的纸质限位座。
16.优选地，所述纸质限位座由纸板两侧相对向内卷折形成的两相互贴近的带有底面的空心方体结构，两所述空心方体结构的相邻且相对的两面的其中一面上设有第二插块，另一面上设有与所述第二插块对应且匹配的第二插槽，所述第二插块插入所述第二插槽中，使两所述空心方体结构固定。
17.优选地，所述空心柱结构的朝向所述加固体的一端设有经切割形成的斜切口。
18.优选地，所述纸质加固板底部设有第三插块，所述第三插块插入所述第一插槽中。
19.优选地，所述第一纸卡块和所述第二纸卡块为梯形，所述第一卡槽和所述第二卡槽为梯形。
20.优选地，所述纸板为瓦楞纸板。
21.优选地，在所述箱体内还安装有由纸板折成的副内托，所述副内托位于所述主内托的档位结构的前端，所述副内托上设有用于放置零配件的容纳槽；在所述副内托上端盖设有第一纸盖板，所述主内托设有2个以上时，所述主内托叠放，在所述主内托及所述第一纸盖上盖设有第二纸盖板。
22.本发明的有益效果为：
23.本发明的全折纸包装结构全部由纸板切割折叠制成，无需粘胶，无需打钉，全部通过卡纸结构和插接结构对卷折形成的结构进行固定，可回收可重复利用。
24.在箱体内安装有至少一个由纸板折成的主内托，纸板纵向依次设为限位平台区、加固区和包装物放置区；通过在包装物放置区的横向两侧相对向内卷折并通过第二卡纸结构固定，形成相互贴近或相互间隔远离的带有底面的两空心柱结构，空心柱结构内腔用于放置包装物，比如易碎的灯罩或装饰配件可限位在空心柱结构内腔，缓冲性能优异，能很好的保护被包装物。
25.通过在加固区的横向两侧相对向内卷折并插接结构固定，形成相互间隔远离的两空心体结构，空心体结构内腔装有纸质加固板，形成加固体，通过加固体使主内托整体结构更加稳固，抗压能力更强。
26.通过在限位平台区的横向两侧相对向内卷折并通过第一卡纸结构固定，形成相互贴近或相互间隔远离的带有底面的两空心方体形状的档位结构，用于将被包装物限位在主内托内，更好的加固和保护被包装物。
27.本发明中通过卡纸结构合插接结构将卷折形成的结构进行固定，结构成型操作更加方便，无需粘胶，无需打钉，方便且环保。
附图说明
28.图1为本发明的全折纸包装结构的第一主内托的立体图1；
29.图2为本发明的全折纸包装结构的第一主内托的立体图2；
30.图3为本发明的全折纸包装结构的第二主内托的立体图；
31.图4为本发明的全折纸包装结构的箱体的立体图。
32.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
33.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
34.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或者类似的标号标识相同或者类似的元件或者具有相同或者类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或者位置关系为基于附图所述的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或者斜上方，
或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.参照图1至图4，提出本发明的一种全折纸包装结构的一实施例：
40.一种全折纸包装结构，包括由瓦楞纸板制成的方形箱体100，由瓦楞纸板切割折叠制成方形箱体是现有技术，在此不再赘述。
41.在箱体100内安装有至少一个由纸板折成的主内托，安装有多个主内托时，主内托呈平铺和/或叠放，比如安装有2个主内托时，主内托对齐平铺在箱体100内，或者对齐叠放在箱体100；在安装有4个主内托时，2个主内托对齐平铺在箱体100内，另2个主内托叠放在其上。
42.本实施例中的主内托设有2个，2个主内托对齐叠放在箱体100内。两个主内托分别为第一主内托10和第二主内托20，第一主内托10叠放在第二主内托20上。在箱体100内还安装有由纸板折成的副内托，副内托位于主内托的前端，副内托上设有用于放置零配件的容纳槽。在副内托上端盖设有第一纸盖板，第一纸盖板盖在副内托以后，其上端面的高度与第一主内托10上端面高度平齐，在第一主内托10及第一纸盖板上盖设有第二纸盖板，盖上第二纸盖板后，其上端面高度与箱体100内上端高度平齐。
43.本实施例中的第一主内托10由第一瓦楞纸板经切割、卷折制成。第一瓦楞纸板纵向依次设为第一限位平台区、第一加固区和第一包装物放置区。
44.第一限位平台区的横向两侧相对向内卷折并通过第一卡纸结构固定，形成相互间隔远离并带有底面的两空心方体形状的第一档位结构13。
45.第一包装物放置区的横向两侧相对向内卷折并通过第二卡纸结构固定，形成相互贴近并带有底面15的两第一空心柱结构11，第一空心柱结构11内腔用于放置包装物。
46.第一加固区的横向两侧相对向内卷折并通过第一插接结构固定，形成相互间隔远离的两第一空心体结构12，第一空心体结构12内腔装有纸质加固板28，形成第一加固体。两第一加固体之间间隔的区域也可用于包装物的放置，比如被包装物为锥形，其前端凸出，置于两第一加固体之间间隔的区域内。
47.第一瓦楞纸板的位于第一档位结构13、第一空心柱结构11和第一空心体结构12的下方位置为第一主内托10的第一纸底板14，第一档位结构13、第一空心柱结构11和第一空心体结构12通过卷折形成在第一纸底板14上。
48.本实施例中的第二主内托20由第二瓦楞纸板经切割、卷折制成。第二瓦楞纸板纵向依次设为第二限位平台区、第二加固区和第二包装物放置区。
49.第二限位平台区的横向两侧相对向内卷折并通过第三卡纸结构固定，形成相互贴近并带有底面的两空心方体形状的第二档位结构23。
50.第二包装物放置区的横向两侧相对向内卷折并通过第四卡纸结构固定，形成相互间隔远离并带有底面的两第二空心柱结构21，第二空心柱结构21内腔及两第二空心柱结构21之间的间隔位置用于放置包装物。
51.第二加固区的横向两侧相对向内卷折并通过第二插接结构固定，形成相互间隔远离的两第二空心体结构22，第二空心体结构22内腔装有纸质加固板28，形成第二加固体。两第二加固体之间间隔的区域也可用于包装物的放置，比如被包装物为条状，其前端凸出，置
于两第一加固体之间间隔的区域内。
52.第二瓦楞纸板的位于第二档位结构23、第二空心柱结构21和第二空心体结构22的下方位置为第二主内托20的第二纸底板24，第二档位结构23、第二空心柱结构21和第二空心体结构22通过卷折形成在第二纸底板24上。
53.现有技术中的通过纸板卷折形成的方体结构，主要是卷折为倒u型，由纸底板作为方体结构的底面，其固定结构是由倒u型的一侧纸板上设置插块，在纸底板相应位置设置与插块匹配的插槽，通过插块插入插槽中来固定。插槽与插块相插接的方式牢固度不够。而本产品中档位结构和空心柱结构是通过卷折形成带有底面的“口”型柱体，是通过卡纸结构来固定的，即增加了底部的强度，又使结构更加牢固，因为在包装时，包装物压置在底面上，结构更不易松开，保护能力更强。
54.第一卡纸结构包括镂空设置在第一档位结构13上的第一卡槽19和设置在第一纸底板14上的经切割形成的第一纸卡块18，第一纸卡块18设置在第一档位结构13的侧壁周边，第一卡槽19设置在第一档位结构13的侧壁上，与第一纸卡块18位置对应，将第一纸卡块18卡入第一卡槽19中，使第一档位结构13卷折固定在第一纸底板14上。
55.其中，第一纸卡块18为梯形，第一卡槽19为梯形，第一纸卡块18通过挤压变形卡入第一卡槽19内，结构稳固。
56.第二卡纸结构包括镂空设置在第一空心柱结构11上的第二卡槽17和设置在第一纸底板14上的经切割形成的第二纸卡块16，第二纸卡块16设置在第一空心柱结构11的底部位置，第二卡槽17设置在第一空心柱结构11的底面15上，与第二纸卡块16位置对应，将第二纸卡块16卡入第二卡槽17中，使第一空心柱结构11卷折固定在第一纸底板14上。
57.其中，第二纸卡块16为梯形，第二卡槽17为梯形，第二纸卡块16通过挤压变形卡入第二卡槽17内，结构稳固。
58.第三卡纸结构包括镂空设置在第二档位结构23上的第三卡槽25和设置在第二纸底板24上的经切割形成的第三纸卡块，第三纸卡块设置在第二档位结构23的底部，第三卡槽25设置在第二档位结构23的底面上，与第三纸卡块位置对应，将第三纸卡块卡入第三卡槽25中，使第二档位结构23卷折固定在第二纸底板24上。
59.其中，第三纸卡块为梯形，第三卡槽25为梯形，第三纸卡块通过挤压变形卡入第三卡槽25内，结构稳固。
60.第四卡纸结构包括镂空设置在第二空心柱结构21上的第四卡槽27和设置在第二纸底板24上的经切割形成的第四纸卡块26，第四纸卡块26设置在第二空心柱结构21的侧壁周边位置，第四卡槽27设置在第二空心柱结构21的侧壁上，与第四纸卡块26位置对应，将第四纸卡块26卡入第四卡槽27中，使第二空心柱结构21卷折固定在第二纸底板24上。
61.其中，第四纸卡块26为梯形，第四卡槽27为梯形，第四纸卡块26通过挤压变形卡入第四卡槽27内，结构稳固。
62.第一空心柱结构11的底面延伸至两第一空心体结构12的内侧底部及两第一空心体之间的间隔区域，第二空心柱结构21的底面延伸至两第二空心体结构22的内侧底部及两第二空心体之间的间隔区域，第一空心体结构12和第二空心体结构22为通过卷折形成的倒u型，由相应的第一空心柱结构11的底面、第二空心柱结构21的底面作为其底面。
63.第一插接结构包括设置在第一空心体结构12的侧壁的底部的第一插块和设置在
第一空心柱结构11的底面及第一纸底板14上的第一插槽，第一插槽与第一插块位置对应，第一插块插入第一插槽中，第一空心体结构12的侧壁部压置在第一空心柱结构11的底面上，相互压置固定，结构更加稳固。
64.第二插接结构包括设置在第二空心体结构22的侧壁的底部的第四插块和设置在第二空心柱结构21的底面及第二纸底板24上的第四插槽，第四插槽与第四插块位置对应，第四插块插入第四插槽中，第二空心体结构22的侧壁部压置在第二空心柱结构21的底面上，相互压置固定，结构更加稳固。
65.纸质加固板28底部设有第三插块，第三插块插入相应的第一插槽和第四插槽中，使纸质加固板28固定在第一空心体结构12和第二空心体结构22内。纸质加固板28用于增加加固体的强度。
66.第二空心柱结构21相互间隔远离，其间隔空间为放置空间，可在放置空间安装适配的纸质内衬，也可直接在期内放置包装物。
67.第一档位结构13相互间隔远离，其间隔空间安装有适配的纸质限位座。
68.该纸质限位座由纸板两侧相对向内卷折形成的两相互贴近的带有底面的空心方体结构，两空心方体结构的相邻且相对的两面的其中一面上设有第二插块，另一面上设有与第二插块对应且匹配的第二插槽，第二插块插入第二插槽中，使两空心方体结构固定。
69.第一空心柱结构11和第二空心柱结构21的朝向相应的第一加固体、第二加固体的一端均设有经切割形成的斜切口，用于增大第一空心柱结构11和第二空心柱结构21的端口尺寸，方便安装待包装物。
70.副内托为由瓦楞纸板折成的方形盒体，副内托上设有用于放置零配件的容纳槽。方形盒体的结构为现有技术，其具体制成方法不再赘述。
71.第一纸盖板和第二纸盖板均为瓦楞纸板折成，第一纸盖板的横向相对两侧设有通过向内卷折并通过第五卡纸结构固定形成的相互间隔远离并带有底面的第一加固柱结构，第五卡纸结构包括镂空设置在第一加固柱结构上的第五卡槽和设置在第一纸盖板上的经切割形成的第五纸卡块，第五纸卡块设置在第一加固柱结构的侧壁周边位置，第五卡槽设置在第一加固柱结构的侧壁上，与第五纸卡块位置对应，将第五纸卡块卡入第五卡槽中，使第一加固柱结构卷折固定在第一纸盖板上。
72.第二纸盖板的横向相对两侧设有通过向内卷折并通过第六卡纸结构固定形成的相互间隔远离并带有底面的第二加固柱结构，第六卡纸结构包括镂空设置在第二加固柱结构上的第六卡槽和设置在第二纸盖板上的经切割形成的第六纸卡块，第六纸卡块设置在第二加固柱结构的侧壁周边位置，第六卡槽设置在第二加固柱结构的侧壁上，与第六纸卡块位置对应，将第六纸卡块卡入第六卡槽中，使第二加固柱结构卷折固定在第二纸盖板上。
73.本实施例中的包装结构用于包装风扇灯，第一主内托10上的第一空心柱结构11内腔用于放置灯罩；第一档位结构13及纸质限位座用于将被包装物限位在第一主内托10内，更好的加固和保护被包装物。第二主内托20上的第二空心柱结构21内腔用于放置灯杆、灯臂等条状物，两第二空心柱结构21之间的间隔位置用于放置灯盘、扇叶等。副内托用于放置零配件及说明书。
74.本发明的全折纸包装结构全部由纸板切割折叠制成，整体结构稳固，缓冲能力、抗压能力更强，分区包装，无需粘胶，无需打钉，全部通过卡纸结构和插接结构对卷折形成的
结构进行固定，可回收可重复利用，绿色环保。
75.在本说明书的描述中，参考属于“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或者示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含与本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，此外，在不互相矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
76.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。